Nyheder

En termoplast en type plast fremstillet af polymerharpikser, der bliver en homogeniseret væske, når den opvarmes og hård, når den afkøles. Når den er frosset, bliver en termoplast dog glasagtig og udsat for brud. Disse egenskaber, som giver materialet dets navn, er reversible. Det vil sige, at den kan genopvarmes, omformes og fryses gentagne gange. Denne kvalitet gør også termoplast genanvendelig. Og termoplast er den mest almindeligt anvendte plasttype, hvor polyethylen (inklusive HDPE, LDPE og LLDPE), polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC) og polyethylenterephthalat (PET) er de mest udbredte. Andre grupper af termoplast er acrylonitrilbutadienstyren (ABS), ethylenvinylacetat(EVA), nyloner (polyamider) PA, polystyren (PS), polymethylmethacrylat (PMMA, akryl), termoplastiske elastomerer TPU TPE, TPR...

For nylig er der blevet fokuseret meget mere på grøn kemi sammen med den hurtige udvikling af den globale økonomi, forbedring af menneskers miljøbeskyttelsesbevidsthed og hvert felts krav til kvaliteten og ydeevnen af ​​komponenter og dele.
Bevist, at producenter af termoplast søger at forbedre ekstruderingshastigheder, opnå ensartet formfyldning, fremragende overfladekvalitet, lavere strømforbrug og hjælpe med at reducere energiomkostningerne, alt sammen uden at foretage ændringer i konventionelt behandlingsudstyr, kan de drage fordel afsilikone tilsætningsstofferat producere fremragende æstetiske overfladekomponenter, herunder lavere COF, større slid- og ridsebestandighed, håndfølelse og pletbestandighed, samt hjælpe deres produktbestræbelser med at bekæmpe en mere cirkulær økonomi.

Den avancerede teknologi inden for silikoneadditiver er brugen af ​​ultrahøj molekylvægt (UHMW)silikone polymer (PDMS)i forskellige termoplastiske bærere eller funktionaliserede harpikser, der kombinerer fremragende forarbejdning med en overkommelig pris.
SILIKE TECH'ersilikone tilsætningsstoffer,entensilikone masterbatchpiller elsilikone pulver,er lette at tilføre eller blande ind i plast under sammensætning, ekstrudering eller sprøjtestøbning for at optimere produktiviteten for at opnå højhastighedsprocesserbarhed, eliminere problemer med nogle ekstruderopbygninger og forbedre overfladekvaliteten.