Nyheder

Transparent nylon (såsom PA6, PA66, PA12 og copolyamider) anvendes i stigende grad i lednings- og kabelapplikationer, hvor mekanisk styrke, varmebestandighed, elektrisk sikkerhed og visuel inspektionsevne er påkrævet. Typiske eksempler omfatter THHN-, THHWN-, BVN- og BVNVB-kabelkapper eller isoleringslag.

Mange blandingsproducenter opdager imidlertid, at når gennemsigtighed indføres, falder forarbejdningsstabiliteten kraftigt.

Hvorfor mister transparent nylon flydeevne og overfladekvalitet under kabelekstrudering?

I virkelige produktionslinjer lider transparente nylonkabelforbindelser ofte af:

• Højt ekstruderingstryk og ustabil linjehastighed

• Dårlig smeltestrømning, især ved høje fyldstof- eller pigmentindhold

• Overfladeruhed, dyselinjer eller mikroridser

• Tab af gennemsigtighed forårsaget af termisk stress eller forskydningsspænding

• Ophobning af matricer og hyppig rengøring

Disse problemer påvirker direkte produktivitet, udseende, ensartethed og kabelpålidelighed.

De virkelige procesudfordringer bag transparent PA6 / PA12

I modsætning til uigennemsigtige nylonsystemer er transparent nylon afhængig af kontrolleret krystallinitet eller amorft molekylært design. Selvom dette muliggør optisk klarhed, introducerer det også behandlingsfølsomhed:

• Semikrystallinske områder reagerer stærkt på forskydning og temperatur

• Smalle procesvinduer øger viskositetsudsvingene

• Konventionelle smøremidler kan migrere, blomstre eller sprede lys

• Indre friktion stiger, hvilket fører til højere drejningsmoment og tryk

Som følge heraf kan standard nylon-hjælpemidler ofte ikke levere stabil ekstrudering uden at gå på kompromis med klarheden.

Hvad gør et smøremiddel egnet til transparente nylonkabelforbindelser?

Til lednings- og kabelapplikationer skal et smøremiddel løse forarbejdningsproblemer uden at gå på kompromis med optisk eller elektrisk ydeevne.

Smøremidler, der fejler på et af disse områder, kan midlertidigt forbedre flowet, men medføre visse defekter.

Sammenligning af smøremiddeltyper til forarbejdning af transparent nylon

Blandt disse muligheder,modificerede silikonevokser i stigende grad foretrukne til transparente nylonkabelforbindelser på grund af deres stabilitet og kompatibilitet.

Hvordan modificeret silikonevoks løser disse problemer i praksis

SILIKE SILIMER 5150 er enCopolysiloxan-additiv og modifikator.Funktionelt modificerede silikonevokser er fremstillet med copolymerstrukturer, der interagerer mere ensartet med nylonmatricer. Dette gør det muligt for dem at:

√Reducer intern og ekstern friktion samtidigt

√Forbedre smelteflow og form- eller dysefyldning

√Minimer ophobning af matricer under lange produktionskørsler

√Bevar gennemsigtighed og overfladeglans

√Forbedrer ridse- og slidstyrken på færdige kabler

SILIKE SILIMER 5150 er en sådan modificeret silikonevoks. Som et silikonebaseret smøremiddel til procesforarbejdning er det designet til at levere høj smøring uden udfældning, udblomstring eller optisk tab. I transparente PA6-, PA12- og copolyamidkabelforbindelser hjælper det med at stabilisere ekstrudering, samtidig med at det opretholder en glat og klar overfladefinish.

Hvornår bør du overveje et procesadditiv silikonevoks-smøremiddel som SILIMER 5150?

Denne type smøremiddeladditiv er særligt velegnet til:

√Høj gennemsigtighed skal opretholdes efter ekstrudering

√Ekstruderingstrykket begrænser linjehastigheden

√Overfladeridser eller dyser forårsager kvalitetsproblemer

√Lange produktionscyklusser øger risikoen for ophobning af matricer

√Både mekanisk holdbarhed og udseende er afgørende

I disse anvendelser giver modificerede silikonevoksadditiver en praktisk balance mellem forarbejdningseffektivitet og den endelige kabelydelse.

Ofte stillede spørgsmål om smøremidler til gennemsigtige nylonkabler

Gørsilikonevokspåvirke den elektriske isoleringsevne?
Når de er korrekt formuleret, har modificerede silikonevokser minimal indflydelse på dielektriske egenskaber og anvendes i vid udstrækning i kabelisoleringssystemer.

Viljevokstilsætningsstofferreducere gennemsigtigheden?
Kompatibilitet er nøglen. Modificerede silikonevokser designet til polyamider bevarer klarheden bedre end konventionelle vokser eller migrerende smøremidler.

Hvad er det typiske doseringsområde forCopolysiloxan-tilsætningsstof og modifikator SILIMER 5150?
De fleste transparente nylonforbindelser bruger 0,5-1,0 vægt%, afhængigt af harpikstype og forarbejdningsforhold.

Søger du vejledning i formulering eller hjælp til smøremiddelprøver for at forbedre smelteflowet og forøge glatheden i transparente nylonkabelforbindelser?

Uanset om det anvendes til sprøjtestøbning eller ekstrudering, bidrager SILIKE Copolysiloxane Additive and Modifier SILIMER 5150 til reduktion af forarbejdningsfejl, minimerer støbeaflejringer og forbedrer ridse- og slidstyrken. Derfor fremstår det som et optimalt valg til nylonbaserede applikationer, der kræver holdbarhed, en glat overfladefinish og høj gennemsigtighed.

Kontakt SILIKEs tekniske team for passende anbefalinger vedrørende modificeret silikonevoks i polyamid (PA)-forarbejdning og forbedring af overfladeegenskaber (smøreevne, glathed, lavere friktionskoefficient, silkeagtig tekstur) samt en prøve af silikonebaserede tilsætningsstoffer til en overfladefinishforstærker til nylonmaterialer.

 Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com.