Nyheder

Hvorfor er varmeforseglingen på din plastikpose svag? 4 grundlæggende årsager til manglende forsegling af plastikposer og dokumenterede løsninger fra SILIKE

Introduktion: De skjulte omkostninger ved dårlig varmeforseglingsstyrke

I moderne emballageproduktion er svage eller inkonsistente varmeforseglinger fortsat et af de mest almindelige, men også dyre kvalitetsproblemer.

Branchedata tyder på, at næsten 30 % af alle klager over emballagekvalitet er relateret til fejl i varmeforseglingen. Resultatet? Materialespild, lavere linjeeffektivitet og alvorlige konsekvenser såsom produktlækage, reduceret holdbarhed eller returneringer fra kunder.

Med over 20 års ekspertise inden forsilikonebaserede funktionelle tilsætningsstoffer,SILIKE har samarbejdet med førende filmproducenter for at identificere, analysere og løse de skjulte årsager til dårlig forseglingsevne. Lad os afdække videnskaben bag det – og udforske de dokumenterede løsninger.

I. De fire grundlæggende årsager til varmeforseglingsfejl i emballageproduktion

1. Migration af slipmiddel — Den usynlige barriere for stærke varmeforseglinger

En af de mest oversete årsager til dårlig varmeforseglingsstyrke er migration af slipmidler.

Amidbaserede slipmidler såsom erucamid eller oleamid migrerer gradvist til filmoverfladen under opbevaring og forarbejdning.

Mekanisme forklaret:

Migrerede molekyler danner en enkelt- eller flerlags "smørefilm" på overfladen.

Dette tynde lag isolerer fysisk tætningsgrænsefladerne.

Selvom det reducerer friktion (hvilket forbedrer filmhåndteringen), svækker det også den molekylære binding mellem lagene under forsegling.

Små molekyler interfererer med polymerkædediffusion og sammenfiltring i forseglingszonen.

Undersøgelser viser, at når migrationen af ​​slipmiddel overstiger 15 mg/m², kan varmeforseglingens styrke falde med op til 50 %.

Derfor skifter moderne filmproducenter til slip-additivsystemer uden udblomstring – hvilket sikrer langvarig slipevne uden overflademigration.

2. Overfladeforurening — Når du tror, ​​det er rent, men det er det ikke

Selv usynlige forurenende stoffer som støv, fugt eller resterende olie kan fungere som et mikroskopisk "isoleringslag", der forhindrer effektiv forsegling.

Typiske scenarier inkluderer:

Ufuldstændig skruerengøring i filmekstrudering, hvilket fører til forkullede pletter.

Blæktåge fra tryklinjer forurener forseglingsområdet.

Forebyggelsestips:

Etabler standarder for filmrenhed og rutinemæssige inspektioner.

Kontroller fugtighed og luftbårne partikler i produktionsområdet.

Implementer inspektioner af råmaterialer for at sikre ensartet filmkvalitet.

3. Over-Corona-behandling — Når optimering bliver destruktiv

Koronabehandling anvendes i vid udstrækning til at forbedre filmens overfladeenergi for bedre vedhæftning. Imidlertid kan overdreven behandling have den modsatte effekt.

Overbehandling kan forårsage:

Polymerkædeopdeling og dannelse af svage grænselag.

Overdreven oxidation, hvilket producerer forbindelser med lav molekylvægt.

Mikroskopiske nålehuller, der kompromitterer forseglingens integritet.

Ekspertanbefaling: For PE-baserede film skal koronaområdet holdes mellem 38-42 dyn/cm for at opnå stabil ydeevne uden overfladenedbrydning.

4. Ubalancerede forseglingsparametre — Den "gyldne trekant" af temperatur, tryk og tid

Varmeforsegling er i bund og grund en proces, hvor termoplastiske kæder smeltes og sammenfiltres igen under kontrollerede forhold.

Når temperatur, tryk og opholdstid ikke er korrekt afbalanceret, vil selv film af høj kvalitet ikke forsegle effektivt.

Videnskabelig løsning:
Opbyg en parameterdatabase for hver filmkvalitet, verificer regelmæssigt forseglingsvinduer, og implementer digital registrering for at sikre processens repeterbarhed.

II. SILIKEs dokumenterede løsninger til pålidelig varmeforseglingsstyrke

Med mange års anvendt forskning i emballagematerialer leverer SILIKE integrerede løsninger, der hjælper filmproducenter med at overvinde forseglingsfejl – fra materialeinnovation til procesoptimering.

VoresSILIMER-serien Super Slip Masterbatchrepræsenterer en ny generation afikke-migrerende slip- og anti-blokeringsadditiver, konstrueret til at eliminere overfladeudblomstring og pulverudfældning, samtidig med at den opretholder enestående filmydelse. Den leverer ensartet varmeforsegling, ikke-migrerende egenskaber og fremragende overfladefinish i plastposeapplikationer.

Vigtigste fordele vedSILIMER-serien Super Slip & Anti-Blocking Additiver

• Eliminerer problemer med pulver

Forhindrer migration af slipmiddel og løser fuldstændigt det almindelige problem med udfældning af hvidt pulver på filmoverflader.

•Vedvarende glideevne

Opretholder en stabil, lav friktionskoefficient gennem hele filmens levetid.

•Overlegen antiblokering

Forbedrer effektiviteten af ​​filmhåndteringen og forhindrer lag i at klæbe sammen under oprulning eller opbevaring.

•Forbedret overfladeglathed

Giver en glat, ensartet overflade for et førsteklasses udseende og bedre berøringskvalitet.

•Ingen kompromiser med filmegenskaber

Sikrer fremragende trykning, varmeforsegling, laminering, gennemsigtighed og uklarhed.

•Sikker og lugtfri

Overholder globale standarder for fødevarekontakt- og farmaceutisk emballage.

Alsidige anvendelser

SILIKEs SILIMER-serie funktionelle filmtilsætningsstoffer er kompatible med en bred vifte af polymerer og filmtyper, herunder:

•BOPP-, CPP-, PE- og PP-film

•Fleksible emballagefilm, plastikposer og beskyttelsesark

•Polymerprodukter, der kræver forbedrede skrid-, antiblokerings- og overfladeegenskaber

Disseikke-nedbørskridhæmmende og anti-blokerende tilsætningsstoffersikre ensartet forseglingsydelse, forbedret forarbejdningsevne og langsigtet overfladestabilitet – nøglen til at producere pålidelige emballagefilm af høj kvalitet.

Oplever du problemer som uoverensstemmelser i varmeforseglingen, migration af slipmiddel eller udfældning af hvidt pulver i kompositfilm?

SILIKE hjælper emballageproducenter med at eliminere disse udfordringer gennem videnskabeligt drevet innovation. Vores SILIMER-serieFunktionelIkke-migrerende slip- og anti-blokeringsadditivertilbyder langvarig glideevne, stabil varmeforsegling og overlegen overfladekvalitet – uden at gå på kompromis med klarhed, trykbarhed eller fødevaresikkerhed.

Visit www.siliketech.com to explore SILIKE’s full range of functional plastic film additives and efficient non-migrating hot slip agents. You can also contact our technical team at amy.wang@silike.cn for skræddersyede anbefalinger om tilsætningsstoffer til fleksible emballager.

SILIKE — din betroede producent af tilsætningsstoffer til innovative skrid- og antiblokeringsløsninger i fleksible emballageapplikationer.