Metallocenpolyethylen (mPE) er en type polyethylenharpiks syntetiseret på basis af metallocenkatalysatorer, hvilket er en meget vigtig teknologisk innovation i polyolefinindustrien i de senere år. Produkttyper omfatter primært metallocen lavdensitets-højtrykspolyethylen, metallocen højdensitets-lavtrykspolyethylen og metallocen lineær lavdensitetspolyethylen. Metallocenpolyethylen er blevet meget anvendt i flerlags-coekstruderingsblæsestøbningsprocesser på grund af sine unikke fysiske egenskaber og forarbejdningsevne og er foretrukket af indenlandske og udenlandske emballage- og trykkerivirksomheder.
Egenskaber af metallocenpolyethylen
1. Metallocenpolyethylen har bedre brudforlængelse end konventionel polyethylen. Metallocenpolyethylen har bedre slagstyrke på grund af sin højere molekylvægt og tættere fordeling end konventionel polyethylen.
2. Lavere varmeforseglingstemperatur og højere varmeforseglingsstyrke.
3. Bedre gennemsigtighed og lavere disværdi.
Anvendelser af metallocen-polyethylenfilm
1. Fødevareemballage
Metallocen-polyethylenfilm kan lamineres med BOPET, BOPP, BOPA og andre film, især velegnet til emballering af kødvarer, færdigretter, frosne fødevarer og andre produkter.
2. Emballage til landbrugsprodukter
Blæstformet metallocen-polyethylenfilm fremstillet af forskellige procesformuleringer til vanddampspærre er god, samtidig med at iltgennemtrængelighed er høj, hvilket gør den særligt velegnet til emballage af frisk frugt og grøntsager. Derudover har metallocen-polyethylenblæstfilm egenskaber som høj styrke, antidug, antidryp, ældningsbestandighed og god gennemsigtighed.
3. Tunge tasker
Kraftige poser bruges hovedsageligt til emballering af plastråmaterialer, gødning, foder, ris og korn. Fremkomsten af metallocenpolyethylen kan forbedre kraftige poser, der forbedrer tætningsevnen, fugtbestandigheden, vandtætheden og anti-aging-egenskaberne. De blødgør ikke deformationen ved høje temperaturer, og kulden bliver ikke skør og brudt.
Tilsætningen af metallocener i filmforarbejdning forbedrer filmens trækstyrke og kvalitet, men der er også nogle udfordringer i forarbejdningen, såsom metalloceners høje viskositet, der påvirker forarbejdningsfluiditeten, og fænomenet med smeltebrud i produktet i ekstruderingsprocessen.
Årsager til smeltebrud af metallocenpolyethylen i filmforarbejdning kan omfatte følgende:
1. høj viskositetMetallocenpolyethylen har en høj smelteviskositet, hvilket kan føre til smeltebrud under ekstrudering, da smelten udsættes for høje forskydningskræfter, når den passerer gennem dyseåbningen.
2. Utilstrækkelig temperaturkontrolHvis procestemperaturen er for høj eller ujævn, kan det resultere i, at materialet oversmelter nogle steder, mens det forbliver delvist hærdet andre steder, og denne ujævne smeltetilstand kan føre til brud på smelteoverfladen.
3. ForskydningsspændingUnder ekstruderingsprocessen kan smelten blive udsat for for stor forskydningsspænding ved mundingsdysen, især hvis mundingsdysen ikke er korrekt designet, eller behandlingshastigheden er for høj. Denne høje forskydningsspænding kan føre til smeltebrud.
4. Tilsætningsstoffer eller masterbatcherTilsætningsstoffer eller masterbatcher, der tilsættes under forarbejdningen, og som ikke er ensartet fordelt, kan også påvirke smeltens flydeegenskaber og føre til smeltebrud.
SILIKE PFAS-fri PPA SILIMER 9300Forbedret metallocen polyethylen smeltefraktur
SILIMER-seriens produkter er PFAS-fri polymerproceshjælpemidler (PPA)som blev undersøgt og udviklet af Chengdu Silike. Denne produktserie er ren modificeret copolysiloxan med polysiloxans egenskaber og den modificerede gruppes polære effekt.
SILIMER-9300er et silikonetilsætningsstof indeholdende polære funktionelle grupper, der anvendes i PE, PP og andre plast- og gummiprodukter, og som kan forbedre forarbejdning og frigivelse betydeligt, reducere ophobning af forme og forbedre smeltebrudsproblemer, så produktreduktionen bliver bedre.
Samtidig,SILIMER 9300har en speciel struktur, god kompatibilitet med matrixharpiksen, ingen udfældning, ingen indflydelse på produktets udseende og overfladebehandling. Det anbefales først at fortynde masterbatchen i et bestemt indhold og derefter bruge den i polyolefinpolymerer. Tilsætning i moderate mængder kan være meget effektivt.
TilføjeSILIMER 9300I processen kan harpiksens smelteflow, forarbejdningsevne og smøreevne effektivt forbedres, samt smeltebrud elimineres, hvilket giver større slidstyrke, mindre friktionskoefficient, forlænger udstyrets rengøringscyklus, forkorter nedetid og giver højere output og en bedre produktoverflade, et perfekt valg til at erstatte ren fluorbaseret PPA.
Forbedring af metallocen-smeltebrud.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
hjemmeside:www.siliketech.comat lære mere.
Opslagstidspunkt: 31. juli 2024