Nyheder

Ved ekstrudering af polyethylen (PE) film er ophobning af forme og forkullede aflejringer almindelige udfordringer, der reducerer produktionseffektiviteten, kompromitterer filmoverfladekvaliteten og øger nedetiden. Disse problemer er især udbredte, når man bruger masterbatches med dårlige afformningsegenskaber eller utilstrækkelig termisk stabilitet.

At forstå de grundlæggende årsager og implementere effektive løsninger – såsom at vide, hvilke forarbejdningsadditiver der kan forhindre ophobning af forme i PE-filmekstrudering – kan hjælpe emballageproducenter, filmekstruderingsvirksomheder og leverandører af blandinger med at forbedre produktiviteten, minimere defekter og opnå ensartet filmkvalitet.

1. Hvorfor opstår der matriceopbygning i PE-filmekstrudering

• Dårlig afformningsydelse

Når PE-smelten mangler ordentlig smøring, klæber den smeltede polymer til dysens overflade. Med tiden oxiderer og karboniserer disse aflejringer, hvilket danner genstridige aflejringer.

Brancheeksempel: En filmproducent rapporterede alvorlig vedhæftning af formen inden for bare 3 timer ved brug af en uoptimeret PE-masterbatch, hvilket resulterede i hyppig nedetid og reduceret produktionseffektivitet.

• Utilstrækkelig termisk stabilitet af masterbatcher

Cirka 80 % af problemer med ophobning af dyser stammer fra lav termisk stabilitet af additiver i masterbatcher, såsom dispergeringsmidler eller bæreharpikser. Genbrugsharpikser af lav kvalitet eller ustabile additiver nedbrydes under høj temperatur og forskydning og efterlader sorte eller brune aflejringer på dysen.

2. Effektive løsninger til at reducere ophobning af matricer

• Traditionel tilgang: Fluoropolymerbaserede PPA'er

Historisk set blev fluorpolymerbaserede PPA'er bredt anvendt for at reducere ophobning af forme og forbedre proceseffektiviteten i PE-filmekstrudering.

Denne tilgang står dog nu over for stigende udfordringer:

- Reguleringsrisici: Mange fluorpolymerbaserede PPA'er indeholder PFAS, som er underlagt strenge globale restriktioner.

- Usikkerhed omkring overholdelse af regler: Producenter, der er afhængige af PFAS-baserede løsninger, står over for højere overholdelsesrisici og potentielle markedsbegrænsninger.

- Bæredygtighedsbekymringer: Industrier og kunder efterspørger i stigende grad PFAS- og fluorfri alternative løsninger, der er i overensstemmelse med bæredygtighedsmålene.

•Fluorfri alternativer: PFAS-fri polymerproceshjælpemidler

PFAS-fri PPA'er har ikke kun samme ydeevne som konventionelle fluor-PPA'er, men også:

√ Forbedr produktionseffektiviteten ved at reducere nedetid og forbedre smelteflowet

√ Forbedr filmkvaliteten med glattere overflader og mere ensartet tykkelse

√ Støt overholdelse af PFAS-fri og PFAS-fri innovation

3. Leder du efter den rette PFAS-fri PPA-løsning?

Står du over for udfordringer med polymerforarbejdning, såsom ophobning af forme, smeltebrud eller inkonsekvent filmkvalitet – menssøger at fjerne fluortilsætningsstoffer?

Eller leder du efter en pålidelig producent af PFAS-fri PPA'er, der leverer både høj ydeevne og bæredygtighed?

•SILIKE SILIMER PFAS-fri PPA'er – Grønne og effektive procesadditivløsninger til filmekstrudering

SILIKE SILIMER PFAS-fri polymerproceshjælpemidler (PPA'er) er udviklet til at levere bæredygtige, højtydende løsninger til moderne ekstruderingslinjer.

• Hvorfor vælge SILIKE PFAS-fri polymerproceshjælpemidler til filmekstrudering?

√ 100% PFAS-fri og fluorfri: Fuld overensstemmelse med globale miljøregler

√ Bredt anvendelsesområde: Velegnet til LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP og forskellige polyolefinfilmprodukter, herunder blæsefilmekstrudering, støbt filmekstrudering, flerlagsfilm, fleksibel emballage og transparente film.

√ Forbedret produktionseffektivitet: Reducerer nedetid, forbedrer smelteflowet og forhindrer overfladefejl såsom hajskind og smeltebrud

√ Æstetisk tiltalende filmkvalitet: Leverer glatte overflader, ensartet tykkelse og slutprodukter af høj kvalitet

√ Understøtter bæredygtighed: Er i overensstemmelse med lovgivningsmæssige tendenser og kundernes krav om miljøvenlige løsninger

•Kundesuccescase: Producent af emballagefilm øger effektiviteten med SILIKEPFAS-fri PPA-proceshjælpemidler

En førende producent af emballagefilm i Sydøstasien oplevede hyppig ophobning af matricer og nedetid, og deres ekstruderingslinjer krævede rengøring hver 6.-8. time, hvilket medførte høje vedligeholdelsesomkostninger og inkonsistent filmkvalitet.

Skift til SILIKE PFAS-fri funktionelle additiver gør det muligt for blæsefilmekstruderingslinjer at opnå bedre slip-ydeevne, reduceret matriceopbygning, længere produktionskørsler og miljøoverholdelse – alt sammen uden at gå på kompromis med ydeevnen.

I dag søger mange producenter med fokus på bæredygtighed alternativer, der leverer de samme forarbejdningsfordele uden miljørisici. SILIKE PFAS-fri PPA'er er det moderne svar – de løser ekstruderingsfejl som smeltebrud og hajskind, samtidig med at de forbedrer både effektivitet og kvalitet. Nogle producenter afventer selvfølgelig stadig. Nogle gange kommunikerer vi med de kunder, der leder efter alternativer til fluorfri PPA.Hvad kommer først i din ekstruderingslinje? Hvad er vigtigst for din PE-filmekstruderingsproces?

- Overfladekvalitet, der imponerer dine kunder

- Produktionshastighed for at maksimere effektiviteten

- Beskyt miljøet og pas på sundheden

- Overholdelse af regler for at være på forkant med PFAS-forbud

Med SILIKE PFAS-fri PPA'er behøver du ikke at vælge – du får alle fire.
→SILIKE: Mere end 20 års innovation iSilikonebaserede tilsætningsstoffer

I mere end 20 år har SILIKE været dedikeret til at fremme balancen mellem teknologi og bæredygtighed. Siden 2004 har vi specialiseret os i silikonebaserede additiver til polymerer og gummi og skabt miljøvenlige og højtydende løsninger, der er pålidelige over hele verden.

Vores silikonebaserede plastadditiver og termoplastiske elastomerprodukter er blevet den grønne løsningsleverandør på tværs af flere brancher, herunder: Fodtøjsmaterialer, kabler og ledninger, bilinteriør, rør, tekniske plastmaterialer, film og emballage, WPC'er, belægninger og meget mere.

Med silikone som fundament og innovation som værktøj fortsætter SILIKE med at udvikle materialer, der former en bæredygtig polymerfremtid.

Vil du minimere ophobning af dyser, forlænge køretider og forbedre polyolefinfilmkvaliteten?
SILIKE’s Non-PFAS Process Aids are your next-generation solution for sustainable and efficient polymer extrusion. Contact Amy Wang: amy.wang@silike.cn, visit www.siliketech.com