Nyheder

I trykstøbningsprocessen opvarmes formen konstant af højtemperatur flydende metal, og dens temperatur stiger kontinuerligt. For høj formtemperatur vil få trykstøbningen til at producere nogle defekter, såsom klæbende form, blærer, afslag, termiske revner osv. Samtidig arbejder formen i et højtemperaturmiljø i lang tid, og formens materialestyrke falder, hvilket får formoverfladen til at revne, hvilket resulterer i, at formens levetid forkortes. For at afhjælpe eller løse ovennævnte problemer ved fremstilling af emner, ofte ved brug af sprøjte- eller belægningsfrigørende foranstaltninger.

Så hvad er et formslipmiddel? Hvilke områder kan det bruges i? Hvad er fordelene? Og hvordan vælger man det?

Et slipmiddel er et funktionelt stof, der virker mellem formen og det færdige produkt. Det danner en homogen slipfilm på formoverfladen, hvilket gør det muligt at frigive den støbte del og tillader produktet at bevare sin integritet og efterbearbejdelighed.

Uden slipmidler kan følgende problemer opleves: klæbrig film, opbygning af skimmelsvamp, flere udstyrsstop for rengøring, indvirkning på udstyrets levetid osv.

At vælge et passende slipmiddel til dig kan løse disse problemer for dig for at forbedre produktionskvaliteten, øge produktionseffektiviteten, reducere skrothastigheden og samtidig rense overfladen af ​​formen, forlænge levetiden af skimmelsvamp!

SILIKE SILIMER serieer et produkt med langkædet alkyl-modificeret polysiloxan med aktive funktionelle grupper, eller masterbatch-produkter baseret på forskellige termoplastiske harpikser. Med både egenskaberne af silikone og aktive funktionsgrupper spiller SILIMER-produkter en stor rolle i behandlingen af ​​plast og elastomerer.

Med enestående præstationer såsom høj smøreeffektivitet, god formfrigivelse, lille tilsætningsmængde, god kompatibilitet med plast og ingen nedbør, og kan også i høj grad reducere friktionskoefficienten og forbedre slidstyrken og ridsemodstanden på produktoverfladen.SILIKE SILIMER produkterer meget udbredt til PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC og tyndvæggede dele osv.

Typiske fordele:

Ikke påvirke gennemsigtigheden af ​​produkter og udskrivning på filmoverfladen;

Lavere COF, glattere overflade

Bedre flowevne, højere output;

Forbedre i høj grad formfyldning og formfrigivelsesydelse

SILIKE SILIMER serieer meget udbredt i film, pumpeemballage, kosmetiske dæksler, plastikrør, termoplastisk elastomer, træplastkompositter (WPC), ingeniørplast, ledninger og kabler tyndvæggede produkter osv.

SILIKE SILIMER serieproduktsortimentet har givet succesfulde løsninger på mange områder, og SILIKE er forpligtet til at udvikle og opdatere sine produkter. Hvis du har et problem med en release agent, er SILIKE klar til at diskutere og løse det sammen med dig!