Hvad er introduktionen af plastikfbilleder?
Plastfilm repræsenterer en fundamental klasse af polymermaterialer, der er karakteriseret ved deres tynde, fleksible natur og store overfladeareal. Disse konstruerede materialer produceres ved at forarbejde polymerharpikser - enten udvundet af olie eller i stigende grad fra vedvarende kilder - til kontinuerlige ark med præcist kontrolleret tykkelse, bredde og mekaniske egenskaber. Det globale marked for plastfilm er vokset eksponentielt siden starten i midten af det 20. århundrede, med en nuværende årlig produktion på over 100 millioner tons på verdensplan.
Plastfilms alsidighed stammer fra deres unikke kombination af egenskaber: let, men holdbar, fleksibel, men stærk, og transparent eller uigennemsigtig afhængigt af formuleringskravene. Disse egenskaber, kombineret med relativt lave produktionsomkostninger, har gjort plastfilm uundværlige i stort set alle sektorer af den moderne industri og dagligdagen. Fra at bevare fødevarers friskhed til at muliggøre avanceret fleksibel elektronik, tjener plastfilm funktioner, der ofte er usynlige for slutbrugerne, men afgørende for produktets ydeevne og bæredygtighed.
Nylige fremskridt inden for materialevidenskab har udvidet plastfilms muligheder langt ud over deres traditionelle roller. Innovationer omfatter film, der ændrer egenskaber som reaktion på miljømæssige stimuli, bionedbrydelige alternativer til konventionel plast og højtydende barrierefilm med hidtil usete beskyttelsesegenskaber. Samtidig har voksende miljøhensyn ansporet udviklingen af lukkede genbrugssystemer og biobaserede filmmaterialer, der opretholder ydeevnen, samtidig med at de reducerer den økologiske påvirkning.
Hvilken type plastfilm?
Mest udbredte film
Polyethylenfilm er den mest anvendte type plastfilm og tegner sig for over 40 % af det samlede forbrug af plastfilm. Hovedtyper og egenskaber ved polyethylenfilm:
1. Polyethylenfilm med lav densitet (LDPE)
LDPE-film er kendetegnet ved deres fleksibilitet, gennemsigtighed og giftfri, lugtfri egenskaber. De har fremragende vandafvisende egenskaber, fugttæthed og kemisk stabilitet, hvilket gør dem velegnede til emballering af fødevarer, lægemidler og dagligvarer. LDPE-film har også gode varmeforseglingsegenskaber og bruges ofte som varmeforseglingslag i kompositfilm. De har dog dårlig varmebestandighed og er ikke egnede til emballering til madlavning ved høj temperatur.
2. Polyethylenfilm med høj densitet (HDPE)
HDPE-film er hårdere, halvgennemsigtige og hvide i farven. De udviser bedre trækstyrke, fugtbestandighed, varmebestandighed og oliebestandighed sammenlignet med LDPE. HDPE er velegnet til holdbar emballage og industrielle film, men har lavere gennemsigtighed og glans.
3. Lineær lavdensitetspolyethylenfilm (LLDPE)
LLDPE-film kombinerer LDPE's fleksibilitet med HDPE's styrke og tilbyder fremragende strækegenskaber og punkteringsmodstand. De anvendes i vid udstrækning i strækfilm, krympefilm og indpakningsfilm, hvilket gør dem ideelle til automatisk højhastighedsemballage.
4. Metallocen lineær lavdensitetspolyethylenfilm (mLLDPE)
mLLDPE-film produceres ved hjælp af metallocenkatalysatorer og tilbyder højere slagstyrke, trækstyrke og bedre gennemsigtighed sammenlignet med konventionel LLDPE. De muliggør en reduktion af filmtykkelsen på over 15 %, hvilket sænker materialeomkostningerne. mLLDPE anvendes almindeligvis i drivhusfilm, kraftige emballagefilm, krympefilm og eksklusive emballagematerialer.
Andre plastfilm
1. Polypropylenfilm (PP): Kendt for deres høje smeltepunkt (160-170 °C), hvilket gør dem velegnede til varmfyldning og mikrobølgeovnssikker emballage. PP-film tilbyder fremragende kemisk resistens og bruges ofte til snacks og steriliseringsindpakning til medicinsk udstyr.
2. Polyvinylklorid (PVC)-film: Værdsat for exceptionel klarhed og trykbarhed, men står over for faldende anvendelse på grund af miljøhensyn. De resterende anvendelser omfatter blisteremballage og nogle husholdningsfilm.
3. Polyesterfilm (PET): PET-film har høj trækstyrke og termisk stabilitet og er uundværlige til fleksibel elektronik, magnetbånd og fødevareemballage med høj barriere. Biaksialt orienteret PET (BOPET) udviser særligt forbedrede mekaniske egenskaber og barriereegenskaber.
Specialpolymerfilm:
1. Polyamid (nylon): Enestående iltbarriereegenskaber til konservering af fødevarer
2. Polyvinylidenklorid (PVDC): Fremragende fugt- og iltbarriereegenskaber
3. Polymælkesyre (PLA): Et fremvoksende biobaseret alternativ med komposterbarhed, dog traditionelt begrænset af sprødhed – nylige fremskridt har produceret fleksible PLA-film ved at inkorporere polyetherblødgørere direkte i polymerkæden.
Metoder til produktion af plastfilm
1. Blæsefilmekstrudering: Den dominerende proces for PE-film, hvor smeltet polymer ekstruderes gennem en cirkulær dyse, oppustes til en boble og afkøles for at danne et rør, der kan fladtrykkes til en dobbeltlagsfilm. Denne metode giver afbalancerede mekaniske egenskaber i både maskin- og tværretningen.
2. Ekstrudering af støbefilm: Polymersmelte ekstruderes gennem en flad dyse på en afkølet rulle, hvilket producerer film med exceptionel klarhed og ensartet tykkelse. Almindeligt for PP- og PET-film, hvor optiske egenskaber er kritiske.
3. Kalandrering: Anvendes primært til PVC-film, hvor polymerforbindelsen føres gennem en række opvarmede valser for at opnå præcis tykkelseskontrol. Kalandrerede film har typisk en overlegen overfladefinish, men mindre ensartede mekaniske egenskaber over hele bredden.
4. Opløsningsstøbning: Anvendes til specialfilm, hvor ekstrem ensartethed eller varmefølsomhed udelukker smelteforarbejdning. Polymeren opløses i opløsningsmiddel, støbes på et bånd og tørres for at danne en film – almindeligt for nogle bionedbrydelige film og membrananvendelser.
5. Biaksial orientering: Film strækkes i både maskin- og tværgående retning, enten sekventielt (tenter frame) eller samtidigt (bobleproces), hvilket forbedrer styrke, klarhed og barriereegenskaber dramatisk. Biaksialt orienterede PP (BOPP) og PET (BOPET) film er industristandarder for højtydende emballage.
Nye tendenser og innovationer inden for plastfilm
Plastfilmindustrien er i udvikling med stærk vægt på bæredygtighed, ydeevne og effektivitet. Nogle bemærkelsesværdige tendenser inkluderer:
1.PFAS-fri slipmidler:Bæredygtige slipmidler, der undgår per- og polyfluoralkylstoffer (PFAS), og som imødekommer både ydeevnebehov og miljøhensyn.
2. Bæredygtighedsinitiativer: Virksomheder som Fox Packaging har med succes fjernet PFAS fra alle deres fleksible emballagemuligheder, hvilket er i overensstemmelse med bredere lovgivningsmæssige og branchemæssige tendenser. Den amerikanske FDA har sikret sig frivillige forpligtelser til at fjerne PFAS fra fødevareemballage, hvilket bidrager til en betydelig reduktion af PFAS-eksponering gennem kosten.
Innovative løsninger til PFAS-fri proceshjælpemidler til plastfilm fra SILIKE
SILIKE har en proaktiv tilgang med sine SILIMER-serieprodukter og tilbyder innovative løsningerPFAS-fri polymerproceshjælpemidler (PPA'er)Denne omfattende produktlinje indeholder 100 % rene PFAS-fri PPA'er, fluorfri PPA-produkter og PFAS-fri, fluorfri PPA-masterbatches. Ved at eliminere behovet for fluortilsætningsstoffer forbedrer disse produkter fremstillingsprocessen for LLDPE-, LDPE-, HDPE-, mLLDPE-, PP- og filmprodukter betydeligt. De overholder de nyeste miljøregler, samtidig med at de øger produktionseffektiviteten, minimerer nedetid og forbedrer den samlede produktkvalitet. Med SILIKE PFAS-fri PPA opnås fordele for de endelige produkter, herunder: eliminering af smeltebrud (hajhud), forbedret glathed og overfladekvalitet.
Leder efterbæredygtige alternativer i produktionen af plastfilm or PPA til funktionelle additive masterbatcher af polyethylen? SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.
Opslagstidspunkt: 29. april 2025
