Plastsprøjtestøbte produkter refererer til en række forskellige plastprodukter opnået ved at sprøjte smeltede plastmaterialer ind i forme gennem sprøjtestøbningsprocessen efter afkøling og hærdning.
Plastsprøjtestøbte produkter har karakteristika af letvægts, høj støbekompleksitet, høj produktionseffektivitet, lave omkostninger, stærk plasticitet, korrosionsbestandighed, god isolering og så videre. Sprøjtestøbte plastprodukter er meget udbredt inden for forskellige områder, såsom husholdningsapparater, biler, elektronik, medicinsk udstyr, emballage, byggeri og så videre. Men sprøjtestøbte plastprodukter i produktionsprocessen støder ofte på forarbejdningsproblemer, hovedsageligt med følgende aspekter:
Temperaturkontrol:Plastsprøjtestøbeprocessen kræver streng kontrol af opvarmnings- og afkølingstemperaturerne for at sikre, at plastmaterialet kan smeltes fuldt ud og fyldes i formen, samtidig med at man undgår overophedning, som fører til sintring af plasten eller overkøling, hvilket fører til utilfredsstillende produktoverfladekvalitet.
Trykkontrol:Sprøjtestøbningsprocessen kræver påføring af passende tryk for at sikre, at plastmaterialet fuldt ud kan fylde formen og undgå defekter såsom bobler og hulrum.
Formdesign og fremstilling:Design og fremstilling af forme påvirker direkte kvaliteten af sprøjtestøbte produkter, herunder faktorer som produktstrukturens rimelighed, overfladefinish og dimensionsnøjagtighed.
Valg af plastmateriale:Forskellige slags plastmaterialer har forskellige egenskaber, og valget af det rigtige plastmateriale er afgørende for produktets kvalitet og ydeevne.
Plast krympning:Plastprodukter vil krympe i forskellig grad efter afkøling, hvilket resulterer i dimensionelle afvigelser, som med rimelighed skal overvejes og justeres under design og forarbejdning.
Ovenstående er almindelige forarbejdningsproblemer i produktionen af sprøjtestøbte produkter, løsning af disse problemer kræver omfattende overvejelser om materialer, processer, udstyr og andre faktorer, og kræver erfarne teknikere til at udføre effektiv kontrol og justering.
Normalt kan sprøjtestøbte plastprodukter bruge mange typer plastmaterialer, herunder polypropylen (PP), polyethylen (PE), polystyren (PS), polyvinylchlorid (PVC), polyethylenterephthalat (PET), acrylonitrilbutadienstyren (ABS) og så på. ABS er et af de mest udbredte plastmaterialer til industrielle applikationer, da ABS kombinerer sejhed, hårdhed og stivhed af de tre afbalancerede fremragende mekaniske egenskaber og kemiske egenskaber, kan producere komplekse former og detaljer, egnet til en række forskellige sprøjtestøbningsprodukter.
Imidlertid,silikone masterbatch som proceshjælpemidler/frigivelsemidler/Smøremidler/anti-slidmidler/anti-ridse tilsætningsstofferkan forbedre forarbejdningsegenskaberne af ABS-materialer og overfladekvaliteten af færdige komponenter. materialet opnået ved at modificere ABS medsilikone masterbatcher meget velegnet til fremstilling af forskellige injektionsdele.
Produkter, der typisk bruger dette modificerede ABS-materiale, omfatter bildele, medicinsk udstyr, elektriske enheder, legetøj, små apparater og et udvalg af husholdnings- og forbrugsvarer.
Hvorfor gørSilikone masterbatchOptimere produktionseffektivitet og overfladekvalitet i ABS-støbning?
SILIKE Silikone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-seriener en pelletiseret formulering med 20~65% siloxanpolymer med ultrahøj molekylvægt dispergeret i forskellige harpiksbærere. Det bruges i vid udstrækning som et effektivt forarbejdningsadditiv i dets kompatible harpikssystem for at forbedre forarbejdningsegenskaber og ændre overfladekvaliteten.
Sammenlignet med konventionel lavere molekylvægtSilikone / Siloxan additiver, såsom silikoneolie, silikonevæsker eller andre typer proceshjælpemidler,SILIKE Silikone Masterbatch LYSI-serienforventes at give forbedrede fordele, f.eks. Mindre skrueglidning, forbedret formfrigivelse, reduceret savlen, en lavere friktionskoefficient, færre malings- og udskrivningsproblemer og en bredere vifte af ydeevne.
Tilføjelse af silikoneadditiver (SILIKE silikone masterbatch LYSI-405) til ABS kan gøre følgende:
Forøg smøreydelse:SILIKE Silikone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405kan reducere friktionsmodstanden af ABS-materiale i sprøjtestøbningsprocessen, forbedre fluiditeten, reducere akkumuleringen af materiale ved mundingen af formen, reducere drejningsmomentet, forbedre afformningsegenskaben og øge formfyldningskapaciteten, gøre sprøjtestøbningen glattere og reducere de mulige defekter såsom termiske revner og bobler.
Forbedre overfladekvaliteten:SILIKE Silikone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405kan forbedre produkternes overfladeydelse, forbedre overfladens glathed og reducere friktionskoefficienten for at forbedre produkternes finish og udseende.
Forøg slidstyrken:SILIKE Silikone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405har en god slidstyrke, hvilket kan give ABS-produkter langvarig slidstyrke og ridsefasthed, samt mindske slitage og skader forårsaget af friktion under brugen af produkterne.
Forøg produktionskapaciteten:SILIKE Silikone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405har bedre stabilitet end traditionelle proceshjælpemidler, kan effektivt forbedre produktforarbejdningsydelsen, reducere produktfejlfrekvensen, forlænge produktets levetid, øge produktionskapaciteten og reducere de samlede produktionsomkostninger.
Som konklusion, tilføjelsen af silikoneadditiver (SILIKE silikone/Siloxane masterbatch 405) kan forbedre forarbejdningsydelsen af ABS-materialer, forbedre overfladekvaliteten og holdbarheden af produkter og øge merværdien af produkter.
Men i den faktiske anvendelse skal den specifikke type og dosering af silikone masterbatch med rimelighed vælges og justeres i henhold til forskellige plastmaterialer og produktkrav. Hvis du støder på problemer vedrørende forarbejdningsydelsen og overfladekvaliteten af sprøjtestøbte plastprodukter, er SILIKE glade for at tilbyde løsninger.
Indlægstid: 23. november 2023