Nyheder

LDPE-film fremstilles generelt ved både blæsestøbning og støbeprocesser. Støbt polyethylenfilm har en ensartet tykkelse, men bruges sjældent på grund af sin høje pris. Blæst polyethylenfilm er fremstillet af blæsestøbte PE-pellets af blæsestøbemaskiner, som er den mest udbredte på grund af dens lavere pris.

Lavdensitets polyethylenfilm er en semi-transparent, blank, blød tekstur af filmen, med fremragende kemisk stabilitet, varmeforsegling, vandbestandighed og fugtbestandighed, frostbestandighed, kan koges. Dens største ulempe er den dårlige barriere for ilt, der almindeligvis anvendes i komposit fleksible emballagematerialer, det indre lag af filmen, men er også i øjeblikket den mest udbredte, den største mængde af en plastemballage film, der tegner sig for mere end 40% af forbruget af plastemballagefilm.

Da polyethylenmolekylet ikke indeholder polære grupper og har en høj grad af krystallinitet og lav overfladefri energi, har filmen dårlige trykegenskaber og dårlig vedhæftning til blæk og klæbemidler, hvorfor overfladebehandling er påkrævet før trykning og laminering.

Følgende er almindelige fejl og løsninger for LDPE blæst film:

Filmen er for klistret, dårlig åbningsevne

Årsagsanalyse:

1. Harpiksråmaterialet er ikke af den rigtige type, ikke blæst filmkvalitet LDPE-harpiks, som ikke indeholder et åbningsmiddel, eller åbningsmidlet er af lavere kvalitet;

2. Temperaturen af ​​den smeltede harpiks er for høj, fluiditeten er for stor;

3. Blæseforholdet er for stort, hvilket resulterer i dårlige filmåbninger;

4. Kølehastigheden er for langsom, filmen er ikke afkølet nok, og gensidig binding opstår under påvirkning af trækrullens tryk;

5. Trækhastigheden er for høj.

Løsninger

① Udskift harpiksråmaterialet, eller tilsæt en vis mængde åbningsmiddel til tragten;

② Reducer ekstruderingstemperaturen og harpiksens temperatur passende;

③ Reducer blæseforholdet passende;

④ Øg vindvolumen for at forbedre køleeffekten og fremskynde filmens kølehastighed;

⑤ Reducer transporthastigheden passende.

Dårlig filmgennemsigtighed

Årsagsanalyse:

1. lav ekstruderingstemperatur, dårlig plastificering af harpiks, hvilket resulterer i dårlig gennemsigtighed af filmen efter blæsestøbning;

2. Blæseforholdet er for lille;

3. Dårlig køleeffekt, hvilket påvirker filmens gennemsigtighed;

4. Fugtindholdet i harpiksråmaterialet er for stort;

5. Trækhastigheden er for høj, og filmen er ikke afkølet nok.

Løsning

① Øg ekstruderingstemperaturen passende, så harpiksen kan blødgøres ensartet;

② Øg blæseforholdet passende;

③ Øg vindvolumen for at forbedre køleeffekten;

③ Øg luftmængden for at forbedre køleeffekten;

④ Tør råmaterialet;

⑤ Reducer transporthastigheden passende.

Film rynker

Årsagsanalyse

1. Ujævn filmtykkelse;

2. Utilstrækkelig køleeffekt;

3. Blæseforholdet er for stort, hvilket får filmboblen til at være ustabil, svingende frem og tilbage fra side til side, så filmen er tilbøjelig til at rynke;

4. Vinklen på sildebensklemmen er for stor, filmboblen er fladtrykt i en kort afstand, så filmen er også tilbøjelig til at rynke;

5. Trykket på begge sider af trækvalsen er ikke konsekvent, den ene side er høj og den anden side er lav;

6. Akserne mellem styrerullerne er ikke parallelle, hvilket påvirker filmens stabilitet og fladhed, således at der opstår rynker.

Løsning

① Juster tykkelsen af ​​filmen for at sikre ensartet tykkelse;

② Forbedre køleeffekten for at sikre, at filmen kan afkøles fuldt ud;

③ Reducer blæseforholdet passende;

③ Reducer blæseforholdet passende;

④ Reducer spændevinklen på sildebensklemmen passende;

⑤ Juster trykket på trækvalsen for at sikre, at filmen udsættes for ensartet kraft;

⑥ Kontroller aksen for hver styreaksel, og gør dem parallelle med hinanden.

Dårlig varmeforseglingsevne af filmen

Årsagsanalyse

1. Frostlinjen er for lav, polymermolekylerne gennemgår orientering, hvilket gør filmens ydeevne tæt på den for en orienteret film, hvilket resulterer i lavere varmeforseglingsevne;

2. Blæseforholdet og trækforholdet er for stort, og filmen undergår strækningsorientering, hvilket påvirker filmens varmeforseglingsevne.

Løsning

① Juster størrelsen af ​​vindvolumenet i vindringen for at gøre dugpunktet lidt højere, så vidt muligt, under smeltepunktet for plastikken, der blæser og trækker, for at reducere molekylerne på grund af blæser og træk forårsaget af strække orientering;

② Blæse- og trækforholdet skal være passende små. Hvis blæseforholdet er for stort, og trækhastigheden er for høj, strækkes filmen over i tværgående og langsgående retninger, så har filmens ydeevne en tendens til at strækkes i to retninger, og filmens varmeforseglingsegenskaber bliver dårlige.

Film har en lugt

Årsagsanalyse

1. Selve harpiksråmaterialet har en lugt;

2. Ekstrusionstemperaturen af ​​den smeltede harpiks er for høj, hvilket får harpiksen til at nedbrydes, hvilket frembringer en lugt;

3. Utilstrækkelig afkøling af filmboblen, den varme luft inde i filmboblen fjernes ikke.

Løsning

①Udskift harpiksråmaterialet;

② Juster ekstruderingstemperaturen;

③Forbedre køleeffektiviteten af ​​køleluftringen, så filmboblen er tilstrækkeligt afkølet.

Hvidt udfælder på overfladen af ​​filmen

Årsag: Er hovedsageligt tilsætningsstoffer i råmaterialer, lavmolekylære harpikser og støv osv., som kondenserer på mundstøbeformen under forarbejdningen, og efter ophobning af en vis mængde tages af filmen kontinuerligt, hvorved der dannes Hvidt bundfald på filmen.

Løsning

①Øg skruehastigheden efter et vist tidsrum, øg smelteekstruderingstrykket, fjern bundfaldet.

② Rengør regelmæssigt mundformen.

③ Forøg smeltens temperatur passende for at blødgøre fuldstændigt;

④BrugSILIEK PFAS-fri PPA masterbatchkan effektivt forbedre harpiksbearbejdningsfluiditeten, forbedre intern og ekstern smøreydelse, forbedre spredningen mellem komponenterne, reducere agglomeration, forbedre mundens akkumulering og samtidig bringes ud af udstyrets døde hjørne og dermed forbedre filmens overfladekvalitet.SILIEK PFAS-fri PPA masterbatcher et perfekt alternativ til fluorerede polymer-PPA-additiver for at opfylde kravene i den nuværende fluorrestriktion.SILIEK PFAS-fri PPA masterbatcher en perfekt erstatning for fluorerede polymer PPA-additiver, som opfylder kravene i den nuværende fluorrestriktion.

⑤ Brugen afSILIKE SILIMER serie af ikke-udfældende film, glat åbningsmiddelLøsning af det traditionelle glatte middel er let at udfælde fra pulverproblemet.

LDPE-filmløsninger for at forbedre produktkvaliteten

SILIMER Series non-precipitation film Slip Masterbatcher en slags modificeret copolysiloxan indeholdende aktive organiske funktionelle grupper udviklet af Silikone. Den lange kulstofkæde er kompatibel med harpiksen for at spille rollen som forankring, og siliciumkæden er polariseret til overfladen af ​​filmen for at spille rollen som glathed, som kan spille rollen som glat uden fuldstændig nedbør.

Tilsætning af en lille mængdeSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2og andre serier af produkter kan forbedre kvaliteten af ​​filmen betydeligt, i modsætning til den traditionelle film talkum,SILIMER serie af ikke-udfældet filmtalkum udfælder ikke, falder ikke ud af pulveret, friktionskoefficienten er stabil, højtemperatur talkum klæber ikke. På samme tid påvirker det ikke den efterfølgende behandling af filmen, påvirker ikke filmens varmeforseglingsevne, påvirker ikke filmens gennemsigtighed, påvirker ikke udskrivning, laminering og så videre.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

hjemmeside:www.siliketech.comat lære mere.