• nyheder-3

Nyheder

Det hvide pulver, der udfældes på fødevareemballageposen, skyldes udfældelsen af ​​slipmiddel (olesyreamid, erucasyreamid), som filmproducenten selv bruger. Mekanismen bag det traditionelle amid-slipmiddel er, at den aktive ingrediens migrerer til filmens overflade, danner et enkelt molekylært smørelag og reducerer friktionskoefficienten på filmens overflade. På grund af amid-slipmidlets lille molekylvægt er det dog let at udfælde eller pulverisere, så pulveret forbliver let på kompositvalsen under filmblandingsprocessen, og pulveret på gummivalsen vil klæbe til under filmforarbejdningen, hvilket resulterer i et tydeligt hvidt pulver på det færdige produkt.

For at løse problemet med let udfældning af traditionelle amid-slipmidler har SILIKE udviklet et modificeret co-polysiloxanprodukt indeholdende aktive organiske funktionelle grupper –SILIMER-serien af ​​ikke-blomstrende slipmiddeltil plastfilm. Produktets funktionsprincip er, at de aktive funktionelle grupper på den lange kulstofkæde kan danne en fysisk eller kemisk binding med basisharpiksen og dermed fungere som et anker for at opnå let migration uden udfældning. Polysiloxankædesegmenterne på overfladen giver en glideeffekt. Anbefalede kvaliteter:SILIMER5064, SILIMER5064MB1,SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB

副本_副本_副本_未命名__2024-01-18+14_35_41

1.Fordele medSILIMER-serien ikke-udfældningsslipmiddel masterbatch

  • Leverer vedvarende glideevne over tid og under høje temperaturforhold
  • Giver en stabil, lav friktionskoefficient, god antiblokering og bedre overfladeglathed på slutproduktet
  • Påvirker ikke trykning, varmeforsegling, komposit, gennemsigtighed eller dis
  • Eliminerer problemer med pulver, sikker og lugtfri
  • Bredt anvendt i BOPP/CPP/PE/PP-film……

2.Nogle relevante data om præstationstest

  • Effektiv reduktion af friktionskoefficienten, påvirker ikkedisog transmittans

Simuleret substratformel: 70% LLDPE, 20% LDPE, 10% metallocen PE

Som vist i figur 1, er filmens friktionskoefficient efter tilsætning af 2%SILIMER 5064MB1og 2%SILIMER 5064MB2blev signifikant reduceret sammenlignet med den kompositte PE. Desuden, og som vist i figur 2, blev tilsætningen afSILIMER 5064MB1ogSILIMER 5064MB2påvirkede ikke filmens dis og transmittans.

薄膜测试英文1

  • Friktionskoefficienten er stabil

Hærdningsbetingelser: temperatur 45 ℃, luftfugtighed 85%, tid 12 timer, 4 gange

Som vist i FIG. 3 og FIG. 4 kan det ses, at filmens friktionskoefficient efter tilsætning af 2%SILIMER 5064MB1og 4%SILIMER 5064MB1forbliver på en relativt stabil værdi efter flere gange hærdning.

薄膜测试英文2

  • Filmens overflade udfælder ikke og påvirker ikke udstyrets og det endelige produkts kvalitet.

Som vist på figuren nedenfor skal du bruge en sort klud til at tørre filmens overflade af med amid ogSILIMER-produktDet kan ses, at SILIMER-serien ikke udfælder og ikke har noget udfældende pulver sammenlignet med brugen af ​​amidtilsætningsstoffer.

薄膜测试英文3

  • Løs problemet med hvidt pulver i kompositvalsen og den færdige produktpose

Som vist på figuren nedenfor, er der en tydelig ophobning af hvidt pulver, efter at kompositvalsen har passeret 6000 meter af filmen med erucasyreamid, og der er også tydeligt hvidt pulver på den færdige produktpose. Bruges det dog medSILIMER-serienVi kan se, hvornår kompositvalsen passerede 21000 meter, og den færdige produktpose var ren og frisk.

薄膜测试英文4

 

薄膜测试英文5

3. Kraften vedSILIKESILIMERserieikke-migrerende Permanent slipTilsætningsstof til fleksibel emballage. 

Transformér din fødevareemballagesikkerhed! Træt af hvidt pulver, der udfældes i dine kompositemballageposer eller andre film? Klar til forandring?SILIKE SILIMER-serienikke-migrerende permanent sliptilsætningsstof til fleksibel emballage,ikke-blomstrende slipmiddel, ikke-udfældningsslipende masterbatch til plastfilm, eliminerer pulverproblemer og sikrer en fejlfri og ren emballageoplevelse. Kontakt os nu! Lad os revolutionere din emballageoplevelse sammen!

Vi er her for at lave skræddersyede løsninger kun til dig!SILIKE SILIMER-serien ikke-udfældningsslipmiddel masterbatchVelegnet til forskellige plastapplikationer, ikke begrænset til emballagefilm (BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU-film, LDPE og LLDPE-film). Leverer også stabile, permanente slipløsninger til ark og andre polymerprodukter, hvor slip og forbedrede overfladeegenskaber er ønskelige.


Opslagstidspunkt: 19. januar 2024