Nyheder

Flere overflader i bilinteriør er nødvendige for at have høj holdbarhed, et behageligt udseende og god haptik.Typiske eksempler er instrumentpaneler, dørbeklædning, midterkonsolbeklædning og låg på handskerum.

Instrumentpanelet er nok den vigtigste overflade i bilens interiør. På grund af placeringen direkte under forruden og dens lange levetid er materialekravene meget høje. Derudover er det en meget stor del, der gør bearbejdningen til en betydelig udfordring.

I tæt samarbejde med Kraton Corporation og baseret på deres IMSS-teknologi brugte HEXPOL TPE deres langvarige erfaring med blanding til at udvikle brugsklare materialer.

En komplet instrumentbeklædning blev sprøjtestøbt med Dryflex HiF TPE. Denne beklædning kan bagskummes med PU-skum og et bærermateriale lavet af en hård termoplast (f.eks. PP). For at opnå god vedhæftning mellem TPE-beklædningen, skummet og PP-bæreren aktiveres overfladen normalt ved flammebehandling med en gasbrænder. Med denne proces er det muligt at producere en storskalaoverflade med fremragende overfladeegenskaber og en blød haptik. De tilbyder også lav glans og en meget høj ridse-/slidstyrke. TPE's evne til at blive brugt i flerkomponents sprøjtestøbning åbner nye muligheder for direkte overstøbning af polypropylen. Sammenlignet med eksisterende TPU- eller PU-RIM-processer, der ofte realiseres med PC/ABS som den hårde komponent, kan evnen til at klæbe til PP give yderligere omkostnings- og vægtreduktion i 2K-processer.

(Referencer: HEXPOL TPE+ Kraton Corporation IMSS)

Det er også muligt at fremstille alle slags overflader i bilinteriøret ved sprøjtestøbning af det nye materiale, der er patenteret dynamisk vulkaniseret termoplast, silikonebaserede elastomerer.(Si-TPV),Den udviser god ridsefasthed og pletbestandighed, kan bestå de strengeste emissionstests, og lugten er næppe mærkbar. Derudover er dele lavet afSi-TPVkan genbruges i lukkede kredsløb, hvilket understøtter behovet for højere bæredygtighed.