Silimer-serie ikke-præcipitation slip og anti-blokerende masterbatch til mademballagefilm
Det hvide pulver, der udfældes på mademballageposen, skyldes, at glidemidlet (oleinsyreamid, erucinsyreamid), der bruges af filmen producenten selv udfælder, og mekanismen for det traditionelle amidskibsmiddel er, at den aktive ingrediens migrerer til overfladenes overflade, der danner et enkelt molekylært smykkeslag og reducerer friktionskoeffektiviteten i overfladen af filmens overflade. På grund af den lille molekylvægt af amidslipmiddel er det imidlertid let at udfælde eller pulver, så pulveret er let at forblive på den sammensatte rulle under filmen sammensatte proces, og pulveret på gummirullen vil blive klæbet til under filmbehandlingen, hvilket resulterer i åbenlyst hvidt pulver på det endelige produkt.
For at løse problemet med let nedbør af traditionelt amid -slipagent har Silike udviklet et modificeret co -polysiloxanprodukt, der indeholder aktive organiske funktionelle grupper -Silimer-serie Ikke-precipitation Film Slip Masterbatch. Arbejdsprincippet for dette produkt er: den lange kulstofkæde og harpiksen er kompatible til at spille rollen som forankring, og silikonekæden vandrer til overfladen af filmen for at spille en sliprolle, så den kan spille en glidende rolle uden fuldstændig nedbør. Anbefalede karakterer:Silimer5064, Silimer5064MB1, Silimer5064MB2, Silimer5065HB...
•Produkt typiske fordele
•God modstand mod høj temperatur
•Langvarig glat ydeevne
•Sikker og lugtfri
•Ikke påvirke filmudskrivning, sammensat, gennemsigtighed
•Bredt brugt i Bopp/CPP/PE/PP -film ......
•Nogle relevante præstationstestdata
Reducer effektivt friktionskoefficienten, påvirker ikke tågegraden og transmissionen
Simuleret substratformel: 70%LLDPE, 20%LDPE, 10%Metallocene PE
Som vist i figur 1 blev friktionskoefficienten for filmen efter tilsætning af 2% silimer 5064MB1 og 2% silimer 5064MB2 signifikant reduceret sammenlignet med den sammensatte PE. Desuden og som vist i figur 2 påvirkede tilsætningen af silimer 5064MB1 og Silimer 5064MB2 grundlæggende ikke tågeeksamen og transmission af filmen.
•Friktionskoefficienten er stabil
Hærdningsbetingelser: Temperatur 45 ℃, fugtighed 85%, tid 12 timer, 4 gange
Som vist i fig. 3 og fig. 4, kan det ses, at friktionskoefficienten for filmen efter tilsætning af 2% silimer 5064MB1 og 4% silimer 5064MB1 forbliver ved en relativt stabil værdi efter flere hærdninger.
• Filmens overflade udfælder ikke og påvirker ikke kvaliteten af udstyret og det endelige produkt
Som vist på figuren nedenfor skal du bruge sort klud til at tørre overfladen af filmen med amid- og silimer -produkt. Det kan ses, at sammenlignet med brugen af amidadditiver,Silimer -serieUdfældes ikke ADN har ikke noget udfældende pulver.
•Løs problemet med hvidt pulver i den sammensatte rulle og den endelige produktpose
Som vist på figuren nedenfor, efter den sammensatte rulle passerer 6000 meter af filmen med erucinsyreamid, er der åbenlyst ophobning af hvidt pulver, og der er også åbenlyst hvidt pulver på den endelige produktpose; Dog brugt medSilimer -serieVi kan se, hvornår den sammensatte rulle passerede 21000 meter, og den endelige produktpose var ren og frisk.
Tilføjelse af silimer -serier
Tilføjelse af amid
Silimer Ingen nedbørsfilm Slip Masterbatch, hold den første dør til fødevaresikkerhed, sørg for sikkerheden ved mademballageansvar! Hvis du møder spørgsmål om mademballageposer eller andre film, bedes du kontakte os, vi vil med glæde tilpasse løsninger til dig!
