Nyheder

Forståelse af problemet: Pulvering og afskalning i PE-film

Hvis du har oplevet problemer med pulverdannelse og afskalning af dine polyethylen (PE) film, er du ikke alene. Tilstedeværelsen af ​​hvide pulveragtige pletter eller voksagtige rester på filmens overflade kan ikke kun påvirke æstetikken, men også afgørende funktioner som trykkvalitet og emballageintegritet. Heldigvis kan dette problem – ofte forårsaget af tilsætningsstoffer, der migrerer ud af filmen – håndteres effektivt med de rigtige strategier.

Hvorfor "migrerer" tilsætningsstoffer? Lad os undersøge årsagerne

Migration af slip-additiver påvirkes ofte af bestemte materialers egenskaber snarere end dine forarbejdningsteknikker. Smøremidler og slipmidler såsom stearamid eller erucamid, som almindeligvis tilsættes for at forbedre PE-films glathed, kan danne svage fysiske bindinger med harpiksen. Over tid og med temperaturudsving kan disse små molekyler migrere til overfladen, hvilket fører til fremkomsten af ​​pulveragtige eller voksagtige lag. Dette problem kan blive mere markant i tykkere film, især dem over 60 μm i tykkelse, og kan forværres af høje temperaturer eller udstyrsrester.

Konsekvenser af additiv migration: Hvad skal man være opmærksom på

Forståelse af de potentielle konsekvenser af additiv migration kan hjælpe dig med at mindske risici effektivt:

1. Produktionsafbrydelser: Pulverophobning kan føre til blokeringer eller brud i automatiske pakkemaskiner, hvilket forårsager dyr nedetid.
2. Udfordringer ved tryk og laminering: En glat overflade kan hindre korrekt blækvedhæftning, hvilket resulterer i dårlig trykning og svag binding under laminering.
3. Kontamineringsrisici: Migrerede tilsætningsstoffer kan ved et uheld overføres til emballerede produkter, hvilket kan føre til kundeutilfredshed og potentielle tilbagekaldelser.

Konstruktive løsninger til additiv udblomstring af PE-film

1. Justeringer af formulering og forarbejdning:
Optimer brugen af ​​tilsætningsstoffer: Overvej at reducere mængden af ​​lavmolekylære tilsætningsstoffer og vælge smøremidler med højere molekylvægt, såsom polyethylenvoks med høj densitet, for at forbedre stabiliteten.
Bland for balance: Kombination af smøremidler med varierende smeltepunkter kan skabe en synergistisk effekt, der minimerer risikoen for overdreven migration.
Forfin forarbejdningsbetingelser: Finjuster forarbejdningstemperaturer og ekstruderingshastigheder for at begrænse friktion og overophedning, der kan fremme additiv migration.

2. Forbedre kvalitetskontrollen af ​​råmaterialer:
Sørg for at du bruger masterbatch-materialer fra velrenommerede leverandører, da materialer af dårlig kvalitet kan indeholde urenheder med små molekyler, der bidrager til pulverdannelsesproblemer.

3. Udforsk højtydende slipmidler:
Hvis traditionelslipmidlerføre til vedvarende problemer, kan det være tid til at implementere mere avancerede løsninger.SILIKEs copolymer siloxanbaserede slipmidlerer designet til optimal stabilitet og kompatibilitet med PE-harpikser.

Hvorfor vælgeSILIKEs copolymer siloxanbaserede superslip og anti-blokerende tilsætningsstoffer?
1. Overlegen slip og anti-blokering: Dette slipmiddel fra plastfilmen reducerer klæbning under forarbejdning, samtidig med at det opretholder en fremragende klarhed.
2. Termisk modstandsdygtighed: Dens unikke copolymerstruktur sikrer pålidelig ydeevne selv i høje temperaturer.
3. Minimeret risiko for pulverdannelse: Stærk kompatibilitet med PE hjælper effektivt med at reducere migrations- og pulverdannelsesrisici.
4. Strømlinet behandling: Non-Precipitation Slip Agent Masterbatch understøtter problemfri tryk-, laminerings- og forseglingsprocesser.

5. Forbedret produktionseffektivitet: Smøreegenskaberne forbedrer proceseffektiviteten, reducerer slid på udstyret og øger den samlede gennemstrømning.

En bemærkning om implementering: Før overgangen til nye slip-additiver er det en fordel at udføre forsøg under dine specifikke forarbejdningsforhold. Kontakt SILIKE for gratis prøver af SILIKE. Superslip og anti-blokerende SILIMER5064 MBat opleve fordelene på første hånd.

Ved proaktivt at håndtere pulverproblemer gennem strategiske formuleringsjusteringer, forbedret kontrol af råmaterialekvaliteten og indførelse af højtydende,ikke-migrerende superslip-additiver—såsom SILIKE Silicone Slip Masterbatch SILIMER 5064MB1 til PE-film eller det ikke-blomstrende slipmiddel SILIMER 5064MB4 til polyethylenfilm — kan du forbedre kvaliteten og effektiviteten af ​​din PE-filmforarbejdning betydeligt.

Omfavn disse løsninger for at opnå en mere jævn produktion, og udforsk SILIKEs innovative løsninger.Premium polyethylen slip masterbatches ttil at revolutionere din proces. Som en betroet producent af slip- og anti-blok masterbatches leverer SILIKE banebrydende ydeevne.