Nyheder

LDPE -film er generelt lavet af både blæsestøbnings- og støbningsprocesser. Støbt polyethylenfilm har en ensartet tykkelse, men bruges sjældent på grund af dens høje pris. Blæst polyethylenfilm er lavet af blæse-støbte PE-pellets af blæser af blæse-støbemaskiner, som er den mest anvendte på grund af dens lavere omkostninger.

Polyethylenfilm med lav densitet er en semi-gennemsigtig, blank, blød struktur af filmen, med fremragende kemisk stabilitet, varmeforsegling, vandbestandighed og fugtbestandighed, frysemodstand, kan koges. Dens vigtigste ulempe er den fattige barriere for ilt, der ofte bruges i sammensatte fleksible emballagematerialer, det indre lag af filmen, men er også i øjeblikket den mest anvendte, den største mængde af en plastemballagefilm, der tegner sig for mere end 40% af forbruget af plastemballagefilm.

Da polyethylenmolekylet ikke indeholder polære grupper og har en høj grad af krystallinitet og lav overfladefri energi, har filmen dårlige trykegenskaber og dårlig vedhæftning til blæk og klæbemidler, så overfladebehandling er påkrævet, før der udskrives og laminerer.

Følgende er almindelige fejl og løsninger til LDPE -blæst film:

Film for klistret, dårlig åbnelighed

Årsagsanalyse:

1.. Råmaterialet er ikke af den rigtige type, ikke blæst filmgrad LDPE -harpiks, som ikke indeholder et åbningsmiddel, eller åbningsmidlet er af lavere kvalitet;

2. temperaturen på den smeltede harpiks er for høj, fluiditeten er for stor;

3. blæserforholdet er for stort, hvilket resulterer i dårlige filmåbninger;

4. Kølehastigheden er for langsom, filmen afkøles ikke nok, og gensidig binding forekommer under virkningen af ​​trækkraftrulletrykket;

5. Traktionshastigheden er for hurtig.

Løsninger

① Udskift RAW -materialet harpiks, eller tilsæt en bestemt mængde åbningsmiddel til tragten;

② Reducer passende ekstruderingstemperaturen og temperaturen på harpiksen;

③ Reducer korrekt blæserforholdet;

④ Forøg vindvolumen for at forbedre køleeffekten og fremskynde filmen kølehastighed;

⑤ Reducer korrekt trækhastigheden.

Dårlig film gennemsigtighed

Årsagsanalyse:

1. lav ekstruderingstemperatur, dårlig harpiksplastation, hvilket resulterer i dårlig gennemsigtighed i filmen efter blæsestøbning;

2. Blæsningsforholdet er for lille;

3. dårlig køleeffekt, hvilket påvirker filmens gennemsigtighed;

4. fugtighedsindholdet i harpikets råmateriale er for stort;

5. Traktionshastigheden er for hurtig, og filmen er ikke afkølet nok.

Løsning

① Forøg passende ekstruderingstemperaturen, så harpiksen kan være ensartet plastiseret;

② Forøg korrekt blæserforholdet;

③ øg vindvolumen for at forbedre køleeffekten;

③ Forøg luftvolumen for at forbedre køleeffekten;

④ Tør råmaterialet;

⑤ Reducer trækhastigheden korrekt.

Filmrynker

Årsagsanalyse

1. ujævn filmtykkelse;

2. utilstrækkelig køleeffekt;

3. blæserforholdet er for stort, hvilket får filmboblen til at være ustabil, svingende frem og tilbage fra side til side, så filmen er tilbøjelig til at rynke;

4. Vinklen på sildebensklemmen er for stor, filmboblen er fladet i en kort afstand, så filmen er også tilbøjelig til at rynke;

5. Trykket på begge sider af trækkraftrullen er ikke konsistent, den ene side er højt, og den anden side er lav;

6. Akserne mellem guideullerne er ikke parallelle, hvilket påvirker filmens stabilitet og fladhed, og der forekommer således rynke.

Løsning

① Juster filmens tykkelse for at sikre ensartet tykkelse;

② Forbedre køleeffekten for at sikre, at filmen kan afkøles fuldt ud;

③ Reducer korrekt blæserforholdet;

③ Reducer blæserforholdet korrekt;

④ Reducer klemmevinklen på sildebenklemmen korrekt;

⑤ Juster traktionsrullenes tryk for at sikre, at filmen udsættes for ensartet kraft;

⑥ Kontroller aksen på hver guideaksel, og lav dem parallelle med hinanden.

Dårlig varmeforsegling af filmen

Årsagsanalyse

1. Frostlinjen er for lav, polymermolekylerne gennemgår orientering, hvilket gør ydelsen af ​​filmen tæt på en orienteret film, hvilket resulterer i lavere varmeforseglingsydelse;

2.. Blæsningsforholdet og trækkraftforholdet er for stort, og filmen gennemgår strækningsorientering, hvilket påvirker filmens varmeforseglingsydelse.

Løsning

① Juster størrelsen på vindvolumen i vindringen for at gøre duggen til lidt højere, så vidt muligt, under smeltepunktet for plastik og trækkraft for at reducere molekylerne på grund af blæser og trækkraft forårsaget af Strækningsorientering;

② Blæsnings- og trækkraftforhold skal være passende små. Hvis blæserforholdet er for stort, og trækkrafthastigheden er for hurtig, er filmen overstrent i de tværgående og langsgående retninger, så er filmens ydeevne en tendens til at blive tovejet strækket, og filmens varmeforseglingsegenskaber bliver dårlige.

Film har en lugt

Årsagsanalyse

1.. Selve harpikets råmateriale har en lugt;

2. Ekstruderingstemperaturen på den smeltede harpiks er for høj, hvilket får harpiksen til at nedbrydes og således producerer en lugt;

3. Utilstrækkelig afkøling af filmboblen fjernes den varme luft inde i filmboblen ikke.

Løsning

①Place harpikets råmateriale;

② Juster ekstruderingstemperaturen;

③ Improver køleeffektiviteten af ​​køleluftringen, så filmboblen er tilstrækkeligt afkølet.

Hvide bundfald på overfladen af ​​filmen

Årsag: Er hovedsageligt tilsætningsstoffer i råvarer, harpikser med lav molekylvægt og støv osv., Der kondenseres på mundformen under behandlingen, og efter at have samlet et bestemt beløb fjernes kontinuerligt og danner således hvide bundfald på filmen.

Løsning

①fter en bestemt periode, øg skruehastigheden, øg smelteekstruderingstrykket, tag bundfaldet væk.

② Rengør regelmæssigt mundformen.

③ Forøg temperaturen på smeltet passende til fuldt plasticiser fuldt ud;

④brugSiliek PFAS-fri PPA MasterbatchKan effektivt forbedre harpiksbehandlingsfluiditeten, forbedre den interne og eksterne smøringspræstation, forbedre spredningen mellem komponenterne, reducere agglomerering, forbedre munden die ophobning og på samme tid kan bringes ud af det døde hjørne af udstyret og forbedrer således Filmens overfladekvalitet.Siliek PFAS-fri PPA Masterbatcher et perfekt alternativ til fluorerede polymer PPA -tilsætningsstoffer for at imødekomme kravene i den aktuelle fluorbegrænsning.Siliek PFAS-fri PPA Masterbatcher en perfekt erstatning for fluorerede polymer PPA -tilsætningsstoffer, der opfylder kravene i den aktuelle fluorbegrænsning.

⑤ brugen afSilike Silimer-serie af ikke-præcipiterende film Glat åbningsmiddelDet er let at løse det traditionelle glatte middel at udfælde pulverproblemet.

LDPE -filmløsninger til forbedring af produktkvaliteten

Silimer-serie Ikke-precipitation Film Slip Masterbatcher en slags modificeret copolysiloxan, der indeholder aktive organiske funktionelle grupper udviklet af silikone. Den lange kulstofkæde er kompatibel med harpiksen for at spille rollen som forankring, og siliciumkæden polariseres til overfladen af ​​filmen for at spille rollen som hjemmeskoviness, som kan spille rollen som tøfferhed uden fuldstændig nedbør.

Tilføjelse af en lille mængde afSilike Silimer 5064MB1, Silimer 5064MB2og andre serier af produkter kan forbedre filmens kvalitet i modsætning til den traditionelle filmtalkum,Silimer-serie af ikke-præcipiteret filmTalc slipper ikke, falder ikke ud af pulveret, friktionskoefficienten er stabil, talkum med høj temperatur klæber ikke. På samme tid påvirker ikke den efterfølgende behandling af filmen, påvirker ikke filmvarmeforseglingens ydeevne, påvirker ikke gennemsigtigheden af ​​filmen, påvirker ikke udskrivningen, laminering og så videre.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Hjemmeside:www.siliketech.comAt lære mere.