Nyheder

Sådan forbedres spredningen af ​​flammehæmmere

Med den udbredte anvendelse af polymermaterialer og elektroniske forbrugerprodukter i dagligdagen er forekomsten af ​​brande også stigende, og den skade, det forårsager, er endnu mere alarmerende. Polymermaterialers flammehæmmende egenskaber er blevet mere og mere vigtige. For at opfylde flammehæmmende krav til plast- og gummiprodukter og reducere støvforurening forårsaget af flammehæmmere, er flammehæmmende masterbatch blevet til, og spiller en uundværlig og vigtig rolle i støbningen af ​​slutprodukter.

Flammehæmmende masterbatch fremstilles efter en rimelig formel ved en organisk kombination af flammehæmmende middel, smøremiddeldispergeringsmiddel og bærer, samt tæt raffinering, blanding, ensartethed og derefter ekstrudering og granulering. I dette tilfælde spiller dispergeringsmidlet en meget vigtig rolle. Tilsætning af en vis andel dispergeringsmiddel kan fremme spredningen af ​​flammehæmmende middel, så det er let at fordele det jævnt i processen. For at forhindre agglomerering af flammehæmmende middel, jo bedre dispergeringseffekten er, for at få de flammehæmmende molekyler til at spille en bedre flammehæmmende effekt og derved forbedre flammehæmmende effektivitet af plast- og gummiprodukter, hvilket vil kvæle ilden i den tidlige fase.

I praksis er mange plast- og gummidele, der indeholder flammehæmmende komponenter, imidlertid ikke i stand til at opfylde deres flammehæmmende egenskaber på grund af ujævn fordeling af flammehæmmende middel i materialet i en brand, hvilket resulterer i en større brand og alvorlige tab.

For at fremme ensartet spredning af flammehæmmere eller flammehæmmende masterbatch i produktstøbningsprocessen, reducere forekomsten af ​​ujævn spredning forårsaget af, at den flammehæmmende effekt ikke kan udøves effektivt osv., og forbedre kvaliteten af ​​flammehæmmende produkter, har SILIKE udviklet et modificeret silikonetilsætningsstof, SILIMER hyperdispergeringsmiddel.

SILIMER er en slags tri-blok copolymeriseret modificeret siloxan bestående af polysiloxaner, polære grupper og lange kulstofkæder. Polysiloxankædesegmenterne kan spille en vis isoleringsrolle mellem de flammehæmmende molekyler under mekanisk forskydning, hvilket forhindrer sekundær agglomerering af de flammehæmmende molekyler; de polære gruppekædesegmenter har en vis binding med flammehæmmeren og spiller en koblingsrolle; de ​​lange kulstofkædesegmenter har en meget god kompatibilitet med basismaterialet.

Denne produktserie er egnet til almindelige termoplastiske harpikser, TPE, TPU og andre termoplastiske elastomerer, og kan forbedre kompatibiliteten mellem pigmenter/fyldstofpulvere/funktionelle pulvere og harpikssystemer og holde pulvernes dispersionstilstand stabil.

Samtidig kan det også reducere smeltens viskositet, reducere ekstruderens drejningsmoment, ekstruderingstrykket, forbedre materialets forarbejdningsydelse med god forarbejdningssmøring og samtidig effektivt forbedre materialets overfladefornemmelse. Det giver en vis grad af glathed uden at påvirke materialets mekaniske egenskaber. Det fremmer ensartet spredning af flammehæmmende komponenter, fremmer den flammehæmmende effekt af det endelige produkt og giver fuld spillekraft til løsninger af høj kvalitet.

Derudover er denne produktserie ikke kun egnet til flammehæmmende masterbatch, men også til farvemasterbatch eller prædispergerede materialer med høj koncentration.