Nyheder

Hvordan man forbedrer spredningen af ​​flammehæmmere

Med den brede anvendelse af polymermaterialer og elektroniske forbrugerprodukter i dagligdagen er forekomsten af ​​brand også stigende, og den skade, det medfører, er endnu mere alarmerende. Den flammehæmmende ydeevne af polymermaterialer er blevet mere og mere vigtig, det er for at opnå de flammehæmmende krav til plast og gummiprodukter, reducere støvforureningen forårsaget af flammehæmmere, flammehæmmende masterbatch blev til, og spiller en uundværlig og vigtig rolle i støbningen af ​​slutprodukter.

Flammehæmmende masterbatch fremstilles efter en rimelig formel gennem den organiske kombination af flammehæmmende middel, smøremiddeldispergeringsmiddel og bærer, gennem tæt raffinering, blanding, ensartethed og derefter ekstruderingsgranulering. I dette spiller dispergeringsmidlet en meget vigtig rolle, tilføj en vis andel af dispergeringsmiddel kan være meget godt for at fremme spredningen af ​​flammehæmmer, så det er let at fordele jævnt i processen, for at forhindre agglomerering af flammehæmmer, bedre spredningseffekten for at få de flammehæmmende molekyler til at spille en bedre flammehæmmende effekt og derved forbedre flammen retarderende effektivitet af plast, gummiprodukter, ilden vil blive kvalt i den tidlige fase.

Men i praksis er mange plast- og gummidele, der indeholder flammehæmmende komponenter, ikke i stand til at udføre deres flammehæmmende egenskaber på grund af ujævn spredning af flammehæmmer i materialet ved en brand, hvilket resulterer i en større brand og alvorlige tab.

For at fremme en ensartet spredning af flammehæmmere eller flammehæmmende masterbatch i produktstøbningsprocessen, reducere forekomsten af ​​ujævn spredning forårsaget af den flammehæmmende effekt, der ikke kan udøves effektivt osv., og forbedre kvaliteten af ​​flammehæmmende produkter, SILIKE har udviklet et modificeret silikoneadditiv SILIMER hyperdispergeringsmiddel.

SILIMER er en slags tri-blok copolymeriseret modificeret siloxan sammensat af polysiloxaner, polære grupper og lange carbonkædegrupper. Polysiloxankædesegmenterne kan spille en vis isolationsrolle mellem de flammehæmmende molekyler under mekanisk forskydning, hvilket forhindrer den sekundære agglomeration af de flammehæmmende molekyler; de polære gruppekædesegmenter har en vis binding med det flammehæmmere, hvilket spiller rollen som kobling; de lange carbonkædesegmenter har en meget god kompatibilitet med basismaterialet.

Denne serie af produkter er velegnet til almindelige termoplastiske harpikser, TPE, TPU og andre termoplastiske elastomerer og kan forbedre kompatibiliteten mellem pigmenter/fyldstofpulvere/funktionelle pulvere og harpikssystemer og holde pulvernes dispersionstilstand stabil.

Samtidig kan det også reducere smeltens viskositet, reducere ekstruderens drejningsmoment, ekstruderingstrykket, forbedre materialets forarbejdningsydelse, med god forarbejdningssmøring og samtidig effektivt forbedre følelsen af ​​materialet. overfladen af ​​materialet, med en vis grad af glathed og ikke påvirker materialets mekaniske egenskaber, er at fremme ensartet spredning af flammehæmmende komponenter for at fremme flammen det færdige produkts retarderende effekt for at give fuld spil til højkvalitetsløsningerne.

Derudover er denne serie af produkter ikke kun egnet til flammehæmmende masterbatch, men også til farve masterbatch eller højkoncentrerede prædispergerede materialer.