Hvorfor bevæger emballageindustrien sig mod PFAS-fri CPP-film?
Den globale emballageindustri er i hastig overgang tilPFAS-fri materialerStramninger i miljøreglerne, forpligtelser til brandbæredygtighed og øget forbrugerbevidsthed accelererer efterspørgslen efterfluorfri opløsningerpå tværs af fleksibel emballage.
For producenter af CPP-film handler dette skift ikke kun om overholdelse af lovgivningen – det er en strategisk mulighed for atforbedre forarbejdningseffektiviteten og samtidig styrke bæredygtighedsprofilen.
Hvorfor er det stadig en udfordring at erstatte PFAS-baserede PPA'er?
Traditionelle fluorpolymerbaserede proceshjælpemidler har længe været brugt til at forbedre ekstrudering af CPP-film. Fjernelse af PFAS fra formuleringer introducerer dog ofte nye udfordringer i procesudviklingen, herunder:
♦ Højt ekstruderingsmoment og ustabil smeltestrøm
♦ Smeltebrud, hajskind og smeltelinjer
♦ Matricesavl og matriceophobning fører til hyppig nedetid
♦ Overfladeruhed påvirker filmens udseende og trykbarhed
Disse problemer kan reducere produktiviteten betydeligt, øge skrotprocenterne og have en negativ indvirkning på markedsværdien af færdige CPP-film – især i højkvalitets- og metalliserede applikationer.
Introduktion af SILIKE SILIMER 9406 – En PFAS-fri PPA til CPP-filmekstrudering
SILIKE SILIMER 9406 er enfluorfrit polymerforarbejdningsadditivSpecielt udviklet til CPP-filmekstrudering.
Baseret på en PP-bærer og organisk modificeret polysiloxan migrerer SILIMER 9406 effektivt til forarbejdningsgrænsefladen under ekstrudering.
Ved at kombinere polysiloxans indledende smøreevne med funktionel gruppepolaritet leverer det stabile, langvarige forarbejdningsfordele – uden PFAS.
Vigtigste fordele ved SILIMER 9406 inden for CPP-filmekstrudering
1. Forbedret harpiksens flydeevne og bearbejdelighed
♦ Forbedrer smeltestrømning og ekstruderingsstabilitet
♦ Reducerer momentudsving
♦ Muliggør højere gennemløb med færre afbrydelser
2. Eliminering af smeltefrakturer og overfladefejl
♦ Undertrykker effektivt smeltefraktur, hajskind og smeltelinjer
♦ Sikrer glatte, ensartede CPP-filmoverflader
♦ Reducerer savl og ophobning af matricer, hvilket minimerer nedetid
3. Forbedret filmoverflade og æstetisk kvalitet
♦ Reducerer overfladefriktion for nemmere håndtering
♦ Bevarer gennemsigtighed og printbarhed
♦ Ingen nedbør eller negativ påvirkning af udseendet
Ved at integrere det PFAS-frie additiv SILIMER 9406 opnår producenterne PFAS-fri overholdelse uden at gå på kompromis med proceseffektivitet eller filmkvalitet.
Eksempler på reel anvendelse: SILIKE PFAS-frit funktionelt tilsætningsstof til trelags metalliseret CPP-film
I en kommerciel applikation anvendte en kundeSILIKE PFAS-fri PPA-proceshjælpemiddel SILIMER 9406i ekstrudering af trelags metalliserede CPP-film.
Observerede resultater:
√ Smeltebrud, hajskind og smeltelinjer blev effektivt elimineret
√ Filmoverfladerne blev glattere og mere ensartede
√ Forbedret samlet ekstruderingsstabilitet og produktkonsistens
Denne praktiske case bekræfter, at PFAS-fri PPA-masterbatch kan matche – og endda overgå – ydeevnen af traditionelle fluorpolymeropløsninger i krævende CPP-filmapplikationer.
Efterhånden som PFAS-fri emballage bliver en global forventning, er det vedtagetSILIKE PFAS- og fluorfri alternativ opløsning SILIMER 9406giver producenterne mulighed for at:
♦ Overhold gældende og kommende miljøregler
♦ Opfyld brandejere og forbrugeres bæredygtighedskrav
♦ Forbedr ekstruderingseffektiviteten og reducer driftsomkostningerne
♦ Styrk positioneringen som en fremsynet, bæredygtig emballageleverandør
Hvis du producerer CPP-film og undersøger PFAS-fri polymerproceshjælpemidler,SILIKE fluorfri PPA masterbatch SILIMER 9406tilbyder en gennemprøvet, præstationsorienteret løsning.
Contact Amy Wang at amy.wang@silike.cn to discuss formulation and processing challenges,request sample trials of non-PFAS additive SILIMER 9406, and receiveTeknisk support til ekstrudering af CPP-film med PFAS-fri opløsning.
Opslagstidspunkt: 17. dec. 2025

