Polypropylen (PP), en af de fem mest alsidige plast, bruges i en lang række applikationer i hverdagen, herunder mademballage, medicinsk udstyr, møbler, bildele, tekstiler og mere. Polypropylen er det letteste plastiske råmateriale, dets udseende er farveløse gennemskinnelige partikler, som en fødevareplads, er vidt brugt i mademballage, såsom styrofoambokse, PP-plastikkopper og så videre.
Polypropylen (PP) kan opdeles i fem hovedkategorier i henhold til dets vigtigste anvendelser: PP -injektionsstøbning, PP -tegning, PP -fiber, PP -film, PP -rør.
1. PP -injektionsstøbning: Polypropyleninjektionsplast bruges primært i små husholdningsapparater, legetøj, vaskemaskiner, bildele og andre applikationer.
2. PP -ledningstegning: Polypropylentrådtegning anvendes hovedsageligt i produktionen af plastvævede produkter, såsom daglig brug af containerposer, vævede poser, madposer og gennemsigtige poser.
3. PP -film: Polypropylen -film er generelt kategoriseret i Bopp -film, CPP -film, IPP -film og bruges overvejende i mademballage. Sammenlignet med PE -tasker tilbyder PP -film madposer overlegen gennemsigtighed, hårdhed og overfladekvalitet.
4. PP Fiber: Polypropylenfiber er et produkt fremstillet af polypropylen råmateriale gennem smeltespindingsproces og finder dets vigtigste applikationer inden for dekoration, fremstilling af tøj og bleer.
5. PP -rør: På grund af dets ikke-toksicitet og høje temperaturresistensegenskaber anvendes polypropylenrørmateriale primært i vandforsyning og varmesystemer. I sammenligning med PE -rør er PP -rør lettere i vægt til praktisk transport, mens de også tilbyder god miljøpræstation med genanvendelighed.
Polypropylen (PP) udviser fremragende slidstyrke, selvsmøringsegenskaber, høj sejhed og god påvirkningsmodstand. Slidbestandighed er en afgørende præstationsindikator for polypropylen i mange anvendelsesområder, især inden for mekaniske, bil- og elektronikindustrier, hvor der er strenge krav til materiel holdbarhed. Forbedring af slidbestandighed kan markant forbedre produktets holdbarhed og pålidelighed, samtidig med at vedligeholdelsesomkostningerne reducerer vedligeholdelsesomkostningerne og forlænger produktets levetid og derved øger produkternes omkostningseffektivitet og markedskonkurrenceevne.
For at forbedre slidmodstanden for polypropylen (PP) kan følgende metoder tages:
1. TilføjSilicone Masterbatch Abrasion-resistent additiv: Specifikke behandlingshjælpemidler, såsomSilike Anti-Scratch Silicone Masterbatch Lysi-306h, kan føjes til råmaterialerne og blandes jævnt for at forbedre slidstyrken af polypropylen.
2. Fyldning af ændring: Under PP -støbningsprocessen kan fyldstoffer såsom silicater, calciumcarbonat, silica, cellulose, glasfiber osv. Tilsættes for at forbedre varmemodstanden, stivheden af PP og også hjælpe med at forbedre dens slidstyrke.
3. Blandingsmodifikation: Blanding af PP med andre materialer, såsom polyethylen, teknisk plast, termoplastiske elastomerer eller gummi kan forbedre PP's ydeevne på flere måder, herunder slidstyrke.
4. Forstærkningsmodifikation: Brug af fibermaterialer såsom glasfiber til at forstærke PP kan forbedre plastmaterialets styrke og varmemodstand markant og derved forbedre dets slidstyrke.
Silike Anti-Scratch Silicone Masterbatch, Forbedrer markant slidbestandigheden af polypropylenoverfladen
Silike Anti-Scratch MasterbatchHar en forbedret kompatibilitet med polypropylen (CO-PP/HO-PP) matrix-hvilket resulterer i segregering af lavere faser af den endelige overflade, hvilket betyder, at den forbliver på overfladen af den endelige plast uden nogen migration eller udstråling, hvilket reducerer tåge, VOC'er eller lugt. Hjælper med at forbedre langvarige anti-scratch-egenskaber ved bilinteriør, ved at tilbyde forbedringer i mange aspekter som kvalitet, aldring, håndfølelse, reduceret støvopbygning ... osv. Egnet til forskellige interiøroverflade i biler, såsom: dørpaneler, dashboards, midterste konsoller, instrumentpaneler ...
Sammenlign med konventionelle silikone / siloxanadditiver, amid eller anden type ridsemodsætningsstoffer,Silike Anti-Scratch Masterbatch Lysi-306hforventes at give en meget bedre ridsemodstand, opfylde PV3952 & GMW14688 standarder. Velegnet til forskellige interiøroverflade i bilindustrien, såsom: dørpaneler, dashboards, midtkonsoller, instrumentpaneler ...
Fordelene vedSilikeAnti-scratch Silicone Masterbatch Lysi-306h
(1) Forbedrer anti-scratch-egenskaberne af TPE, TPV PP, PP/PPO TALC-fyldte systemer.
(2) fungerer som en permanent slipforstærker
(3) Ingen migration
(4) Lav VOC -emission
(5) Ingen klæbrighed efter laboratorie accelererende aldringstest og naturlig forvitringstest
(6) Mød Pv3952 & GMW14688 og andre standarder
Applikationerneof SilikeAnti-scratch Silicone Masterbatch Lysi-306h
1) Automotive indvendige trimmer som dørpaneler, dashboards, centerkonsoller, instrumentpaneler ...
2) Husets apparater dækker
3) Møbler / stol
4) andet PP -kompatibelt system
Hvis du leder efter plastmodifikatorer, bærer agenter, bedes du kontakte Silike, Silike er en førende leverandør af modificerede plasttilsætningsstoffer, der tilbyder innovative løsninger for at forbedre ydeevnen og funktionaliteten af plastmaterialer. Med mange års erfaring og ekspertise i branchen er vi specialiserede i udvikling og fremstilling af høj kvalitet tilsætningsstoffer, der forbedrer de mekaniske, termiske og behandlingsegenskaber for plast.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Hjemmeside:www.siliketech.comAt lære mere.
Posttid: Jun-20-2024