Nyheder

Polybutylenterephthalat (PBT), en polyester fremstillet ved polykondensation af terephthalsyre og 1,4-butandiol, er en vigtig termoplastisk polyester og en af ​​de fem største ingeniørplast.

Egenskaber ved PBT

1. Mekaniske egenskaber: Høj styrke, udmattelsesbestandighed, dimensionsstabilitet og minimal krybning (selv under høje temperaturforhold).
2. Modstandsdygtighed over for varmeældning: Forbedret UL temperaturindeks på 120-140 ℃ (god langsigtet udendørs ældningsmodstand).
3. Opløsningsmiddelbestandighed: Ingen stressrevner.
4. Vandstabilitet: PBT er tilbøjelig til at nedbrydes ved kontakt med vand (anvendes med forsigtighed i miljøer med høj temperatur og høj luftfugtighed).

Det meste af PBT-harpiksen forarbejdes til blandinger, modificeres med forskellige tilsætningsstoffer og blandes med andre harpikser for at opnå god varmebestandighed, flammehæmmende egenskaber, elektrisk isolering og andre omfattende ydeevnekarakteristika samt god forarbejdningsydelse. Det er meget udbredt i elektriske apparater, biler, flyproduktion, kommunikation, husholdningsapparater, transport og andre industrier.

PBT applikationer

1. Elektronik og elektriske apparater: Afbrydere uden sikringer, elektromagnetiske kontakter, transformere, apparathåndtag, stik og huse.
2. Automotive: Dørhåndtag, kofangere, fordelerskivedæksler, skærme, hjulkapsler mv.
3. Industrielle dele: Ventilatorer, tastaturer, fiskehjul, dele, lampeskærme mv.

PBT er let at behandle og kan sprøjtestøbes eller ekstruderes. PBT-produkter har specifikke krav til overfladefinish og ridsefasthed. Der er mange måder at forbedre overfladeglatheden på PBT-sprøjtestøbte produkter på, såsom at tilføje konventionelle silikone-/siloxan-additiver med lavere molekylvægt som silikoneolie, silikonevæsker ellerultrahøj molekylvægt silikone masterbatch (siloxane masterbatch).

I den faktiske produktion og forarbejdning har mange producenter imidlertid fundet ud af, at brug af silikoneadditiver med lav molekylvægt kan resultere i PBT-produktfejl og dermed påvirke kvaliteten. Følgende er almindelige problemer forbundet med at bruge lavmolekylære silikoneadditiver:

1. PBT produkterUtilstrækkelig overfladeglathed:

Silikoneadditiver med lav molekylvægt har en høj harpiksandel og lavt silikoneindhold. Selvom disse additiver er billige, opfylder de ofte ikke kravene til overfladeeffekt og skal generelt tilsættes i meget høje proportioner for at være effektive. Det anbefales at vælgesilikonetilsætningsstoffer med ultrahøj molekylvægtfor at opnå fremragende overfladekvalitet med minimal tilsætning.

1. PBT produkterKlæbrige overflader og nedbør:

Tilsætning af for mange silikoneadditiver med lav molekylvægt kan få dem til at migrere til overfladen over tid, hvilket resulterer i nedbør. Det anbefales at brugesilikonetilsætningsstoffer med ultrahøj molekylvægt. Sammenlignet med konventionelle silikone/siloxan-additiver med lavere molekylvægt som silikoneolie, silikonevæsker eller andre proceshjælpemidler,silikone masterbatch med ultrahøj molekylvægttilbyder forbedrede fordele, firmaer som SILIKE tilbyderSILIKE LYSI serie Ultra-høj molekylvægt silikone masterbatch.

Forbedring af overfladeglathed i PBT-injektionsprodukter medSILIKELYSI serienUltra-høj molekylvægt silikone masterbatch

SILIKE LYSI-serien med ultrahøj molekylvægt silikone masterbatch (siloxane masterbatch)er en pelletiseret formulering medsiloxanpolymer med ultrahøj molekylvægtdispergeret i forskellige harpiksbærere. Det bruges i vid udstrækning som et effektivt forarbejdningsadditiv i kompatible harpikssystemer for at forbedre forarbejdningsegenskaber og ændre overfladekvaliteten.

SILIKE LYSI-408silikone masterbatch med ultrahøj molekylvægt er en pelletiseret formulering med 30 % siloxanpolymer med ultrahøj molekylvægt dispergeret i polyester (PET). Det bruges i vid udstrækning som et effektivt additiv til PET- og PBT-kompatible harpikssystemer for at forbedre forarbejdningsegenskaber og overfladekvalitet.

TilføjelseSILIKE silikone masterbatch med ultrahøj molekylvægt (siloxane masterbatch) LYSI-408til PBT i mængder på 0,2~1% kan give følgende fordele:

• Forbedret behandling og flow af harpiksen forventes..
• Bedre formpåfyldning.
• Mindre ekstrudermoment og indvendige smøremidler.
• Lettere formfrigivelse og hurtigere gennemløb.

Ved højere tilsætningsniveauer (2~5 %)afSILIKE silikone masterbatch med ultrahøj molekylvægt, kan følgende fordele opnås:

• Forbedrede overfladeegenskaber.
• Forbedret smøreevne, slip og lavere friktionskoefficient.
• Bedre slid- og ridsefasthed.

Faktisk er der flere spørgsmål om PBT-sprøjtestøbningsprodukter, som ikke er opført her. Hvis du har andre spørgsmål om PBT-sprøjtestøbningsprodukter, kan du kontakte SILIKE. Vi er en førende leverandør af modificerede plastadditiver, der tilbyder innovative løsninger til at forbedre ydeevnen og funktionaliteten af ​​plastmaterialer. Med mange års erfaring og ekspertise i branchen er vi specialiseret i at udvikle og fremstille højkvalitetsadditiver, der forbedrer plastiks mekaniske, termiske og forarbejdningsegenskaber.

Contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. Visit our website: www.siliketech.com to learn more.