Nyheder

Silikone masterbatcher en slags additiv i gummi- og plastindustrien. Den avancerede teknologi inden for silikoneadditiver er brugen af ​​silikonepolymer (PDMS) med ultrahøj molekylvægt (UHMW) i forskellige termoplastiske harpikser, såsom LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN osv. Og som pellets, der muliggør nem tilsætning af additivet direkte til termoplasten under forarbejdning. Dette kombinerer fremragende forarbejdning med en overkommelig pris. Silikonemasterbatchen er nem at tilføre eller blande i plast under blanding, ekstrudering eller sprøjtestøbning. Den er bedre end traditionel voksolie og andre additiver til at forbedre glidningen under produktionen. Derfor foretrækker plastforarbejdningsvirksomheder at bruge dem i outputtet.

Roller afSilikone masterbatch-additivi forbedring af plastforarbejdning

Silikone masterbatch er et af de mest populære valg for producent af plastbearbejdning og forbedring af overfladekvaliteten. Som en slags supersmøremiddel har den følgende hovedfunktioner, når den anvendes i termoplastisk harpiks:

A. Forbedre flowet af harpiks og forarbejdning;

Bedre formfyldning og formfrigørelsesegenskaber

Reducer ekstruderingsmomentet og forbedr ekstruderingshastigheden;

B. Forbedrer harpiksens overfladeegenskaber

Forbedre plastoverfladefinishen, glathedsgraden og reducer hudfriktionskoefficienten, forbedre slidstyrken og ridsefastheden;

Og silikone masterbatch har god termisk stabilitet (termisk nedbrydningstemperatur er ca. 430 ℃ i nitrogen) og ikke-migration;

Miljøbeskyttelse;

Sikker kontakt med fødevarer.

Vi skal påpege, at alle silikone masterbatch-funktionerne tilhører A og B (de to ovenstående punkter, vi har nævnt), men de er ikke to uafhængige punkter, men

supplerer hinanden og er tæt beslægtede.

Virkninger på slutprodukter

På grund af siloxans molekylære struktur er doseringen meget lille, så der er stort set ingen effekt på de mekaniske egenskaber af det færdige produkt. Generelt set vil forlængelse og slagstyrke stige en smule, uden effekt på andre mekaniske egenskaber. Ved en stor dosis har det en synergistisk effekt med flammehæmmende midler.

På grund af dens fremragende ydeevne inden for høj- og lavtemperaturresistens vil den ikke have nogen bivirkninger på slutprodukternes høj- og lavtemperaturresistens. Samtidig vil harpiksflowet, forarbejdnings- og overfladeegenskaberne forbedres markant, og COF-værdien vil blive reduceret.

Virkningsmekanisme

Silikone masterbatcheser polysiloxaner med ultrahøj molekylvægt dispergeret i forskellige bærerharpikser, hvilket er en slags funktionel masterbatch. Når ultrahøj molekylvægtsilikone masterbatchesTilsættes plast på grund af deres upolære egenskaber og lave overfladeenergi, har de en tendens til at migrere til plastoverfladen under smelteprocessen; mens de, da de har en høj molekylvægt, ikke kan bevæge sig helt ud. Derfor kalder vi det harmoni og enhed mellem migration og ikke-migration. På grund af denne egenskab dannes et dynamisk smørelag mellem plastoverfladen og skruen.

Med den fortsatte forarbejdning fjernes og produceres dette smørelag konstant. Således forbedres harpiksflowet og forarbejdningen konstant, hvilket reducerer den elektriske strøm, udstyrets drejningsmoment og forbedrer outputtet. Efter forarbejdning af dobbeltskruede silikonemasterbatcher vil være jævnt fordelt i plastikken og danne en 1 til 2 mikron stor oliepartikel under mikroskopet. Disse oliepartikler vil give produkterne et bedre udseende, en behagelig følelse, lavere COF og større slid- og ridsefasthed.

Ud fra billedet kan vi se, at silikone bliver til små partikler efter at være blevet spredt i plastik. Én ting, vi skal påpege, er, at dispergerbarhed er nøgleindekset for silikone masterbatches. Jo mindre partiklerne er, jo mere jævnt fordelt, desto bedre resultat får vi.