Historien omSilikonetilsætningsstoffer / Silikonemasterbatch / Siloxanmasterbatchog hvordan det fungerer ilednings- og kabelforbindelserindustri?
Silikonetilsætningsstoffer med50% funktionaliseret silikonepolymerDispergeret i bærer som polyolefin eller mineral, i form af granulat eller pulver, der i vid udstrækning anvendes som proceshjælpemidler i lednings- og kabelindustrien. Kendte produkter somSILOXAN MB50serien fungerer som smøremiddel eller reologisk modifikator i lednings- og kabelindustrien, og den blev først introduceret af Dow Corning i USA for tyve år siden, dengangalternativ silikone masterbatch MB50dukkede op på markedet med70% funktionaliseret silikonepolymerdispergeret i bærer som silica, også i granulær form, og derefter dukkede produkter fra Chengdu Silike op på markedet fra år 2004 med et silikoneindhold på 30-70% og i granulær eller pulverform.
De tekniske parametre for kommerciel silikone masterbatch bør omfatte følgende indhold:
(1) Når det anvendes som smøremiddel eller reologisk modifikator, varierer indholdet fra 5 til 50%
(2) Bæreren skal være kompatibel med silikone, og brugerens primære formelsubstrat bør tages i betragtning, med angivelse af polymernavn og smelteindeks for bæreren, så brugerne kan referere til det, når de designer formlen. Hvis uorganisk mineralpulver anvendes som bærer, bør pulvernavnet angives. Hvidheden og finheden af uorganiske pulvere er afgørende for kunderne, og hvide og mikronstore pulvere bør vælges så vidt muligt til produktion.
Når de arbejdes som smøremidler eller reologiske modifikatorer
Til polyethylenmateriale
Som bekendt opstår fænomenet "hajhud" ofte ved ekstrudering af polyethylenisolerede eller -kappede ledninger og kabler, især ved ekstrudering af lineær lavdensitetspolyethylen (LLDPE) eller ultralavdensitetspolyethylen (ULDPE eller POE). Ekstruderede tværbundne polyethylenmaterialer (uanset om det er peroxidtværbinding eller silantværbinding) oplever også lejlighedsvis "hajhud"-fænomenet på grund af utilstrækkelig hensyntagen til smøresystemet i materialeformlen. Den nuværende internationale praksis er at tilsætte spor af fluorpolymerer til formlen, men omkostningerne er høje, og anvendelsesmulighederne er begrænsede.
Med en lille mængdesilikone med ultrahøj molekylvægt(0,1-0,2%) til polyethylen eller tværbundet polyethylen kan effektivt forhindre dannelsen af "hajskind". Samtidig kan det med sin smørende effekt effektivt reducere ekstruderingsmomentet for at forhindre, at slæbemotoren stopper på grund af overbelastning.
Silikone, der anvendes som smøremiddel, skal, på grund af dens minimale tilsætning, være jævnt fordelt i materialet for at fungere under forarbejdningen. På grund af silikonens kemiske inertitet vil den ikke reagere kemisk med komponenterne i formlen. Det anbefales, at kabelmaterialefabrikken blander silikone jævnt i blødgøringsgranuleringsprocessen for at lette brugen af kabelfabrikken.
ForHalogenfri flammehæmmende (HFFR) kabelforbindelser
På grund af tilstedeværelsen af en stor mængde flammehæmmere (mineralpulver) i HFFR-kabelblandinger, hvilket resulterer i en høj viskositet og dårlig flydeevne under forarbejdning; Den høje viskositet gør det vanskeligt for motoren at slæbe under ekstrudering, og den dårlige flydeevne resulterer i en lille mængde lim, der produceres under ekstrudering. Så når kabelfabrikken ekstruderer halogenfri kabler, er effektiviteten kun 1/2-1/3 af polyvinylchloridkabel.
Med en vis mængde silikone i formlen forbedres ikke kun forarbejdningsevnen som f.eks. flydeevnen, men materialet opnår også en bedre flammehæmning.
Opslagstidspunkt: 2. juni 2023
