Hvordan forbedrer man plastforarbejdning og overfladekvalitet?
Silikone er et af de mest populære polymertilsætningsstoffer, der bruges til at forbedre forarbejdningsydelsen, samtidig med at overfladeegenskaberne ændres, f.eks. ved at reducere friktionskoefficienten, ridsefastheden, slidstyrken og smøreevnen af polymerer. Tilsætningsstoffet er blevet anvendt i flydende, pellet- og pulverform, afhængigt af kravene til en plastforarbejdningsvirksomhed.
Derudover er det bevist, at producenter af termoplast søger at forbedre ekstruderingshastigheder, opnå ensartet formfyldning, fremragende overfladekvalitet, lavere strømforbrug og reducere energiomkostninger, alt sammen uden at foretage ændringer i konventionelt procesudstyr. De kan drage fordel af silikone masterbatch og dermed bidrage til deres produktindsats mod en mere cirkulær økonomi.
SILIKE har taget føringen inden for forskning i silikone og plastik (to parallelle kombinationer af tværfaglighed) og har udviklet forskellige silikoneprodukter til forskellige anvendelser såsom fodtøj, ledninger og kabler, bilindustrien, telekommunikationskanaler, film, træ-plastkompositter, elektroniske komponenter osv.
SILIKEs silikoneprodukt anvendes i vid udstrækning i sprøjtestøbning, ekstrudering og blæsestøbning. Vi kan tilpasse en ny kvalitet, der er speciel til dette produkt, alt efter kundens behov.
Hvad er silikone?
Silikone er en inert syntetisk forbindelse. Silikonens grundstruktur består af polyorganosiloxaner, hvor siliciumatomer er bundet til ilt for at danne «siloxan»-bindingen. De resterende valenser af silicium er bundet til organiske grupper, primært methylgrupper (CH3): phenyl, vinyl eller hydrogen.
Si-O-bindinger har karakteristika som stor knogleenergi og stabile kemiske egenskaber, mens Si-CH3-knogle kredser frit om Si-O-knogle. Silikone har derfor normalt gode isolerende egenskaber, lav- og højtemperaturresistens, stabile kemiske egenskaber, god fysiologisk inerti og lav overfladeenergi. Dette gør dem meget anvendte til forbedret forarbejdning af plast og overfladekvaliteten af færdige komponenter til bilinteriør, kabel- og ledningsforbindelser, telekommunikationsrør, fodtøj, film, belægninger, tekstiler, elektriske apparater, papirfremstilling, maling, personlig pleje og andre industrier. Det kaldes "industriel mononatriumglutamat".
Hvad er silikone masterbatch
Silikonemasterbatch er en slags additiv i gummi- og plastindustrien. Den avancerede teknologi inden for silikoneadditiver er brugen af silikonepolymer (PDMS) med ultrahøj molekylvægt (UHMW) i forskellige termoplastiske harpikser, såsom LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN osv. Og som pellets, der muliggør nem tilsætning af additivet direkte til termoplasten under forarbejdning. Dette kombinerer fremragende forarbejdning med en overkommelig pris. Silikonemasterbatchen er nem at tilføre eller blande i plast under blanding, ekstrudering eller sprøjtestøbning. Den er bedre end traditionel voksolie og andre additiver til at forbedre glidning under produktionen. Derfor foretrækker plastforarbejdningsvirksomheder at bruge dem i produktionen.
Roller af silikone masterbatch i forbedring af plastforarbejdning
Silikone masterbatch er et af de mest populære valg for producent af plastbearbejdning og forbedring af overfladekvaliteten. Som en slags supersmøremiddel har den følgende hovedfunktioner, når den anvendes i termoplastisk harpiks:
A. Forbedre flydeevnen af plast og forarbejdning;
bedre formfyldning og formfrigørelsesegenskaber
reducere ekstrudermomentet og forbedre ekstruderingshastigheden;
B. Forbedrer overfladeegenskaberne på de endelige ekstruderede/injicerede plastdele
Forbedre plastoverfladefinishen, glatheden og reducer hudfriktionskoefficienten, forbedre slidstyrken og ridsefastheden;
Og silikone masterbatch har god termisk stabilitet (termisk nedbrydningstemperatur er ca. 430 ℃ i nitrogen) og ikke-migration;
Miljøbeskyttelse; Sikker kontakt med fødevarer
Vi skal påpege, at alle silikone masterbatch-funktionerne tilhører A og B (de to ovenstående punkter, vi har nævnt), men de er ikke to uafhængige punkter, men
supplerer hinanden og er tæt beslægtede
Virkninger på slutprodukter
På grund af siloxans molekylære struktur er doseringen meget lille, så der er stort set ingen påvirkning af de mekaniske egenskaber af det færdige produkt. Generelt set vil forlængelse og slagstyrke øges en smule, uden at det påvirker andre mekaniske egenskaber. Ved en stor dosis har det en synergistisk effekt med flammehæmmere.
På grund af dens fremragende ydeevne inden for høj- og lavtemperaturresistens vil den ikke have nogen bivirkninger på slutprodukternes høj- og lavtemperaturresistens. Samtidig vil harpiksflowet, forarbejdnings- og overfladeegenskaberne forbedres markant, og COF-værdien vil blive reduceret.
Virkningsmekanisme
Silikone-masterbatcher er polysiloxaner med ultrahøj molekylvægt dispergeret i forskellige bærerharpikser, hvilket er en slags funktionel masterbatch. Når silikone-masterbatcher med ultrahøj molekylvægt tilsættes plast på grund af deres upolære egenskaber og lave overfladeenergi, har de en tendens til at migrere til plastoverfladen under smelteprocessen. Da de har en høj molekylvægt, kan de dog ikke fjernes helt. Derfor kalder vi det harmoni og enhed mellem migration og ikke-migration. På grund af denne egenskab dannes der et dynamisk smørelag mellem plastoverfladen og skruen.
Med den fortsatte forarbejdning fjernes og produceres dette smørelag konstant. Således forbedres harpiksflowet og forarbejdningen konstant, hvilket reducerer den elektriske strøm, udstyrets drejningsmoment og forbedrer outputtet. Efter forarbejdning af dobbeltskruede silikonemasterbatcher vil være jævnt fordelt i plastikken og danne en 1 til 2 mikron stor oliepartikel under mikroskopet. Disse oliepartikler vil give produkterne et bedre udseende, en behagelig følelse, lavere COF og større slid- og ridsefasthed.
Ud fra billedet kan vi se, at silikone bliver til små partikler efter at være spredt i plastik. Én ting, vi skal påpege, er, at dispergerbarhed er nøgleindikatoren for silikone masterbatch. Jo mindre partiklerne er, jo mere jævnt fordelt, desto bedre resultat får vi.
Alt om anvendelser af silikonetilsætningsstoffer
Silikone masterbatch tillavfriktionTelekommunikationsrør
SILKE LYSI silikone masterbatch tilsættes det indre lag af HDPE telekomrør. Det reducerer friktionskoefficienten og letter dermed blæsningen af optiske fiberkabler over en længere afstand. Dets indvendige silikonekernelag ekstruderes synkront ind i rørvæggen og fordeles jævnt over hele indervæggen. Silikonekernelaget har samme fysiske og mekaniske ydeevne som HDPE: ingen afskalning, ingen separation, men med permanent smøring.
Den er egnet til rørledningssystemer af PLB HDPE telekommunikationskanaler, siliciumkernekanaler, udendørs telekommunikationsoptisk fiber, optisk fiberkabel og rør med stor diameter osv. ...
Ridsefast masterbatchtil TPO-bilblandinger
Der har været stor fokus på ridsefastheden af talkum-PP og talkum-TPO-blandinger, især inden for bilindustrien, både indvendigt og udvendigt, hvor udseendet spiller en vigtig rolle i kundens godkendelse af bilkvaliteten. Mens polypropylen- eller TPO-baserede bildele tilbyder mange omkostnings-/ydelsesfordele i forhold til andre materialer, opfylder disse produkters ridsefasthed og slidstyrke typisk ikke alle kundernes forventninger.
SILIKE ridsefast masterbatch-serien er en pelleteret formulering med siloxanpolymer med ultrahøj molekylvægt dispergeret i polypropylen og andre termoplastiske harpikser og har god kompatibilitet med plastsubstratet. Disse ridsefaste masterbatcher har forbedret kompatibilitet med polypropylen (CO-PP/HO-PP) matrixen -- hvilket resulterer i lavere faseadskillelse af den færdige overflade, hvilket betyder, at den forbliver på overfladen af den færdige plast uden migration eller udsondring, hvilket reducerer dugdannelse, VOC'er eller lugte.
En lille tilføjelse vil give langvarig ridsefasthed til plastikdele, samt bedre overfladekvalitet som f.eks. ældningsbestandighed, god grebfølelse, reduceret støvophobning osv. Disse produkter anvendes i vid udstrækning i alle former for PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS-modificerede materialer, bilinteriør, skaller og plader til husholdningsapparater, såsom dørpaneler, instrumentbrætter, midterkonsoller, instrumentpaneler, dørpaneler til husholdningsapparater og tætningslister.
Hvad er en ridsefast masterbatch?
Ridsefast masterbatch er et effektivt ridsefast additiv til PP/TPO-blandinger eller andre plastsystemer i bilinteriør. Det er en pelleteret formulering med 50 % siloxanpolymer med ultrahøj molekylvægt og specielle funktionelle grupper, der fungerer som en forankringseffekt i polypropylen (PP) og andre termoplastiske harpikser. Det hjælper med at forbedre de langvarige ridsefaste egenskaber i bilinteriør og andre plastsystemer ved at tilbyde forbedringer på mange områder som kvalitet, ældning, grebfornemmelse, reduceret støvophobning osv.
Sammenlignet med konventionelle silikone-/siloxan-tilsætningsstoffer med lavere molekylvægt, amid eller andre typer ridsetilsætningsstoffer, forventes SILIKE ridsefast masterbatch at give en langt bedre ridsefasthed og opfylde PV3952- og GMW14688-standarderne.
Anti-slid masterbatch til skosål
Silikone masterbatch fokuserer på at forstørre dens slidstyrkeegenskaber, bortset fra den generelle karakter af silikonetilsætningsstof. Anti-slid masterbatch er specielt udviklet til fodtøjsindustrien, primært anvendt på EVA/TPR/TR/TPU/farvet gummi/PVC-forbindelser.
En lille tilsætning af dem kan effektivt forbedre den endelige EVA-, TPR-, TR-, TPU-, gummi- og PVC-skosåls slidstyrke og mindske slidværdien i termoplasten, hvilket er effektivt til DIN-slidtesten.
Dette slidstærke tilsætningsstof kan give god forarbejdningsevne, slidstyrken er den samme både indvendigt og udvendigt. Samtidig forbedres harpiksens flydeevne og overfladeglansen, hvilket i høj grad øger skoenes levetid. Forener komfort og pålidelighed.
Hvad er en slidstærk masterbatch?
SILIKE Anti-abrasion masterbatch-serien er en pelleteret formulering med en UHMW siloxanpolymer dispergeret i SBS-, EVA-, gummi-, TPU- og HIPS-harpikser. Den er specielt udviklet til EVA/TPR/TR/TPU/farvet GUMMI/PVC-skosålblandinger og hjælper med at forbedre det færdige produkts slidstyrke og reducere slidværdien i termoplast. Effektiv til DIN-, ASTM-, NBS-, AKRON-, SATRA- og GB-slidtests. For at give fodtøjskunder bedre forståelse af dette produkts funktionalitet og anvendelse, kan vi kalde det silikone-slidmiddel, anti-slid-additiv, anti-slid masterbatch, anti-slidmiddel osv. ...
Forarbejdningsadditiver til ledninger og kabler
Nogle lednings- og kabelproducenter erstatter PVC med materialer som PE og LDPE for at undgå toksicitetsproblemer og understøtte bæredygtighed, men de står over for nogle udfordringer, såsom HFFR PE-kabelforbindelser, der har et højt fyldstofindhold af metalhydrater. Disse fyldstoffer og additiver påvirker forarbejdningsevnen negativt, herunder reduktion af skruemoment, hvilket sænker gennemløbshastigheden og bruger mere energi samt øger ophobning af matricer, hvilket kræver hyppige afbrydelser for rengøring. For at overvinde disse problemer og optimere gennemløbshastigheden inkorporerer lednings- og kabelisoleringsekstrudere silikone-masterbatch som forarbejdningsadditiver for at optimere produktiviteten og forbedre spredningen af flammehæmmere såsom MDH/ATH.
Silike-produkter i serien med specielle forarbejdningsadditiver til tråd- og kabelblandinger er specielt udviklet til tråd- og kabelprodukter for at forbedre forarbejdningsflowevnen, hurtigere ekstruderingslinjehastighed, bedre fyldstofdispersion, mindre savl fra ekstruderingsdyser, større slid- og ridsebestandighed samt synergistisk flammehæmmende ydeevne osv.
De anvendes i vid udstrækning i LSZH/HFFR lednings- og kabelforbindelser, silan-krydsende XLPE-forbindelser, TPE-ledning, PVC-forbindelser med lav røg- og lav COF-emission, TPU-ledninger og -kabler, ladekabler og så videre. De gør lednings- og kabelprodukter miljøvenlige, sikrere og stærkere for bedre slutbrugerydelse.
Hvad er et procesadditiv?
Et procesadditiv er en generel betegnelse, der refererer til flere forskellige klasser af materialer, der anvendes til at forbedre procesbarheden og håndteringen af polymerer med høj molekylvægt. Fordelene opnås hovedsageligt i værtspolymerens smeltestadium.
Silikone masterbatch er et effektivt procesadditiv. Det har god kompatibilitet med plastsubstratet, reducerer smelteviskositeten, forbedrer forarbejdningsevnen og blandingsproduktiviteten ved at forbedre spredningen af flammehæmmere, hjælper med at reducere COF, giver en glat overfladefinish, hvilket forbedrer ridsefastheden. Derudover sparer det energiomkostninger på grund af det lavere ekstruder- og dysetryk og undgår dysegennemløb for blandinger i flere opbygninger på ekstruderen.
Selvom indflydelsen af dette forarbejdningsadditiv på de mekaniske egenskaber af flammehæmmende polyolefinforbindelser varierer fra formulering til formulering, afhænger det optimale indhold af silikone-forarbejdningshjælpemidler af anvendelseskravet for at opnå de bedst integrerede egenskaber ved polymerkompositterne.
Silikonevoks til termoplastiske og tyndvæggede dele
Hvordan opnår man bedre tribologiske egenskaber og større forarbejdningseffektivitet af termoplastiske og tyndvæggede dele?
Silikonevoks er et silikoneprodukt, der er modificeret med en langkædet siliciumgruppe, der indeholder aktive funktionelle grupper eller andre termoplastiske harpikser. Siliciums grundlæggende egenskaber og egenskaberne ved aktive funktionelle grupper gør, at silikonevoksprodukter har en vigtig position inden for forarbejdning af termoplastiske og tyndvæggede dele.
Udbredt anvendt i PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC og andre termoplastiske produkter og tyndvæggede dele. Dette reducerer friktionskoefficienten betydeligt og forbedrer slidstyrken ved lavere belastninger end PTFE, samtidig med at vigtige mekaniske egenskaber bevares. Det bidrager også til forarbejdningseffektiviteten og forbedrer materialets injicerbarhed. Derudover hjælper det færdige komponenter med at opnå ridsefasthed, samtidig med at overfladekvaliteten forbedres. Det har egenskaber som høj smøreeffektivitet, god frigørelse af formen, lille tilsætning, god kompatibilitet med plast og ingen udfældning.
Hvad er silikonevoks?
Silikonevoks er et nyudviklet modificeret silikoneprodukt, der indeholder både silikonekæder og nogle aktive funktionelle grupper i sin molekylære struktur. Det spiller en vigtig rolle i forarbejdningen af plast og elastomerer. Sammenlignet med silikonemasterbatcher med ultrahøj molekylvægt har silikonevoksprodukter desuden en lavere molekylvægt og migrerer let til overfladen i plast og elastomerer uden udfældning på grund af de aktive funktionelle grupper i molekylerne, der kan spille en forankringsrolle i plast og elastomer. Silikonevoks kan med fordel forbedre forarbejdnings- og modifikationsoverfladeegenskaber for PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV osv., hvilket opnår den ønskede ydeevne med en lille dosis.
Silikonepulver til teknisk plast, farve masterbatch
Silikonepulver (pulversiloxan) LYSI-serien er en pulverformulering, der indeholder 55%~70% UHMW-siloxanpolymer dispergeret i silica. Velegnet til forskellige anvendelser som lednings- og kabelblandinger, tekniske plasttyper, farve-/fyldstofmasterbatcher...
Sammenlignet med konventionelle silikone-/siloxan-tilsætningsstoffer med lavere molekylvægt, såsom silikoneolie, silikonevæsker eller andre typer proceshjælpemidler, forventes SILIKE silikonepulver at give forbedrede fordele for procesegenskaberne og ændre overfladekvaliteten af slutprodukterne, f.eks. mindre skrueglidning, forbedret formfrigørelse, reduceret formsavl, en lavere friktionskoefficient, færre maling- og trykproblemer og et bredere udvalg af ydeevnemuligheder. Derudover har det synergistiske flammehæmmende effekter, når det kombineres med aluminiumfosfinat og andre flammehæmmere. Øger brugstiden en smule og reducerer varmeafgivelseshastigheden, smog og kulilteudledning.
Hvad er silikonepulver?
Silikonepulver er et højtydende hvidt pulver med fremragende silikonegenskaber såsom smøreevne, stødabsorbering, lysdiffusion, varmebestandighed og vejrbestandighed. Det giver høj forarbejdnings- og overfladeegenskaber til en bred vifte af produkter inden for syntetiske harpikser, tekniske plasttyper, farvemasterbatch, fyldmasterbatch, maling, blæk og belægningsmaterialer ved at tilsætte silikonepulver.
SILIKE Silikonepulver dannet af 50%-70% siloxanpolymer med ultrahøj molekylvægt uden organisk bærer, der anvendes i alle slags harpikssystemer for at forbedre harpiksens flydeevne og forarbejdning (bedre formfyldning og formfrigørelse, mindre ekstrudermoment) og ændre overfladeegenskaber (bedre overfladekvalitet, lavere COF, større slid- og ridsefasthed).
Smøremidler til WPC Forbedret ydelse og overfladekvalitet
Disse SILIKE-processmøremidler er fremstillet af rene silikonepolymerer modificeret af nogle specielle funktionelle grupper, specielt designet til træplastkompositter, ved at bruge specielle grupper i molekylet og lignin-interaktion for at fiksere molekylet, hvorefter polysiloxankædesegmentet i molekylet opnår smøreeffekter og forbedrer virkningerne af andre egenskaber;
En lille dosis kan forbedre forarbejdningsegenskaberne og overfladekvaliteten betydeligt. Det kan reducere både intern og ekstern friktion af træ-plast-kompositter, forbedre glideevnen mellem materialer og udstyr, mere effektivt reducere udstyrets drejningsmoment, reducere energiforbruget og forbedre produktionskapaciteten, forbedre hydrofobe egenskaber, reducere vandabsorption, øge fugtbestandigheden, pletbestandigheden, reducere energiforbruget betydeligt og forbedre bæredygtigheden. Ingen afblomstring, langvarig glathed. Velegnet til HDPE, PP, PVC træ-plast-kompositter.
Hvad er processmøremidler til WPC?
Træ-plast-komposit er et kompositmateriale lavet af plastik som matrix og træ som fyldstof. De mest kritiske områder for valg af tilsætningsstoffer til WPC'er er koblingsmidler, smøremidler og farvestoffer, med kemiske skumdannende midler og biocider ikke langt bagefter.
Smøremidler øger gennemløbshastigheden og forbedrer WPC-overfladen. WPC'er kan bruge standardsmøremidler til polyolefiner og PVC, såsom ethylenbis-stearamid (EBS), zinkstearat, paraffinvoks og oxideret PE.
For HDPE med et typisk træindhold på 50 % til 60 % kan smøremiddelniveauet være 4 % til 5 %, mens en lignende træ-PP-komposit typisk bruger 1 % til 2 %. Det samlede smøremiddelniveau i træ-PVC er 5 til 10 phr.
SILIKE SILIMER processmøremiddel til WPC, en struktur der kombinerer specielle grupper med polysiloxan, 2 phr kan forbedre de indre og ydre smøreegenskaber og ydeevne af træ-plast-kompositter betydeligt, samtidig med at produktionsomkostningerne reduceres.
Højtemperatur permanente slipløsninger til film
SILIKE Super-slip masterbatch har flere kvaliteter med harpiksbærere som PE, PP, EVA, TPU osv. og indeholder 10%~50% UHMW polydimethylsiloxan eller andre funktionelle polyomerer. En lille dosis kan reducere COF og forbedre overfladefinishen i filmforarbejdning, hvilket giver stabil, permanent slip-ydeevne og gør det muligt at maksimere kvalitet og konsistens over tid og under høje temperaturforhold. Dette kan frigøre kunder fra begrænsninger i opbevaringstid og temperatur og lindre bekymringer om additiv migration for at bevare filmens evne til at blive trykt og metalliseret. Næsten ingen indflydelse på gennemsigtigheden. Velegnet til BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU film...
Hvad er Super-slip masterbatch?
Funktionsdelen af super-slip masterbatch er normalt silikone, PPA, amid-serien, vokstyper ... Mens SILIKE super-slip masterbatch er specielt udviklet til plastfilmprodukter. Ved at bruge specielt modificeret silikonepolymer som aktiv ingrediens overvinder den de vigtigste mangler ved generelle slipmidler, herunder den kontinuerlige udfældning af det glatte middel fra filmens overflade, den glatte ydeevne, der falder med tiden, og temperaturstigning med ubehagelige lugte osv. Med SILIKE super-slip masterbatch behøver man ikke bekymre sig om migrationsproblemer, den kan opnå lav COF, især fra film til metal ved forhøjede temperaturer. Og den har begge typer, der indeholder antiblokerende middel eller ej.
Tknirkende lyde i bilinteriør
Støjreduktion er et presserende problem i bilindustrien. Støj, vibrationer og lydvibrationer (NVH) i cockpittet er mere fremtrædende i ultrastøjsvage elbiler. Vi håber, at kabinen bliver et paradis for fritid og underholdning. Selvkørende biler har brug for et stille indre miljø.
Mange komponenter, der anvendes i bilers instrumentbrætter, midterkonsoller og pyntlister, er lavet af en polycarbonat/acrylonitril-butadien-styren (PC/ABS)-legering. Når to dele bevæger sig i forhold til hinanden (stick-slip-effekt), vil friktion og vibrationer få disse materialer til at producere støj. Traditionelle støjløsninger omfatter sekundær påføring af filt, maling eller smøremiddel og specielle støjreducerende harpikser. Den første mulighed er multiproces-effektiv, lav effektivitet og støjreducerende ustabilitet, mens den anden mulighed er meget dyr. For at løse dette problem har Silike udviklet en anti-knirke masterbatch, SILIPLAS 2070, der giver fremragende permanent anti-knirke-ydeevne til PC/ABS-dele til en rimelig pris. Lav belastning på 4 vægt% opnåede et prioritetsnummer for anti-knirke-risiko (RPN <3), hvilket indikerer, at materialet ikke knirker og ikke udgør nogen risiko for langvarige knirkeproblemer.
Hvad er anti-knirkende masterbatch?
SILIKEs anti-knirke masterbatch er en speciel polysiloxan. Da anti-knirkepartiklerne inkorporeres under blandings- eller sprøjtestøbningsprocessen, er der ikke behov for efterbehandlingstrin, der sænker produktionshastigheden. Det er vigtigt, at SILIPLAS 2070 masterbatch bevarer de mekaniske egenskaber ved PC/ABS-legering - inklusive dens typiske slagfasthed. Tidligere blev det på grund af efterbehandling vanskeligt eller umuligt at opnå fuldstændig efterbehandlingsdækning ved komplekst deldesign. I modsætning hertil behøver denne anti-knirke masterbatch ikke at ændre designet for at optimere dens anti-knirkeydelse. Ved at udvide designfriheden kan denne nye, specielle polysiloxanteknologi gavne bilproducenter, transport-, forbruger-, bygge- og husholdningsapparatindustrien og alle samfundslag.
Typisk anvendelse af silikonegummi
Silike silikonegummi har egenskaber som høj molekylvægt, lavt vinylindhold, lille kompressionsdeformation, fremragende modstandsdygtighed over for mættet vanddamp osv. Dette produkt er egnet til brug som råmaterialegummi til fremstilling af silikonetilsætningsstoffer, farvefremkaldermidler, vulkaniseringsmidler og rågummi til silikoneprodukter med lav hårdhed, masterbatcher af pigmenter, forarbejdningsadditiver, silikoneelastomerer samt forstærkende og fortyndende fyldstoffer til plast og organiske elastomerer.
Fordele:
1. Molekylvægten af rågummi er højere, og indholdet af vinyl reduceres, så silikonegummien har færre tværbindingspunkter, mindre vulkaniseringsmiddel, lavere gulningsgrad, bedre overfladeudseende og højere kvalitet af produktet under forudsætning af at opretholde styrken;
2. Kontrol af flygtige stoffer inden for 1%, produktlugten er lavere, kan bruges i applikationer med høje VOC-krav;
3. Med gummi med høj molekylvægt og bedre slidstyrke ved anvendelse på plast;
4. Molekylvægtkontrolområdet er strengere, så produkternes styrke, håndfølelse og andre indikatorer bliver mere ensartede.
5. Rågummi med høj molekylvægt, holder ikke-klæbende, bruges til farvemaster-rågummi, vulkaniseringsmiddel-rågummi med bedre håndtering.
Hvad er Silikonegummi?
Silikonegummi er en rå gummi med høj molekylvægt og lavt vinylindhold. Den kaldes silikonegummi, også kaldet methylvinylsiliconegummi, og er uopløselig i vand og opløselig i toluen og andre organiske opløsningsmidler.
Pakning og levering
For bedre at sikre dine varers sikkerhed, skal du bruge en professionel og miljøvenlig produktpakke med en papirpose plus en indvendig PE-pose for at sikre, at pakken er isoleret fra atmosfæren, så produktet ikke absorberer fugt. Vi bruger dedikeret linjelogistiktransport til nøglemarkeder for at sikre rettidig afsendelse.
gods.
Certifikat
Ridsefast masterbatch overholder Volkswagen PV3952- og GM GMW14688-standarderne
Ridsefast masterbatch overholder Volkswagen PV1306 (96x5) uden migration eller klæbrighed
Ridsefast masterbatch bestod testen for naturlig vejrpåvirkning (Hainan) uden problemer med klæbrighed efter 6 måneder
VOC-emissionstest bestået GMW15634-2014
Slidstærk masterbatch opfylder DIN-standarden
Slidstærk masterbatch opfylder NBS-standarden
Alle silikonetilsætningsstoffer er i overensstemmelse med RoHS- og REACH-standarderne
Alle silikonetilsætningsstoffer er i overensstemmelse med FDA-, EU-10/2011- og GB 9685-standarderne.
Ofte stillede spørgsmål
1. Hvem er vi?
Hovedkvarter: Chengdu
Salgskontorer: Guangdong, Jiangsu og Fujian
20+ års erfaring inden for silikone og plast til forarbejdning og overfladebehandling af plast og gummi. Vores produkter er velkendte af kunder og industrier og er blevet eksporteret til mere end 50 lande og regioner i udlandet.
2. Hvordan kan vi garantere kvalitet?
Altid endelig inspektion før forsendelse; Opbevar prøver i 2 år for hvert parti.
Nogle af testinstrumenterne (i alt mere end 60+)
Professionelt R&D-team, support til applikationstest sikrer ingen flere bekymringer
3. Hvad kan du købe hos os?
silikonetilsætningsstof, silikone masterbatch, silikonepulver
Ridsefast masterbatch, slidfast masterbatch
Anti-knirkende masterbatch, additiv masterbatch til WPC
