Højglansplast (optisk plast) refererer normalt til plastmaterialer med fremragende optiske egenskaber, og almindelige materialer omfatter polymethylmethacrylat (PMMA), polycarbonat (PC) og polystyren (PS). Disse materialer kan have fremragende gennemsigtighed, ridsefasthed og optisk ensartethed efter særlig behandling.
Højglansplast anvendes i vid udstrækning inden for en række optiske områder, såsom brilleglas, kameralinser, billampeskærme, mobiltelefonskærme, skærmpaneler osv. På grund af sin fremragende gennemsigtighed og optiske egenskaber kan højglansplast effektivt transmittere lys og give klare visuelle effekter, samtidig med at den beskytter interne enheder mod det ydre miljø. Samlet set har højglansplast en bred vifte af anvendelser inden for fremstilling af optisk udstyr, elektroniske produktskaller, byggematerialer og andre områder, og deres rolle er primært at give god optisk ydeevne og beskyttelse, men også at forskønne produktets udseende.
Nogle af de udfordringer og dilemmaer, der kan opstå under forarbejdning af højglansplast (optisk plast), omfatter følgende:
Termisk deformation:Visse højglansplasttyper er tilbøjelige til termisk deformation under opvarmningsprocessen, hvilket resulterer i forvrængning af det færdige produkts størrelse eller form. Derfor er det nødvendigt at kontrollere temperaturen og opvarmningstiden under forarbejdningen og anvende passende kølemetoder for at reducere effekten af termisk deformation.
Grater og bobler:Højglansplastmaterialer er mere sprøde og tilbøjelige til grater og bobler. Dette kan påvirke gennemsigtigheden og de optiske egenskaber. For at løse dette problem kan passende sprøjtestøbningsprocesparametre, såsom at sænke sprøjtestøbningshastigheden og øge støbeformens temperatur, anvendes til at reducere dannelsen af grater og luftbobler.
Overfladeridser:Højglansplastoverflader er modtagelige for ridser, hvilket vil påvirke deres optiske effekt og udseendekvalitet. For at undgå overfladeridser er det nødvendigt at bruge passende formmaterialer og formoverfladebehandling og være opmærksom på at beskytte og behandle overfladen af det færdige produkt under forarbejdningen.
Ujævne optiske egenskaber:I nogle tilfælde kan forarbejdning af højglansplast føre til ujævne optiske egenskaber, såsom forekomst af slør og farveafvigelse. For at løse dette problem er det nødvendigt nøje at kontrollere kvaliteten af råmaterialerne, forarbejdningsprocesparametrene og den efterfølgende overfladebehandling for at sikre ensartethed i de optiske egenskaber.
Dette er nogle af de almindelige udfordringer, der kan opstå under forarbejdning af højglansplast (optisk plast). Der kan være andre specifikke problemer, der skal overvejes og løses for forskellige materialer og praktiske situationer. I lyset af forarbejdningsdilemmaet med højglansplast har SILIKE udviklet et modificeret silikonetilsætningsstof, der bevarer finishen og teksturen af højglansplastprodukter, samtidig med at det forbedrer forarbejdningsydelsen.
Bevarer en højglansagtig tekstur uden at påvirke produktets finish – SILIKE er førstevalget inden for proceshjælpemidler.
SILIKE SILIMER-seriener et produkt med langkædet alkylmodificeret polysiloxan med aktive funktionelle grupper eller masterbatch-produkter baseret på forskellige termoplastiske harpikser. Med både silikoneegenskaberne og aktive funktionelle grupper,SILIKE SILIMER produkterspiller en stor rolle i forarbejdningen af plast og elastomerer.
Med fremragende ydeevne såsom høj smøreeffektivitet, god solo-frigivelse, lille tilsætningsmængde, god kompatibilitet med plast, ingen udfældning og kan også reducere friktionskoefficienten betydeligt, forbedre slidstyrken og ridsefastheden på produktets overflade,SILIKE SILIMER produkterAnvendes i vid udstrækning til PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC og tyndvæggede dele osv.
Imidlertid,SILIKE SILIMER 5140, er en slags silikonevoks modificeret med polyester. Dette silikonetilsætningsstof har god kompatibilitet med de fleste harpiks- og plastprodukter. Det opretholder silikonens gode slidstyrke med god termisk stabilitet og ydeevneforbedrende fordele for at bevare materialets klarhed og gennemsigtighed. Det er et fremragende internt smøremiddel, slipmiddel og ridsefast og slidbestandigt middel til plastforarbejdning.
Når yderligere plastmaterialer er passende, forbedres forarbejdningen ved bedre frigivelse af formfyldning, god intern smøring og forbedret reologi af harpikssmelten. Overfladekvaliteten forbedres ved forbedret ridse- og slidstyrke, lavere COF, højere overfladeglans og bedre befugtning af glasfiber eller færre fiberbremser. Det bruges i vid udstrækning i alle slags termoplastprodukter.
Især,SILIKE SILIMER 5140Leverer en effektiv behandlingsløsning til højglansplast (PMMA, PS og PC) uden nogen negativ effekt på højglansplast (optisk) farve eller klarhed.
ForSILIKE SILIMER 5140, tilsætningsniveauer mellem 0,3~1,0% anbefales. Det kan bruges i klassiske smelteblandingsprocesser som enkelt-/dobbeltsnekkeekstrudere, sprøjtestøbning og sidefødning. En fysisk blanding med jomfruelige polymerpellets anbefales. Der er selvfølgelig forskellige formler til forskellige situationer, så vi anbefaler, at du kontakter SILIKE direkte, så vi vil give dig den bedste løsning til termoplastisk forarbejdning og overfladekvalitet!
Opslagstidspunkt: 06. dec. 2023
