Nyheder

Kilden og virkningen af VOC'er i bilinteriør

Flygtige organiske forbindelser (VOC'er) i bilinteriør stammer primært fra selve materialerne (såsom plast, gummi, læder, skum, tekstiler), klæbemidler,

maling og belægninger, samt ukorrekte fremstillingsprocesser. Disse flygtige organiske forbindelser (VOC'er) omfatter benzen, toluen, xylen, formaldehyd osv., og langvarig eksponering kan forårsage

skader på menneskers sundhed, såsom hovedpine, kvalme, lever- og nyreskader og endda kræft. Samtidig er VOC'er også hovedårsagen til ubehagelige lugte i biler,

påvirker køreoplevelsen alvorligt.

Brancheafprøvede strategier til VOC-kontrol

For at reducere VOC-emissioner i bilernes interiør, indfører producenterne en række kontrolforanstaltninger:

1. Kildekontrol: Valg af lugtsvage, miljøvenlige materialer fra designfasen og fremefter.

2. Materialeoptimering: Brug af PC/ABS-, TPO- eller PU-baserede indvendige polymerer med lavt VOC-indhold.

3.Procesforbedringer: Kontrol af ekstruderings- og støbeforhold under anvendelse af vakuumafgasning eller termisk desorption.

4. Efterbehandling: Anvendelse af adsorbenter eller biologiske rensningsteknologier til at eliminere resterende VOC'er.

 Men selvom disse strategier hjælper, går de ofte på kompromis med ydeevnen – især når det kommer til ridsefasthed eller overfladens udseende.

Hvordan skaber man moderne bilinteriør, der kræver løsninger, der samtidig øger holdbarheden, bevarer æstetikken og minimerer emissioner?

Løsningen: Silikonebaserede additivteknologier

 Moderne bilinteriør kræver materialer, der ikke kun overholder standarder for lavt VOC-indhold, men også leverer fremragende ridsefasthed, overfladefølelse og langvarig holdbarhed.

 En af de effektive og skalerbare løsninger er brugen af silikonebaserede masterbatch-additiver, der er specielt formuleret til polyolefiner (PP, TPO, TPE) og tekniske plasttyper (PC/ABS, PBT).

Hvorfor silikonebaserede tilsætningsstoffer?Karakteristika og fordele ved silikonetilsætningsstoffer

Silikonetilsætningsstofferer typisk organosilikoner med ultrahøj molekylvægt medsærlige funktionelle grupper. Deres hovedkæde er en uorganisk silicium-oxygenstruktur,

og sidekæderne er organiske grupper. Denne unikke struktur giver silikonetilsætningsstofferfølgende fordele:

1. Lav overfladeenergi: Silikoners lave overfladeenergi gør det muligt for dem at migreretil materialeoverfladen under smelteforarbejdningen, hvorved der dannes en smørende film, derreducerer friktionskoefficienten og forbedrer materialets glathed.

2. Fremragende kompatibilitet: Gennem design af særlige funktionelle grupper,Silikonetilsætningsstoffer kan opnå god kompatibilitet med PP- og TPO-basermaterialer, hvilket sikrer ensartet spredning i materialet og forhindrernedbør og klæbrighed.

3.Langvarig ridsefasthed: Netværksstrukturen dannet af silikone på materialeoverfladen kombineret med sammenfiltringen af makromolekyler med ultrahøj molekylvægt og forankringseffekten af funktionelle grupper kangiver materialet fremragende og langvarig ridsefasthed.

4. Lav VOC-emission: Silikonetilsætningsstoffer med høj molekylvægt er ikke let atflygtige stoffer, som er med til at forbedre luftkvaliteten inde i bilen fra kilden,opfylder kravene til lavt VOC-indhold.

 5. Forbedret forarbejdningsydelse: Silikonetilsætningsstoffer kan forbedreforarbejdning og flydeevne af harpikser, herunder bedre formfyldning, mindreekstrudermoment, intern smøring, afformning og hurtigere produktionshastigheder.

6. Forbedret overfladefinish og haptik: Tilstedeværelsen af silikone kan forbedreOverfladefinish og haptiske egenskaber af sprøjtestøbte produkter.

Introduktion af SILIKEs ridsefaste teknologier ogSilikonebaseret tilsætningsstof

LYSI-906 er en innovativridsefast masterbatchSpecielt designet til langvarig ridsefasthed i bilinteriør. Den indeholder 50% siloxan med ultrahøj molekylvægt dispergeret i polypropylen (PP), hvilket gør den ideel til PP-, TPO-, TPV- og talkumfyldte systemer.

Typisk anvendelse: PP/TPO/TPV bilindvendige dele

Tilføjelse af 1,5~3%ridsefast silikonemiddelI henhold til PP/TPO-systemet kan ridsefasthedstesten bestås og opfylder VW's PV3952- og GM's GMW14688-standarder. Under et tryk på 10 N kan ΔL opnå <1,5. Ingen klæbrighed og lave VOC'er.

Overblik over de vigtigste fordele ved ridsefast middel LYSI-906 til bilinteriørmaterialer:

1. Langvarig ridsefasthed: Forbedrer overfladens holdbarhed på tværs af dørpaneler, instrumentbrætter, midterkonsoller og meget mere.

 2. Permanent skridforstærker.

 3. Ingen overflademigration: Forhindrer afblomstring, rester eller klæbrighed – opretholder rene matte eller blanke overflader.

 4. Lav VOC og lugt: Formuleret med minimalt indhold af flygtige organiske forbindelser i overensstemmelse med GMW15634-2014.

 5. Ingen klæbrighed efter accelererede ældningstest og naturlige klimaeksponeringstest.

 Ikke kun til bilindustrien: Bredere anvendelser

SILIKEs ridsefaste silikonetilsætningsstoffer er også velegnede til overflader i husholdningsapparater, møbeldele og hybridplastindvendige overflader med PC/ABS eller PBT – hvilket sikrer ensartet ridsefasthed på tværs af forskellige underlag.

Uanset om du formulerer til næste generations køretøjer eller ønsker at forbedre kvaliteten i kabinen, tilbyder SILIKEs LYSI - ridsefast middel 906 og silikonetilsætningsløsninger en pålidelig vej til højtydende interiører med lavt VOC-indhold.

Kontakt SILIKE-teamet for at anmode om ridsefaste tilsætningsstoffer til PP- og TPO-prøver, silikonemasterbatch til indendørs plastik, tekniske datablade eller ekspertformuleringsstøtte tilVOC-kompatible biltilsætningsstofferLad os skabe renere, mere holdbare og sanseforfinede interiører – sammen.