Nyheder

Den hurtige vækst i den nye energiindustri – fra elbiler (EV'er) til ladeinfrastruktur og vedvarende energi – har skabt højere krav til kabelmaterialers ydeevne. Termoplastisk polyurethan (TPU) foretrækkes i stigende grad frem for PVC og XLPE på grund af dets fleksibilitet, holdbarhed og miljøvenlige profil.

Umodificeret TPU præsenterer dog stadig kritiske udfordringer, der påvirker kabelydelse, sikkerhed og omkostningseffektivitet:

• Høj friktionskoefficient → kabler klæber sammen, hvilket komplicerer installation og håndtering.

• Overfladeslid og ridser → forringet æstetik og kortere levetid.

• Bearbejdningsvanskeligheder → klæbrighed under ekstrudering eller støbning forårsager dårlig overfladefinish.

• Udendørs ældning → langvarig eksponering kompromitterer glathed og holdbarhed.

For kabelproducenter påvirker disse problemer direkte brugeroplevelsen, overholdelse af sikkerhedskrav og de samlede ejeromkostninger.

Sådan optimerer du TPU-formuleringer til elbiler og energiapplikationer

BASF, en global leder inden for den kemiske industri, lancerede en banebrydende TPU-kvalitet — Elastollan® 1180A10WDM, der er konstrueret til at imødekomme kravene fra hurtigopladende pælekabler.

Denne nye klasse tilbyder:

• Forbedret holdbarhed, fleksibilitet og slidstyrke.

• Blødere berøring og nemmere håndtering, uden at gå på kompromis med mekanisk styrke.

• Overlegen vejrbestandighed og flammehæmning.

Dette demonstrerer branchens klare retning: TPU-modifikation er afgørende for næste generations energikabler.

Effektiv løsning: Silikonebaserede tilsætningsstoffer opgraderer TPU-kabelmaterialer

Silikonebaserede additiver giver en dokumenteret metode til at forbedre TPU's ydeevne, samtidig med at de bevarer de iboende miljømæssige og mekaniske fordele. Når disse additiver blandes med TPU, leverer de målbare forbedringer i overfladekvalitet, holdbarhed og forarbejdningsevne.

Vigtigste fordele ved silikonebaserede tilsætningsstoffer i TPU-kabler

Lavere overfladefriktion → glattere kabelkapper, reduceret klæbrighed, nemmere håndtering.

Forbedret slid- og ridsefasthed → forlænget levetid selv ved hyppig bøjning.

Forbedret forarbejdningsevne → reduceret fastklæbning af matricen under ekstrudering, hvilket sikrer ensartet overfladekvalitet.

Fleksibilitetsbevarelse → opretholder TPU's fremragende bøjelighed ved lave temperaturer.

Bæredygtig overholdelse → opfylder fuldt ud RoHS- og REACH-miljøstandarderne.

Anvendelser i den nye energiæra

Siloxanadditivforstærket TPU muliggør kabelløsninger, der er sikrere, mere holdbare og bæredygtige på tværs af applikationer med høj efterspørgsel:

Ladekabler til elbiler → slidstærke, fleksible ned til –40 °C, pålidelige i alle klimaer.

Batteri- og højspændingskabler → kemikalie-/olieresistens, længere levetid, reducerede vedligeholdelsesomkostninger.

Ladeinfrastrukturkabler → overlegen UV- og vejrbestandighed til udendørsstationer.

Vedvarende energisystemer → langsigtet holdbarhed og fleksibilitet for sol- og vindenergi.

Med silikonemodificeret TPU kan producenter reducere garantikrav, sænke ejeromkostninger og forbedre bæredygtighedsprofiler.

Bevis: SILIKEs ekspertise inden for TPU-additiv innovation

Hos SILIKE specialiserer vi os iSilikonebaserede additivløsninger skræddersyet til næste generations kabelmaterialer.

1. SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-409 → udviklet til at forbedre harpiksens flydeevne, formfrigørelse, slidstyrke og ekstruderingseffektivitet.

Afprøvet i ladekabler til elbiler og højspændingskabler.

Leverer skalerbar og pålidelig ydeevne.

2.Si-TPV (dynamisk vulkaniseret termoplastisk silikonebaseret elastomer) → en ny TPU/TPE-forarbejdningsadditivmodifikator.

+6% tilsætning → forbedrer overfladens glathed, forbedrer ridse-/slidstyrken og reducerer støvvedhæftning.

+10% tilsætning → justerer hårdhed og elasticitet, hvilket skaber blødere, mere robuste hurtigopladningskabler af høj kvalitet.

Giver en blød fornemmelse, mat overfladefinish og langvarig holdbarhed.

Alle løsninger er fuldt ud i overensstemmelse med RoHS, REACH og globale miljøforskrifter.

Med over 20 års erfaring og et stærkt fokus på kundeorienteret forskning og udvikling inden for silikonetilsætningsstoffer til plast og gummi er SILIKE altid på vej mod at innovere silikonematerialer og skabe ny værdi. Vores omfattende udvalg aftermoplastiske tilsætningsstofferer designet til at forbedre TPU-kabler og sikre, at de ikke kun er optimeret til nutidens krav, men også udstyret til at håndtere morgendagens energiudfordringer. Sammen baner vi vejen for en mere innovativ og bæredygtig fremtid.

Er jeres kabler udstyret til at håndtere de virkelige krav fra elbilinfrastrukturen?

Ved at blande TPU eller TPE med SILIKEs silikonebaserede tilsætningsstoffer opnår lednings- og kabelproducenter:

• Reduceret hårdhed + forbedret slidstyrke.

• Visuelt tiltalende mat overfladefinish.

•Ikke-klæbrig, støvafvisende fornemmelse.

•Langvarig glathed og blød berøringsoplevelse.

•Denne balance mellem ydeevne, holdbarhed og æstetik positionerer silikoneforstærket TPU som et materiale, der foretrækkes i den nye energiæra.

Kæmper du med slid og friktion på TPU-kabler? Her er en måde at balancere reduceret hårdhed med forbedret slidstyrke og opnå en visuelt tiltalende mat finish.

Kontakt SILIKE for at anmode om prøver eller tekniske datablade og for at undersøge, hvordan vores silikonebaserede tilsætningsstoffer kan forbedre dit kabels ydeevne.

Visit: www.siliketech.com, Email us at: amy.wang@silike.cn

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvorfor skal TPU modificeres til elbilkabler?

Selvom TPU er fleksibelt og holdbart, har det store problemer med friktion og slid. Silikonebaserede tilsætningsstoffer løser disse udfordringer ved at forbedre glathed, slidstyrke og forarbejdningsevne.

Q2: Hvordan forbedrer silikonetilsætningsstoffer TPU-kablers ydeevne?

De reducerer overfladefriktion, forbedrer holdbarheden og ekstruderingskvaliteten, samtidig med at TPU's fleksibilitet og miljøvenlige profil bevares.

Q3: Er TPU-kabler modificeret med silikonetilsætningsstoffer miljøvenlige?

Ja. De er genanvendelige og overholder fuldt ud RoHS, REACH og globale bæredygtighedsstandarder.

Q4: Hvilke applikationer drager størst fordel af det?

Ladekabler til elbiler, ledninger til højspændingsbatterier, udendørs ladeinfrastruktur og vedvarende energisystemer.

Q5: Hvordan kan jeg teste disse tilsætningsstoffer i produktionen?

Du kan anmode om silikonetilsætningsstoffer eller Si-TPV-prøver eller datablade fra SILIKE for at validere TPU + silikonetilsætningsstoffers ydeevne i den virkelige kabelproduktion.