Plast funktionel masterbatch er et innovativt materiale, der er meget udbredt i produktionen af plastprodukter. Det har en række funktioner, herunder at forbedre genstandes styrke, øge slidstyrken, forbedre udseendet og beskytte miljøet. I dette papir vil vi i dybden diskutere rollen, typerne og anvendelsesområderne for plastisk funktionel masterbatch samt anvendelsen af PFAS-fri PPA proceshjælpemidler på funktionel masterbatch, hvilket viser plastindustriens positive indsats inden for bæredygtig udvikling og miljøbeskyttelse .
Definitioner og roller
Plastic Functional Masterbatch er et additiv, som giver plastik specifikke funktioner og egenskaber ved at tilsætte forskellige stoffer til dem. Plast funktionel masterbatch forbedrer den mekaniske styrke af plast, hvilket gør dem stærkere og mere holdbare. Dette er vigtigt inden for områder som bil, byggeri og rumfart, hvor der er strenge krav til materialers styrke og holdbarhed.
Plastfunktionelle masterbatches kan også forbedre udseendet af plastprodukter, øge glansen og glatheden af plastoverfladen og forbedre produktets kvalitet. Det kan også give flere funktioner til plastprodukter, såsom UV-beskyttelse, antistatisk, flammehæmmende og så videre. Disse funktioner gør plastprodukter udbredt i dagligdagen og i specifikke industrier.
Typer og anvendelsesområder
Funktionelle masterbatches af plast kan kategoriseres i forskellige typer, alt efter deres forskellige funktioner og anvendelser. Nedenfor er et par almindelige typer af funktionelle masterbatches og deres applikationer:
1. Filler masterbatch: En filler masterbatch er en funktionel masterbatch, hvor fyldstoffer tilsættes plast for at øge stivhed og styrke. Et almindeligt fyldstof er glasfiber, som markant kan øge styrken og stivheden af plastprodukter. Filler masterbatch er meget udbredt i bildele, elektroniske produktskaller og andre områder.
2. Calciumcarbonat masterbatch: Calcium Carbonate Masterbatch er et multifunktionelt fyldstof, der hovedsageligt bruges til at forstærke og forbedre udseendet af plastprodukter. Da calciumcarbonat er kendetegnet ved høj styrke og lave omkostninger, kan brugen af calciumcarbonat masterbatch reducere produktionsomkostningerne betydeligt. Calciumcarbonat kan også forbedre varmebestandigheden og vejrbestandigheden af plastprodukter, velegnet til udendørs og højtemperaturmiljøer.
3. Silikat Masterbatch: Silikat Masterbatch er et almindeligt udseendemodificerende middel, der bruges til at forbedre glansen og glatheden af plastprodukter. Silikat masterbatch har fremragende slid- og kemikaliebestandighed og kan bruges til smøring og anti-adhæsion af plastprodukter. Det er meget udbredt i husholdningsapparater, legetøj og møbler.
4. Nanomasterbatch: Nanomasterbatch er en slags funktionel masterbatch fremstillet ved hjælp af nanoteknologi. På grund af sin lille størrelse og enorme specifikke overfladeareal kan nanomasterbatch forbedre plastprodukters mekaniske egenskaber, elektrisk ledningsevne og optiske egenskaber markant. Nanomasterbatch er blevet meget brugt inden for elektronik, optoelektronik og medicinske områder.
5. Anti-aging masterbatch: anti-aging masterbatch er sammensat med lysstabilisator, ultraviolet absorber, antioxidant og andre tilsætningsstoffer, som effektivt kan hæmme eller reducere hastigheden af termisk oxidation og fotooxidationsreaktion af plastmakromolekyler og væsentligt forbedre den varmebestandige og lysbestandige egenskaber af plastmaterialer, bremse nedbrydningen af materialerne, ældningsprocessen og forlænge levetiden af plastprodukter. Anti-aging masterbatch er meget udbredt i plastikvævede poser, containerposer (FIBC), kunstig græsplæne silke, plastdrivhuse, reklamevejskilte, lysboksreklamer og andre udendørsbrugsprodukter.
Plast funktionel masterbatch er et vigtigt og innovativt materiale, som spiller en nøglerolle i produktionen af plastprodukter. Som en vigtig masterbatch, der kan forbedre kvaliteten af plastprodukter, vil plastfunktionel masterbatch spille en større rolle i den fremtidige udvikling. Men den funktionelle masterbatch har altid været i behandlingen af behovet for at stå over for en række vanskeligheder, såsom forarbejdning dårlig fluiditet, dårlig dispersion, osv., for at løse de forskellige typer af funktionel masterbatch i granuleringsprocessen er et meget kritisk trin .
Bearbejdningsvanskeligheder, der kan opstå af funktionel masterbatch i granuleringsprocessen omfatter hovedsageligt:
1. Spredningsproblem: Additiverne i den funktionelle masterbatch skal være ensartet fordelt i plastsubstratet, og hvis de ikke er ensartet fordelt, vil det endelige produkts ydeevne blive påvirket.
2. Kontrol af partikelstørrelse: Størrelsen og fordelingen af partikelstørrelsen vil påvirke blandingens kompakthed og forarbejdningsydelse. For lille partikelstørrelse kan føre til adsorptionsagglomerering mellem partikler og vanskelig at blive dispergeret i plastsmelten.
3. Hårdhedsproblem: Pulveragtige partikler med høj hårdhed, såsom keramiske pulvere og uorganiske antimikrobielle midler, kan forårsage slid på blandeudstyret og påvirke farven og kvaliteten af blandingen.
4. Materialeopbygning: Under produktionsprocessen kan der ophobes materialer ved udløbsåbningen, hvilket normalt er forårsaget af luftindfangning i materialer såsom talkum.
5. Fugtoptagelse: Nogle komponenter i den funktionelle masterbatch kan absorbere fugt, hvilket resulterer i bobler eller stænk under behandlingen, hvilket påvirker produktkvaliteten.
PFAS-fri PPA proceshjælpemidlerat løse funktionelle masterbatch-granuleringsproblemer: forbedre forarbejdningsfluiditeten, forbedre formen mundophobning af materiale
SlLlMER serie produkter erPFAS-fri polymer processing aids (PPA)som blev undersøgt og udviklet af Chengdu Silike. Denne serie af produkter er ren modificeret copolysiloxan, med egenskaber af polysiloxan og den polære effekt af den modificerede gruppe, produkterne vil migrere til udstyrsoverfladen og fungere som en polymer proceshjælp (PPA). Det anbefales først at fortyndes i en masterbatch med et bestemt indhold og derefter anvendes i polyolefinpolymerer, med en lille tilføjelse, kan smelteflowet, bearbejdeligheden og smøreevnen af harpiksen effektivt forbedres samt eliminere smeltefraktur, større slidstyrke, mindre friktion koefficient, forlænge udstyrets rengøringscyklus, forkorte nedetid og højere output og en bedre produktoverflade, et perfekt valg til at erstatte ren fluorbaseret PPA.
Fordelene ved at tilføjePFAS-fri PPA proceshjælpemidleromfatte:
1. Forbedre behandlingsydelsen: SILIKE PFAS-fri PPA masterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300kan forbedre flydende og bearbejdelighed af harpiks, effektivt rense det døde hjørne af udstyret, øge ekstruderingshastigheden og reducere matriceopbygning.
2. Forbedre overfladekvaliteten: brugen afSILIKE PFAS-fri PPA masterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300kan eliminere smeltebrud og forbedre overfladekvaliteten af plastprodukter.
3. Miljøbeskyttelse og sikkerhed: SILIKE PFAS-fri PPA masterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300indeholder ikke PFAS, opfylder kravene i miljølovgivningen, er et miljøvenligt alternativ til fluorbaserede PPA proceshjælpemidler.
4. Reducer energiforbrug og omkostninger: SILIKE PFAS-fri PPA masterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300kan forlænge rengøringscyklussen af udstyret, reducere mekanisk slitage og reducere de samlede omkostninger.
5. Forbedre produktionseffektiviteten: under betingelse af samme produktkvalitet, brug afSILIKE PFAS-fri PPA masterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300kan forbedre produktionseffektiviteten og øge produktionen.
Ved at brugeSILIKE PFAS-fri PPA proceshjælpemidler, kan vi forbedre produktionseffektiviteten, reducere produktionsomkostningerne og opfylde miljøkravene og samtidig bevare produktkvaliteten.SILIKE PFAS-fri PPA masterbatchhar en bred vifte af applikationer, ikke kun i funktionelle masterbatch med succesfulde applikationer, men også i petrokemisk industri, masterbatches, film, monofilamentfibre og så videre. Hvis du leder efter et højtydende og miljøvenligt proceshjælpemiddel, kan du prøveSILIKE PFAS-fri PPA Masterbatch, hvilket menes at give dig en stor overraskelse.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
hjemmeside:www.siliketech.comat lære mere.
Indlægstid: 19-jun-2024
