Nyheder

Silikone masterbatcher en slags additiv i gummi- og plastindustrien. Den avancerede teknologi inden for silikoneadditiver er brugen af ​​ultrahøj molekylvægt (UHMW) silikonepolymer (PDMS) i forskellige termoplastiske harpikser, såsom LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN osv. Og som pellets for at tillade let tilsætning af additivet direkte til termoplasten under forarbejdningen. kombinerer fremragende forarbejdning med en overkommelig pris. Silikone masterbatchen er let at tilføre eller blande i plast under blanding, ekstrudering eller sprøjtestøbning. Det er bedre end traditionel voksolie og andre tilsætningsstoffer til at forbedre glidning under produktionen. Således foretrækker plastikprocessorer at bruge dem i outputtet.

Roller afSilikone Masterbatch additivi forbedring af plastforarbejdning

Silikone masterbatch er et af de mest populære valg for processorer i plastforarbejdning og overfladekvalitetsforbedringer. Som en slags super smøremiddel. Det har følgende hovedfunktioner, når det bruges i termoplastisk harpiks:

A. Forbedre strømmen af ​​harpiks og forarbejdning;

Bedre formpåfyldning og skimmelfrigørende egenskaber

Reducer ekstrudermomentet og forbedre ekstruderingshastigheden;

B. Forbedrer harpiksens overfladeegenskaber

Forbedre plastoverfladefinishen, glatte graden og reducere hudfriktionskoefficienten, forbedre slidstyrken og ridsemodstanden;

Og silikone masterbatch har god termisk stabilitet (termisk nedbrydningstemperatur er omkring 430 ℃ i nitrogen) og ikke-migrering;

Miljøbeskyttelse;

Sikkerhedskontakt med maden.

Vi skal påpege, at alle silikone masterbatches-funktionerne ejes af A og B (de to ovenstående punkter, vi har nævnt), men de er ikke to uafhængige punkter, men

supplerer hinanden og er tæt beslægtede.

Effekter på slutprodukter

På grund af egenskaberne ved siloxans molekylære struktur er doseringen meget lille, så som helhed næsten ingen indvirkning på slutprodukternes mekaniske egenskaber. generelt set, bortset fra, at forlængelse og slagstyrke vil stige lidt, uden indvirkning på andre mekaniske egenskaber. Ved en stor dosering har det en synergistisk effekt med flammehæmmende midler.

På grund af dens enestående ydeevne på høj- og lavtemperaturmodstand, vil den ingen bivirkninger på slutprodukternes høj- og lavtemperaturbestandighed. mens flowet af harpiks, bearbejdning og overfladeegenskaber naturligvis vil blive forbedret, og COF vil blive reduceret.

Handlingsmekanisme

Silikone masterbatcheser polysiloxan med ultrahøj molekylvægt dispergeret i forskellige bærerharpikser, som er en slags funktionsmasterbatch. Når ultrahøj molekylvægtsilikone masterbatchestilsættes plast for deres upolære og med lav overfladeenergi, har det en tendens til at migrere til plastoverfladen under smeltningsprocessen; mens den, da den har en stor molekylvægt, ikke kan bevæge sig helt ud. Så vi kalder det harmoni og enhed mellem migration og ikke-migration. på grund af denne egenskab dannes et dynamisk smørelag mellem plastoverfladen og skruen.

Når forarbejdningen fortsætter, bliver dette smørelag konstant fjernet og produceret. Så strømmen af ​​harpiks og forarbejdning bliver konstant forbedret og reducerer elektrisk strøm, udstyrs drejningsmoment og forbedrer output. Efter behandlingen af ​​dobbeltskruer vil silikone masterbatches blive jævnt fordelt i plast og danne en 1 til 2 mikron oliepartikel under mikroskopet, disse oliepartikler vil give produkterne et bedre udseende, en god håndfølelse, lavere COF og større slid- og ridsefasthed.

Fra billedet kan vi se, at silikone bliver til små partikler efter at være blevet spredt i plast, en ting vi skal påpege er, at dispergerbarhed er nøgleindekset for silikone masterbatches, jo mindre partiklerne er, jo mere jævnt fordelt, jo bedre resultat vi får.