Nyheder

Color Masterbatch er en ny type specielt farvelægningsmiddel til polymermaterialer, også kendt som pigmentforberedelse. Det består af tre grundlæggende elementer: pigment eller farvestof, bærer og tilsætningsstoffer og er et samlet, der opnås ved ensartet at fastgøre en ekstraordinær mængde pigment eller farvestof til harpiksen. Behandlingshjælpemidler er påkrævet for at sikre, at en stor mængde pigment kan spredes ensartet, for at forhindre agglomerering og for at undgå problemer, såsom smeltefraktur og reducere opbygningen af ​​matrisen under behandling.

Der er så mange tilsætningsstoffer på markedet, der kan bruges til Color Masterbatch, hvilken slags tilsætningsstoffer kan bedre løse ovenstående problemer?

SilimerserieSilikone hyperdispersant, Fremme effektiv og ensartet spredning af farvepulvere

Problem 1: Farve Masterbatch Extrusion Flow Marks, dårlig overflade af produktet i processen med masterbatch -behandling.

Problem 2: Den spindende masterbatch er let at bryde, dårlig ekstrudering, og filtreringsværdien er ikke god.

Årsagsanalyse: Hovedårsagen er, at partikelstørrelsen af ​​farvepulveret er for stor, eller at farvepulveret ikke er jævnt spredt og agglomerater i en bestemt retning under behandlingen.

Løsning: Silike Silimer Series Silicone Hyperdispersanter et slags modificeret copolymerpolysiloxanprodukt, der kan forbedre kompatibiliteten mellem farvepulveret og harpikssubstratet, fremme effektiv og ensartet spredning af farvepulveret og holde det stabilt, selv kromaticiteten, forbedre farvelægningens farvekraft, hvilket forbedrer silikets kæde, således kan reducere den laveste energi, så det kan reducere overfladen, der sammenføjer ved hjælp af karakteristik at det kan forbedre produkternes overfladet glathed. Og det kan sikre den glatte produktion af ekstruderingspinding.

Som vist i fig. 1 under testtemperaturen: 235 ℃; Samlet prøve: 1000 g; Pigmentvægt: 80 g; Masterbatch tilføjelse: 20%; Substrat PP: 80%; Filterspecifikation: 1000 mesh -testbetingelser, det kan ses, at efter tilsætning af silik silikone hyperdispersantSilimer6000, Silimer6400, Silimer5236For masterbatch er trykfiltreringsværdien blevet reduceret markant, hvilket viser, atSilike silikone hyperdispersantforbedrer effektivt agglomerationsfænomenet af pulveret og forbedrer spredbarheden af ​​pulveret yderligere. Spredningsmiddel kan bruges til at forbedre pulvers spredbarhed.

Silike PFAS gratis PPA -polymerprocesstøtte, Fjern smeltefraktur og forlæng rengøringscyklusser for udstyr

Problem 3: Color Masterbatch Extrusion Outlet form akkumulerer materiale, og rengøringscyklussen for udstyret er kort.

Årsagsanalyse: På grund af farvepulvers og basismaterialers dårlige kompatibilitet er en del af farvepulveret let at blive agglomereret efter blanding, der er en forskel mellem fluiditeten i farvepulveret og harpiksen og viskositet Den termoplastiske harpiks fjernes under processen med ekstrudering, hvilket resulterer i munden og dør akkumulering af materiale, og rollen mellem harpiksmeltningen og metaludstyret skal reduceres for at undgå en sådan situation. Det er nødvendigt at svække samspillet mellem harpiksmeltning og metaludstyret for at undgå denne situation.

Problem 4: Smelt brud under højhastighedsekstrudering, farvepulverseparation og nedbør.

Årsagsanalyse: Da den kritiske forskydningshastighed for selve materialet er lille, når farvepulversystemet ekstruderes i høj hastighed, vil der være alvorlig smeltebrud og dø-opbygningsproblemer, når de ekstruderes i høj hastighed, hvilket vil forårsage adskillelse og udfældning af farvepulver. Fluoropolymer er en høj viskositetspolymer i farvepulversystemet i processen med udadrettet migrationsevne er dårlig, forbedringseffekten er relativt generel.

Løsning: Silike PFAS-fri PPA-behandling AIDSer et organisk modificeret copolymeriseret polysiloxan -masterbatch -produkt, der kombinerer polysiloxan -kædesegmenter med polære grupper, integrerer den fremragende ydelse af begge dele og opgraderer strukturen på samme tid. Fluorine-free PPA adopts modified groups that can combine more strongly with metal screws to replace the role of fluorine in fluorine-containing PPA, and then uses the low surface energy characteristics of silicone to form a silicone film on the surface of the metal equipment to achieve the effect of isolation, which effectively extends the cleaning cycle of the equipment to shorten the downtime, eliminate melt fracture, reduce die build-up, and to improve the role af kvaliteten af ​​overfladen. Derudover har det også egenskaberne ved ikke-PFAS-miljøbeskyttelse, reducerer ekstruderingsmomentet, forbedrer behandlingsfluiditeten og så videre.

Som vist i figur 2, efter kundenSilike PFAS-fri polymerbehandlingshjælpemidler, den samme behandlingstid, farvepulver, der klæber til maskinens indre væg, er blevet forbedret markant.

Som vist i fig. 3, under 30 min. Ekstruderingstilstand og det samme tilsætningsbeløb, er forbedringen af ​​silike ikke-PFAS PPA ved opbygning af die sig markant bedre end for fluoreret PPA.

Farve masterbatch -producenter, hvis du støder på problemer eller problemer under Masterbatch -behandlingen, bedes du kontakte os, Silike kan give dig tilpassede behandlingsløsninger.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, en kinesisk førendeSilikoneadditivLeverandør til modificeret plast, tilbyder innovative løsninger til at forbedre ydeevnen og funktionaliteten af ​​plastmaterialer. Velkommen til at kontakte os, Silike giver dig effektive plastbehandlingsløsninger.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Hjemmeside:www.siliketech.comAt lære mere.