Nyheder

Polyamid (PA66), også kendt som Nylon 66 eller polyhexamethylenadipamid, er en teknisk plast med fremragende ydeevne, syntetiseret gennem polykondensation af hexamethylendiamin og adipinsyre. Den besidder følgende nøgleegenskaber:

Høj styrke og stivhed: PA66 har højere mekanisk styrke, elasticitetsmodul og stivhed sammenlignet med PA6.

Enestående slidstyrke: Som en af de bedste slidstærke polyamider udmærker PA66 sig i anvendelser som mekaniske dele, gear, lejer og andre slidstærke komponenter.

Fremragende varmebestandighed: Med et smeltepunkt på 250-260°C har PA66 overlegen varmebestandighed sammenlignet med PA6, hvilket gør den velegnet til miljøer med høje temperaturer.

Stærk kemisk resistens: PA66 er modstandsdygtig over for korrosion fra olier, syrer, alkalier og en række kemikalier.

Gode selvsmørende egenskaber: Ud over slidstyrke udviser PA66 selvsmørende egenskaber, kun overgået af POM (polyoxymethylen).

God modstandsdygtighed over for spændingsrevner og slagfasthed: PA66 har fremragende modstandsdygtighed over for spændingsrevner og god slagfasthed.

Dimensionsstabilitet: PA66 har lavere fugtabsorption sammenlignet med PA6, selvom fugt stadig kan påvirke dens dimensionsstabilitet.

Bredt anvendelsesområde: PA66 anvendes i vid udstrækning i mekaniske dele omkring bilmotorer, elektroniske og elektriske apparater, industrielle gear, tekstiler og meget mere.

Selvom PA66 har forskellige fordele, kan dens slidstyrke stadig forbedres til brug i krævende industrielle miljøer.

Denne artikel udforsker dokumenterede modifikationsmetoder til PA66 og introducerer SILIKE LYSI-704, ensilikonebaseret smøremiddelbehandlingsadditivtilbyder overlegen slidstyrke og bæredygtighed sammenlignet med traditionelle PTFE-løsninger.

Hvilken specifik modifikationsteknologi forbedrer PA66's slidstyrke til industriel brug?

Traditionelle metoder til forbedring af PA66 slidstyrke til industriel brug:

1. Tilføjelse af forstærkende fibre

Glasfiber: Øger trækstyrke, stivhed og slidstyrke, hvilket gør PA66 mere stiv og holdbar. Tilføjelse af omkring 15% til 50% glasfiber forbedrer slidstyrke og stabilitet betydeligt.

Kulfiber: Forbedrer slagfasthed, stivhed og reducerer vægt. Det forbedrer også slidstyrke og mekanisk styrke for strukturelle og højtydende dele.

2. Brug af mineralfyldstoffer

Mineralfyldstoffer: Disse fyldstoffer hærder PA66-overfladen og reducerer dermed slid i meget slidende miljøer. De forbedrer også dimensionsstabiliteten ved at sænke termisk udvidelse og øge varmeafbøjningstemperaturen, hvilket bidrager til lang levetid under krævende forhold.

3. Indarbejdelse af faste smøremidler og additiver

Tilsætningsstoffer: Tilsætningsstoffer såsom PTFE, MoS₂ ellersilikone masterbatchesreducerer friktion og slid på PA66-overfladen, hvilket fører til jævnere drift og forlænget levetid for delene, især i bevægelige mekaniske dele.

4. Kemiske modifikationer (copolymerisering)

Kemiske modifikationer: Introduktion af nye strukturelle enheder eller copolymerer reducerer fugtabsorption, forbedrer sejheden og kan forbedre overfladehårdheden og dermed øge slidstyrken.

5. Effektmodifikatorer og kompatibilisatorer

Slagmodifikatorer: Tilsætning af slagmodifikatorer (f.eks. EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) forbedrer sejhed og holdbarhed under mekanisk belastning, hvilket indirekte understøtter slidstyrken ved at forhindre revnedannelse.

6. Optimerede forarbejdnings- og tørringsteknikker

Korrekt tørring og kontrolleret forarbejdning: PA66 er hygroskopisk, så korrekt tørring (ved 80-100 °C i 2-4 timer) før forarbejdning er afgørende for at undgå fugtrelaterede defekter, der kan påvirke slidstyrken negativt. Derudover sikrer opretholdelse af kontrollerede temperaturer under forarbejdningen (260-300 °C) at materialet forbliver stærkt og stabilt.

7. Overfladebehandlinger

Overfladebelægninger og smøremidler: Påføring af eksterne smøremidler eller overfladebelægninger, såsom keramiske eller metalbelægninger, kan reducere friktion og slid betydeligt. Dette er især fordelagtigt til applikationer med høj hastighed eller høj belastning, hvor yderligere friktionsreduktion er nødvendig for at forlænge materialets levetid.

Innovativ PTFE-fri løsning til slidstærk polyamid (PA66) teknisk plast: SILIKE LYSI-704

Ud over konventionelle modifikationsmetoder,SILIKE LYSI-704 — et silikonebaseret slidstærkt tilsætningsstof—markerer et betydeligt gennembrud i forbedringen af PA66's holdbarhed og ydeevne.

Oversigt over teknologi til modifikation af plast

LYSI-704 er et silikonebaseret additiv, der forbedrer PA66's slidstyrke ved at danne et vedvarende smørelag i polymermatricen. I modsætning til traditionelle slidstærke opløsninger som PTFE, fordeler LYSI-704 sig ensartet i nylonen ved bemærkelsesværdigt lave tilsætningshastigheder.

LYSI-704 Nøgleløsninger til tekniske plasttyper:

Overlegen slidstyrke: LYSI-704 giver slidstyrke, der kan sammenlignes med PTFE-baserede løsninger, men til en lavere miljøomkostning, da den er fluorfri, hvilket imødekommer den stigende bekymring over PFAS (per- og polyfluoralkylstoffer).

Forbedret slagstyrke: Ud over at forbedre slidstyrken forbedrer LYSI-704 også slagstyrken, hvilket tidligere var vanskeligt at opnå samtidig med høj slidstyrke.

Æstetiske forbedringer: Når LYSI-704 integreres i PA66 med glasfibre, løser det problemet med fiberflydning, forbedrer overfladekvaliteten og gør det ideelt til applikationer, hvor udseende er vigtigt.

Bæredygtighed: Denne silikonebaserede teknologi tilbyder et bæredygtigt alternativ til PTFE, hvilket reducerer ressourceforbrug og CO2-aftryk, samtidig med at den leverer høj ydeevne.

Eksperimentelle resultater

Betingelser for slidstyrketesten: påføring af en 10 kg vægt, udøvelse af 40 kg tryk på prøven og en varighed på 3 timer.

I PA66-materialet er friktionskoefficienten for blindprøven 0,143, og massetabet på grund af slid er 1084 mg. Selvom friktionskoefficienten og masseslidtet for prøven med tilsat PTFE er faldet markant, kan de stadig ikke matche LYSI-704.

Når der tilsættes 5% LYSI-704, er friktionskoefficienten 0,103, og massesliddet er 93 mg.

Hvorfor bruge silikone masterbatch LYSI-704 frem for PTFE?

• Sammenlignbar eller bedre slidstyrke

• Ingen PFAS-problemer

• Lavere tilsætningshastighed kræves

• Yderligere fordele for overfladefinish

Ideelle anvendelser:

Slidbeskyttelsesadditivet LYSI-704 er særligt nyttigt i industrier, der kræver både høj ydeevne og bæredygtighed, såsom bilindustrien, elektronik og industrimaskiner. Det er ideelt til applikationer som gear, lejer og mekaniske komponenter, der er udsat for højt slid og belastning.

Konklusion: Forbedr dine nylonkomponenter med SILIKE slidbestandigt middel LYSI-704

Hvis du søger løsninger til at forbedre slidstyrken på dine nylon 66-komponenter eller andre tekniske plasttyper,SILIKE-smøremidlet LYSI-704 tilbyder et banebrydende, bæredygtigt alternativ til traditionelle tilsætningsstoffer som PTFE-smøremidler og -tilsætningsstoffer. Ved at forbedre slidstyrke, slagstyrke og overfladekvalitet er dette silikonebaserede tilsætningsstof nøglen til at frigøre PA66's fulde potentiale i industrielle applikationer.

For mere information om, hvordan silikonetilsætningsstoffet LYSI-704 kan forbedre dine PA66-komponenter, kontakt SILIKE Technology i dag. Vi tilbyder personlig rådgivning, gratis prøver og detaljeret teknisk support, der hjælper dig med at træffe de bedste beslutninger om modifikationsteknologimaterialer til dine behov.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com