Løs kritiske udfordringer inden for filmbehandling – med Super Slip & Anti-Blocking Masterbatch
Øg processtabilitet, produktivitet og emballageeffektivitet med SILIKE silikonebaserede slip- og anti-blokerende løsninger
Efterhånden som de globale markeder for film og emballage fortsætter med at udvikle sig mod: automatiseret højhastighedsproduktion,Forbedret optisk og overfladekvalitet, stabil downstream-konverteringsydelse, højere effektivitet med reducerede produktionsomkostninger. Filmproducenter står over for stadig strengere krav i både ekstruderings- og konverteringsprocesser.
I moderne fleksible emballagesystemer kan selv mindre overfladeustabilitet føre til produktionsafbrydelser, reduceret pakkelinjehastighed, øgede kasseringsrater, dårlig slutbrugsydelse og kritiske udfordringer med filmforarbejdning i forbindelse med ekstrudering og konvertering.Filmproducenter og -konvertere støder ofte på tilbagevendende problemer, herunder: filmblokering under oprulning, opbevaring og afrulning, ustabil friktionskoefficient (COF) over tid, overfladefejl og kontaminering forårsaget af additiv blooming, dårlig slipydelse, der påvirker højhastighedsemballage, afvejninger mellem slipydelse, antiblokeringseffektivitet, varmeforsegling og trykbarhed.
Disse udfordringer er særligt tydelige inden for: Blæsefilmekstrudering (PE, LLDPE, mLLDPE), produktion af støbt film og CPP, BOPP-orienterede filmsystemer, flerlags-coekstruderingsstrukturer og højhastigheds-form-fyld-forsegling (FFS) emballeringslinjer. Disse problemer påvirker direkte produktivitet, udbytte og den endelige emballagekvalitet.
For at imødegå disse udfordringer bruger producenter traditionelt slipmidler – typisk fedtamider såsom erucamid og oleamid – som reducerer friktion til filmoverfladen gennem en migrationsafhængig mekanisme. Denne tilgang resulterer dog ofte i langsom slipaktivering, ustabil COF over tid og blooming, hvilket kan have en negativ indflydelse på varmeforseglingens ydeevne og trykbarhed.
Antiblokeringsmidler klassificeres primært i uorganiske (f.eks. silica, talkum, calciumcarbonat) og organiske typer (f.eks. PMMA-mikrosfærer, tværbundet polystyren).
Uorganiske kvaliteter giver effektiv blokeringsmodstand, god termisk stabilitet og lave omkostninger. De kan dog forårsage optiske defekter (f.eks. hvide pletter), slid på udstyr og COF-ustabilitet på grund af adsorption af slip-additiver. Nogle hygroskopiske kvaliteter kan også forårsage bobler eller striber.
Organiske antiblokeringsmidler tilbyder bedre gennemsigtighed, harpikskompatibilitet og lavere slid, men lider af begrænset termisk stabilitet, højere omkostninger og potentiel migration eller afblomstring under forarbejdningsforhold.
Som følge heraf kræver konventionelle additivsystemer ofte afvejninger mellem COF-stabilitet, anti-blokeringseffektivitet, optisk ydeevne og procespålidelighed, hvilket gør det vanskeligt fuldt ud at opfylde kravene fra moderne højhastighedsfilm- og emballageapplikationer.
For at overvinde disse begrænsninger tilbyder SILIKE en omfattende portefølje af funktionelle slip- og anti-blokerende masterbatch-løsninger til at imødegå kritiske udfordringer inden for filmforarbejdning, herunder blokering, COF-ustabilitet, additiv migration og ineffektivitet i forarbejdningen.
Vores portefølje omfatter flere funktionelle additivsystemer, såsom:
•SF-serien – Højtemperatur Super Slip Masterbatch
• SILIMER-serien – Ikke-migrerende superslip og anti-blokerende masterbatch
•FA-serien – Anti-blokerende og lav-dis masterbatch
•FC-serien – Balanceret slip- og anti-blokerende masterbatch
•FSE-serien – Omkostningseffektiv slipmasterbatch
SILIKEs slip- og antiblokerende additivløsninger leverer afbalancerede overfladeegenskaber, forbedret proceseffektivitet og pålidelig downstream-konverteringsydelse på tværs af en bred vifte af filmapplikationer. De er designet til at minimere blokering, reducere friktionsvariationer (COF) og opretholde ensartet kvalitet, og er ideelle til moderne slip- og antiblokerende filmproduktion.
Nøgleapplikationer:
• Polyolefinfilm (PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP)
• Blæsefilm, støbt film og flerlags co-ekstruderingsfilmsystemer
• BOPP/CPP-orienterede film og IPP-film
• Fleksibel emballage og højhastigheds FFS (Form-Fill-Seal) pakkelinjer
• Laminerede og kompositfilmstrukturer
• Emballeringsfilm til fødevarer, beklædning, industri og forbrugere
• Landbrugs- og beskyttelsesfilm
• Dybtryksfilm
• EVA-film og -poser, herunder EVA-poser med lavt smeltepunkt til gummitilsætningsstoffer
• Masterbatchproduktion og filmblanding
• TPU-film
• Og mere...
Filmproducenters og -konverteres foretrukne slip-, anti-blokerende og funktionelle tilsætningsstoffer
Baseret på kundepræferencer og markedsfeedback leverer SILIKE en omfattende portefølje, der er i overensstemmelse med globale branchestandarder for slip-, anti-blokerings-, proceseffektivitets-, smørings- og funktionelle masterbatch-løsninger. Porteføljen omfatter:
SILIKE SF-serien Super Slip & Anti-Blocking Masterbatch til BOPP-, CPP-, TPU- og EVA-film – Højtemperaturstabil, lav COF
SILIKE SF-serien af højtemperatur superslip antiblokerende tilsætningsstoffer til plastfilm – lav COF
SILIKE SILIMER-serien Super Slip & Anti-Blocking Masterbatch til PP- og PE-film – Ingen migration, ingen udblomstring, lav COF
SILIMER-serien af ikke-migrerende slip- og antiblokerende masterbatch til laminerede og kompositfilm – eliminerer udfældning og blokering af hvidt pulver
SILIMER-seriens slipfri, ikke-migrerende antiblokerende tilsætningsstof til EVA-blæst/støbt film og lavsmeltende EVA-poser til gummitilsætningsstoffer – ingen blokering, ingen vedhæftning ved høje temperaturer
SILIMER-seriens superslip- og antiblokerende tilsætningsstof til landbrugs- og beskyttelsesfilm – lav COF, ingen migration, ingen sløring, nem afrulning og lav klæbekraft
SILIKE-serien lavmigrerende slip- og antiblokerende additiv til masterbatchproduktion og filmblanding – Forebygger agglomerering, reducerer klæbning, ingen blokering og ingen dis
FA-serien anti-blokerende og lav-dis masterbatch til dybtryksfilm og fødevare-, beklædnings-, industri- og forbrugeremballagefilm – Ingen filmblokering, ingen hvidtning, høj klarhed, ingen effekt på trykning
FA-serien antiblokerende masterbatch med høj klarhed til fleksible og hurtige FFS-emballagefilm – lav disdannelse, lav COF
FC-serien slip- og antiblokerende masterbatch til PE-blæste og støbte film – lav COF, ingen indflydelse på klarhed, trykning, laminering eller varmeforsegling
FC-serien slip- og antiblokerende masterbatch til PP-plastfilm – IPP, CPP og OPP – Forbedrer slip, reducerer COF, ingen effekt på gennemsigtighed, lav migration
FSE-seriens omkostningseffektive slip-masterbatch til PP-film – lav COF, ingen effekt på klarhed, forarbejdning og varmeforsegling
Hvorfor vælge SILIKEs slip- og anti-blokerende masterbatch?
Sammenlignet med konventionelle slip- og antiblokeringsmidler til plast, giver SILIKEs slip- og antiblokeringsmasterbatch en mere afbalanceret og stabil overfladeydelse gennem hele filmforarbejdnings- og konverteringsprocessen.
Vigtige fordele inkluderer:
Stabil og langvarig friktionskoefficient (COF) ydeevne, selv under høje temperaturforhold
Konsekvent ydeevne i højhastighedsekstruderings- og pakkelinjer
Forbedret bearbejdningsstabilitet med reduceret ophobning af matricer
Forbedret filmåbning og anti-blokerende effektivitet
Nemmere filmafvikling med lavere afslipningskraft og reduceret klæbekraft
Reduceret migration af tilsætningsstoffer og minimal risiko for blomstring
Næsten ingen indflydelse på filmens gennemsigtighed eller sløring
Færre og mindre krystalpunkter i filmen, med forbedret klarhed og udbytte
Eliminering af udfældning af hvidt pulver
Bedre kompatibilitet med trykning, laminering og varmeforsegling
Disse fordele ved SILIKE Slip & Anti-Blocking Additive Portfolio hjælper producenter med at opnå en mere pålidelig balance mellem proceseffektivitet, optisk kvalitet, lave defektrater og downstream-konverteringsydelse, hvilket gør dem velegnede til krævende high-end filmapplikationer.
Casestudier og produktanvendelser (skridsikre og antiblokerende tilsætningsstoffer)
Smid ustabile slipsystemer væk: Kan SILIKE silikonebaseret slip- og antiblokerende masterbatch erstatte konventionelle amid- og uorganiske systemer?
For at imødegå almindelige forarbejdningsudfordringer inden for filmekstrudering og -konvertering er her nogle vigtige fakta, du bør vide om silikonebaserede slip- og anti-blokeringsløsninger.
Vigtigste fordele
• Langvarig stabil glideevne
Giver en holdbar og langvarig slipeffekt, samtidig med at den opretholder en konstant lav og stabil friktionskoefficient (COF) over tid, hvilket leverer pålidelig ydeevne selv under høje temperaturer og krævende forarbejdningsforhold.
• Fremragende anti-blokering og overfladeglathed
Reducerer effektivt problemer med filmblokering under produktion og opbevaring, forbedrer overfladeglathed og håndteringsevne og forbedrer filmens åbningsadfærd, hvilket forbedrer effektiviteten bagefter.
• Ingen migration, ingen blomstring, ingen pudring
Med en unik forankret polysiloxanstruktur forhindrer additivet migration og eliminerer udfældning af hvidt pulver (udblomstring eller støvning), hvilket sikrer rene filmoverflader og et stabilt produktudseende gennem hele produktets livscyklus.
• Fuldt kompatibel med downstream-processer
Viser ingen negativ indvirkning på trykkvalitet, varmeforseglingsevne, laminering, gennemsigtighed eller sløring, hvilket gør den velegnet til avancerede emballageapplikationer med strenge forarbejdningskrav.
• Forbedret behandlingseffektivitet
Silikonekædesegmenter giver fremragende intern smøring, hvilket forbedrer proceseffektiviteten og den samlede procesydelse.
SILIMER 6104MB1 Slip- og antiblokeringsmasterbatch til PE-blæste film | Stabil COF og ikke-migrerende til højhastigheds-FFS-linjer
Vigtigste fordele
• Langvarig stabil slipydelse (COF-kontrol under varme- og ældningsforhold)
Holder COF < 0,2 under højtemperaturbehandling og ældning, hvilket forhindrer slipfejl i kontinuerlig produktion.
• Ikke-migrerende og ikke-blomstrende slipsystem
Den forankrede polymerstruktur forhindrer migration af additivt materiale, hvilket eliminerer afblomstring, pulverisering og overfladekontaminering under opbevaring og forarbejdning.
• Forbedret antiblokering for effektiv filmhåndtering
Reducerer filmblokering under viklings-, opbevarings- og konverteringsprocesser, hvilket forbedrer rulleåbningsadfærden og effektiviteten af efterfølgende forarbejdning.
• Forbedret overfladeglathed uden tab af optiske egenskaber
Forbedrer filmens overfladeensartethed, samtidig med at gennemsigtighed, dis og den samlede optiske ydeevne opretholdes.
• Ingen interferens med trykning, varmeforsegling eller laminering
Opretholder stabil overfladeenergi uden negativ indvirkning på koronabehandling, varmeforseglingsstyrke eller lamineringsydelse, samtidig med at problemer med overfladekontaminering undgås.
• Ren forarbejdning med lav lugt, intet pulver og højere produktionspålidelighed
Eliminerer almindelige problemer med traditionelle sliptilsætningsstoffer, såsom lugt, støv og nedbør, hvilket forbedrer produktionssikkerheden og reducerer nedetid under vedligeholdelse.
Vigtigste fordele
• Fremragende slipydelse med stabil COF-reduktion
Giver fremragende glideevne, hvilket effektivt reducerer friktionskoefficienten (COF) på filmoverfladen og forbedrer den samlede overfladeglathed.
•Fremragende kompatibilitet og ikke-migrerende, ikke-blomstrende system
Har god kompatibilitet med harpikssystemet og er ikke-migrerende og ikke-blomstrende.
• Stabil glideevne under høje temperaturer og ældningsforhold
Opretholder stabil overfladeglidningsevne under højtemperaturbehandling og efter ældning (hærdning).
• Ingen indflydelse på filmens gennemsigtighed
Påvirker ikke filmens gennemsigtighed.
• Ingen interferens med udskrivningsydelsen
Forstyrrer ikke trykprocessen på filmoverfladen.
• Stærk forankringseffekt i harpiksmatrixen
Slipmidlet er tæt bundet til harpiksmatrixen, hvilket gør det vanskeligt at løsne sig eller migrere.
• Forbedret processmøring og produktionseffektivitet
Giver god processmøring, hvilket forbedrer den samlede produktionseffektivitet.
Vigtigste fordele
• Stabil og forudsigelig slip-ydeevne
Leverer en konstant lav og stabil friktionskoefficient (COF) og undgår udsving forårsaget af traditionelle migrerende slipadditiver.
• Ikke-migrerende, intet blomstringssystem
Eliminerer additiv migration og udfældning af hvidt pulver, hvilket giver rene filmoverflader og stabil downstream-behandling.
• Pålidelig antiblokering til EVA-poser med lavt smeltepunkt
Forbedrer filmåbningen og forhindrer blokering under forarbejdning og opbevaring – selv i EVA-poser med høj klæbeevne og lavt smeltepunkt, der anvendes til dæk- og gummiapplikationer.
• Forbedret processtabilitet
Hjælper med at forbedre stabiliteten af filmfremføringen, reducerer manuel indgriben og forbedrer kompatibiliteten med automatiserede produktionssystemer.
Vigtigste fordele
• Eliminer problemer med varme sticks
Opretholder en ultralav COF over 50°C, hvilket reducerer stick-slip, periodisk slæbning og filmbrud på højhastighedslinjer.
• Stabil, ikke-migrerende glidning
Langvarig ydeevne med nul udblomstring og lavere risiko for kontaminering.
• Klar til højhastighedsproduktion
Optimeret til enkeltpakkede cigaretfilm og komplekse foldebaner.
• Bevarer optisk klarhed
Minimal påvirkning af slør og glans for premium emballage.
• Øg effektivitet og oppetid:
Reducerer harpiksopbygning, forbedrer viklingsstabiliteten og sænker vedligeholdelseshyppigheden.
Vigtigste fordele
• Forbedret varmeslip og anti-klæbende ydeevne
Opretholder en stabil COF over 50°C, hvilket reducerer stick-slip og filmstop på højhastigheds-BOPP-linjer.
• Dobbeltfunktion: PMMA antiblokering og smøresystem
Reducerer blokeringer mellem film og understøtter samtidig jævn transport langs føringsskinner og foldebaner.
• Permanent glidning
Funktionelle komponenter forbliver forankret i polymermatrixen, hvilket giver langvarig ydeevne uden udflod og understøtter downstream-forarbejdning.
• Optimeret afvikling og produktionseffektivitet
Minimerer ophobning af valser, stabiliserer filmspændingen og reducerer nedetid for vedligeholdelse ved højhastighedsoperationer.
• Opretholdt optisk klarhed
Minimerer sløring og glanspåvirkning og bevarer høj gennemsigtighed og overfladekvalitet til premium tobaks- og kosmetikemballage.
Emballeringsfilm til tøj: Blokering, høj disdannelse og nedetid på linjen?
SILIKE FA112E5 Low-Haze Anti-Blocking Masterbatch leverer stabil slip, minimal bloom og højhastighedseffektivitet
Vigtigste fordele
• Reducerer blokeringer og linjeafbrydelser
Hjælper med at forhindre film-til-film-vedhæftning, hvilket understøtter stabil afrulning og jævnere drift i højhastighedspakkeprocesser.
• Opretholder optisk konsistens (lav dis, minimal udflod)
Ikke-migrerende formel uden mærkbare rester, der hjælper med at holde filmene rene, transparente og stabile i udseende over tid.
• Stabil varmeslipningsevne på metaloverflader
Giver ensartet COF-ydeevne mod metalstyrekomponenter, hvilket hjælper med at reducere friktionsudsving og procesvariabilitet.
• Hjælper med at reducere skrot, omarbejdning og samlede produktionsomkostninger
Hjælper med at minimere defekter, nedetid og rengøringshyppighed, hvilket bidrager til forbedret produktionseffektivitet på lang sigt.
• God kompatibilitet med polyolefinfilm
Designet til nem integration i PP-baserede filmformuleringer uden at påvirke forarbejdningsadfærd eller outputstabilitet negativt.
PE-film: Blokering, høj COF, dårlig frigørelse og problemer med ustabil afvikling?
FSE 0818E Slip- og antiblokeringsmasterbatch til LLDPE/LDPE/HDPE-emballagefilm forbedrer filmåbning, reducerer COF og understøtter stabil højhastighedskonverteringsydelse
Vigtigste fordele
• Reduceret COF for mere stabil filmfrigivelse
Sænker statisk og dynamisk COF i PE-film for jævnere afrulning ved høj hastighed.
• Stærk antiblokerende ydeevne
Forhindrer fastsætning under vikling, opbevaring og konvertering for et stabilt produktionsflow.
• Forbedret processmøring
Forbedrer smeltesmøringen under ekstrudering for ensartet forarbejdningsydelse.
• Stabil ydeevne i højhastighedspakkelinjer
Opretholder ensartet slip- og releaseadfærd under kontinuerlige driftsforhold med høj hastighed.
• Forbedret håndteringseffektivitet
Reducerer overfladens klæbrighed, hvilket forbedrer filmens håndteringsevne og brugervenlighed efterfølgende.
•Minimeret nedetid og spild
Reducerer afbrydelser og produktionstab relateret til fastkørsler, hvilket øger linjeeffektiviteten og omkostningskontrollen.
FSE 0918R Slip- og antiblokeringsmasterbatch til PP-film: Øg højhastighedsproduktion og emballeringseffektivitet
Vigtigste fordele
• Forbedret slip- og filmåbningsevne
Forbedrer filmens glide- og åbningsadfærd betydeligt, hvilket hjælper med at reducere problemer med at sidde fast under produktionen.
• Reduceret overfladefriktion til højhastighedsbehandling
Hjælper med at reducere både statisk og dynamisk friktionskoefficient (COF), hvilket forbedrer overfladens glathed og understøtter stabil højhastighedsproduktion og efterfølgende forarbejdning.
• Effektiv antiblokerende ydeevne
Hjælper med at forhindre filmtilstopning, hvilket sikrer en klar og nem lagseparation, forbedrer emballageeffektiviteten og produktets udseende.
• Forbedret processmøring
Giver god processmøring, hvilket hjælper med at forbedre proceseffektiviteten og understøtter en mere stabil samlet produktionsydelse.
Relevante præstationstestevalueringer
Hvad filmproducenter siger om vores skridsikre og anti-blokerende løsninger
★★★★★
CPE-film – SILIMER 5064MB2
"Under vores forsøg med CPE-varmeforseglingslagsfilm fokuserede vi på slipstabilitet efter ældning, fordi COF-udsving var en bekymring i produktionen."
Vi så COF falde fra omkring 0,25 til omkring 0,13 efter cirka 20 timers lagring ved et tilsætningsniveau på 3,5%.
Det vi observerede var, at værdien forblev stabil under kontinuerlig drift, og vi så ingen udsving eller overfladefluktuationer.
Vedhæftningsstyrken forblev omkring 16 N/15 mm, og forseglingen blev ikke påvirket. Lugten var også lavere sammenlignet med tidligere materialer.
— Teknisk chef, CPE-filmproducent
★★★★★
PE blæst film – SILIMER 5064MB1
"I vores PE-blæsefilmlamineringsproces havde vi tydelige migrationsproblemer med traditionelle amid-slipmidler, især synlige som hvide rester på gummivalser under lamineringen."
Med amidsystemet så vi restmængder efter cirka én rulle (~3.600 m), og de blev ved med at stige med længere kørsler.
Efter at vi skiftede til SILIMER 5064MB1, kørte vi over 20.000 meter, og rulleoverfladen forblev meget renere med kun minimale spor sammenlignet med før.
Forskellen var meget tydelig under produktions- og vedligeholdelseskontroller."
— Michael Chen, PE-producent af blæsefilm
★★★★★
Emballeringsfilm til beklædning – SILIMER 6104MB1
"For vores beklædningsemballagefilm er gennemsigtighed og renlighed afgørende, især når man emballerer mørkt tøj.
Før kæmpede vi med at finde en balance mellem slip-performance, gennemsigtighed og migrationskontrol.
Efter at have brugt SILIMER 6104MB1 ved omkring 2%, så vi COF falde hurtigt inden for de første par timer og derefter stabilisere sig over tid.
Under højhastighedspakning observerede vi ikke noget hvidt pulver på filmoverfladerne, selv i direkte kontakt med sorte beklædningsgenstande.
Gennemsigtigheden forblev inden for vores kravområde for premium emballageapplikationer.
— Emily Johnson, producent af beklædningsemballagefilm
★★★★★
Farmaceutisk emballagefilm – SF200E
"For farmaceutiske emballagefilm har vi strenge krav til partikelforurening og antændelsesrester.
Med konventionelle amid-slipsystemer havde vi problemer med at bestå tests af uopløselige partikler, så vi evaluerede SF200E.
I vores forsøg så vi forbedret slip-ydeevne, der er egnet til højhastighedslinjer, og ingen synlig partikelforurening under testen.
Resultaterne for antændelsesrester var også inden for vores acceptable område. I nogle tilfælde blandede vi det også med FA111E8 for at forbedre processtabiliteten.
— David, Kvalitets- og Teknisk Chef
★★★★★
Metalliseret CPP-film – SF205
"I produktionen af metalliseret CPP-film havde vi lejlighedsvise problemer med delaminering under laminering og trykning."
Vi sporede en del af problemet til migration fra konventionelle sliptilsætningsstoffer, der påvirker overfladens tilstand.
Efter at vi skiftede til SF205, så vi ikke lignende delaminering under normale produktionskørsler.
Overfladetilstanden forblev stabil under metallisering, og vi observerede ingen negativ påvirkning af trykning eller varmeforsegling.
COF forblev også stabil under højhastighedsbehandling, og vi så ingen overfladepulverisering.
— Kevin Zhang, CPP Metallized Film Producer
★★★★★
PE-film – Blokering og åbningsevne
"I vores produktion af PE-blæsefilm har blokering og dårlig åbningsevne været langvarige problemer, især efter opbevaring.
Vi forsøgte at justere behandlingsbetingelserne, men forbedringerne var begrænsede.
Efter introduktionen af SILIKE ikke-migrerende slip- og anti-blokerende masterbatch, så vi en tydeligere forbedring i filmåbning og rulleseparation.
COF blev også mere stabil under produktion og opbevaring sammenlignet med vores tidligere system.
Vi observerede ikke overfladepulverisering, og den efterfølgende behandling blev mere jævn."
— James Carter, produktionschef, PE-filmkonverter
Sig farvel til filmblokering, COF-ustabilitet og slipmigration —
og øg proceseffektiviteten, overfladekvaliteten og produktionsstabiliteten i plastfilm og -emballage med SILIKE Slip & Anti-Blocking Masterbatch-løsninger.
