Hajhud (smeltebrud) påvirker polymerekstruderingskvaliteten og -effektiviteten. Lær årsagerne, traditionelle løsninger og hvorfor fluor- og PFAS-fri polymerproceshjælpemidler som SILIKE SILIMER polymerproceshjælpemidler er det bæredygtige alternativ.
Hvad er hajhudsbrud eller overfladesmeltebrud under ekstrudering af polymerer?
Hajhud (også kendt som overfladesmeltebrud) er en overfladefejl, der observeres under ekstrudering af polymersmelter, hvor ekstrudatet udvikler et ru, bølget eller ripplet udseende, der ligner teksturen af hajhud, især i processer som filmblæsning, ekstruderingsstøbning og trådbelægning.
Det er karakteriseret ved:
En ru, mat eller rillet overflade på ekstrudatet (polymeren smelter, når den forlader matricen).
Det ligner lidt teksturen af hajskind, hvilket er derfra navnet kommer.
Årsager til hajskind i polymerekstrudering
Hajhud er en form for smeltebrud, der forårsages af ustabilitet ved grænsefladen mellem polymer og matriksvæg. Når polymersmelten forlader matriksen, oplever den et pludseligt trykfald og en stor stigning i hastighed.
Hvis smelten klæber stærkt til matricevæggen (høj vægforskydningsspænding), strækkes overfladelaget for meget. Dette fører til periodisk brud og rivning af polymersmelteoverfladen, hvilket skaber hajskindsmønsteret.
Typiske forhold for hajskind
Forskydningsspænding over en kritisk grænse (ofte ~0,1-0,3 MPa, afhængigt af polymeren).
Høj ekstruderingshastighed / forskydningshastighed.
Polymerer med høj viskositet eller høj molekylvægt er mere modtagelige og forekommer hyppigere i PP og lineære polymerer (f.eks. LLDPEmLLDPE) end i forgrenede polymerer.
Konsekvenser for producenter
Dårlig overfladekvalitet af film, ark eller belægninger.
Reducerede mekaniske egenskaber (fordi defekter kan være stresskoncentratorer).
Problemer med optisk klarhed og æstetik.
Hvordan løser man hajhud og revner i polymersmeltekstrudater?
Traditionelle polymertilsætningsløsninger og begrænsninger
Fluoropolymer PPA'er er blevet brugt siden 1960'erne til at reducere hajskind. De virker ved at migrere til dysens overflade under ekstrudering, hvilket reducerer overfladeenergien og fremmer polymerens slip. Selvom de er effektive, er disse PPA'er PFAS-baserede, hvilket giver anledning til miljømæssige og sundhedsmæssige bekymringer:
• Persistens i jord og vand
• Bioakkumulering og potentiel hormonforstyrrelse
• Reguleringskontrol på verdensplan
Fremkomsten af PFAS-fri polymerproceshjælpemidler: Fremtiden for bæredygtige ekstruderingsløsninger
SILIKE SILIMER PFAS-fri PPA-løsninger til smartere og grønnere ekstrudering
SILIMER-serien omfatter et omfattende udvalg afPFAS-fri polymerproceshjælpemidler (PPA'er)) designet til moderne produktionsbehov:
• 100% PFAS-fri tilsætningsstoffer
• Rene fluorfri PPA'er
• PTFE-fri tilsætningsstoffer
Disse løsninger er udviklet til at øge proceseffektiviteten, samtidig med at de eliminerer de risici, der er forbundet med PFAS.
SILIKE SILIMER PFAS-fri PPA'er er kompatible med en bred vifte af polymerer og ekstruderingsprocesser og forbedrer forarbejdning i:
• Polyolefiner og genbrugte polyolefinharpikser
• Blæste, støbte og flerlagsfilm
• Ekstrudering af fibre og monofilamenter
•Kabel- og rørekstrudering
•Masterbatch- og compounderingsapplikationer
Uanset om der produceres film, rør, kabler eller fibre, hjælper SILIMER PPA'er producenter med at opnå en mere jævn forarbejdning, bedre overflader og forbedret gennemløbshastighed.
Ved du, hvilken PFAS-fri PPA der foretrækkes af polymerproducenter?
SILIKE SILIMER 9100- PFAS-fri polymerhjælpemiddel til polyolefiner og genbrugte polyolefinharpikser
SILIKE SILIMER 9200–Fluorfrit tilsætningsstof til plastforarbejdning til blanding
SILIKE SILIMER 9300– Omkostningseffektiv PFAS-fri PPA til ekstrudering af film, rør og ledninger og kabler
SILIKE SILIMER 9400– Fluorfrit procesadditiv med bred overholdelse af lovgivningen
…
Hvorfor vælgeSILIKEs PFAS-fri polymerproceshjælpemidler?
Ligesom traditionelle fluorpolymerbaserede tilsætningsstoffer eliminerer SILIMER PFAS-fri funktionelle tilsætningsstoffer fluor og leverer høj ydeevne – uden miljørisici:
• Forbedret smøreevne – Forbedret intern/ekstern smøreevne for mere jævn behandling
• Øget ekstruderingshastighed – Højere gennemløb med mindre ophobning af matricer
• Defektfri overflader – Eliminerer smeltefrakturer (hajskind) og forbedrer overfladekvaliteten
• Reduceret nedetid – Længere rengøringscyklusser, kortere linjeafbrydelser
• Miljøsikkerhed – PFAS-fri, i overensstemmelse med REACH, EPA, PPWR og globale bæredygtighedsstandarder
Fra film og fiber til tråd- og rørekstrudering behøver hajskindsdefekter ikke længere at gå på kompromis med effektivitet, kvalitet eller overholdelse af regler. Med SILIKE SILIMER PFAS-fri polymerproceshjælpemidler kan producenter opnå en mere jævn ekstrudering, højere produktivitet og bæredygtig drift.
Hvis du leder efter måder at:
-
Brug PFAS-fri polymertilsætningsstoffer til rør- og kabelekstrudering,
-
Anvend bæredygtige PPA'er til film- og fiberekstrudering,
-
Brug fluorfri polymerproceshjælpemidler,
-
Forbedr ekstruderingsgennemstrømningen, eller reducer matriceopbygning og overfladefejl i polymerekstrudering
kontakt Amy Wang (amy.wang@silike.cn) eller besøgwww.siliketech.com tfor at få din PFAS-fri løsning til ekstruderingsprocesser eller miljøvenlige polymerekstruderingsadditiver.
Opslagstidspunkt: 18. august 2025