Nyheder

Udfordring i branchen for optiske fiberkanaler og -rør: Friktionsbegrænset ydeevne i moderne fibernetværk

Den hurtige udvidelse af FTTH (Fiber-to-the-Home), datacentre og langdistanceoptiske fibernetværk kræver optimerede kanalsystemer til pålidelig fiberudrulning.

Optiske fiberkanaler og -rør, herunder HDPE-telekommunikationskanaler, mikrokanaler og PLB-rørsystemer, danner rygraden i moderne telekommunikationsinfrastruktur. En kritisk teknisk begrænsning er:

Høj friktionskoefficient (COF) på den indre væg, hvilket begrænser fiberens blæseafstand og øger installationskraften.

Dette fører til:

• Reduceret effektivitet ved installation af luftblæst fiber
• Øget mekanisk belastning på optiske fiberkapper
• Højere energiforbrug under installationen
• Begrænset kontinuerlig udrulningsafstand pr. kanalsegment

At håndtere dette kræver mere end midlertidig smøring – det nødvendiggør permanent tribologisk modifikation af polymerens indre væg.

Oversigt over teknisk løsning: Silikone masterbatch til optiske fiberkanaler og -rør

SILIKEs silikonemasterbatch LYSI-404 er et effektivt smøremiddel baseret på polydimethylsiloxan (PDMS) med ultrahøj molekylvægt, der er udviklet til integration i mikrokanaler, kanaler eller rørstrukturer via co-ekstrudering. Det giver en nem installationsløsning til telekommunikationskanaler og optiske fiberrør.

Vigtige ingeniørfunktioner:

• Reducerer COF på tværs af alleOptisk fiberkanal og -rørtyper

• Forbedrer fiberblæsnings- og trækydelsen i mikrokanaler og PLB-kanaler

• Stabiliserer langsigtet tribologisk adfærd

• Integreres problemfrit i standard HDPE-ekstruderingsprocesser

I modsætning til eksterne belægninger er silikonemasterbatchen indlejret i polymermatrixen, hvilket giverpermanent indvendig smøring.

 Ydelsesvalidering: COF og procesforbedring

Ingeniørmæssig fortolkning:En COF-reduktion på ~40-55% forlænger installationsperioderne og reducerer mekanisk belastning på tværs af alle kanaltyper.

Anvendelsesområde: Enhedssystem til optiske fiberkanaler og rør

PDMS-masterbatchteknologien er klassificeret som et termoplastisk additiv. Den er egnet til globale applikationer inden for optisk fiberinfrastruktur for at reducere friktion, forbedre kabelblæseafstanden og muliggøre permanent smøring af den indre væg, herunder:

♦PLB HDPE telekommunikationskanaler (permanent smurt)

♦ FTTH-mikrokanalnetværk

♦ Langdistance optiske fiber backbone-rørledninger

♦ Underjordiske telekommunikationsrørledningssystemer

♦ Smart City fiberdistributionsnetværk

♦ Beskyttelseskanaler til elektriske og kommunikationskabler

Ingeniørvejledning til implementering

1. Forarbejdningsmetode:Standard HDPE-rørekstrudering eller co-ekstrudering

2.Temperaturområde:175–220°C

3.Doseringsanbefalinger:

¤ 0,5–2,0% → forbedring af forarbejdningen + moderat smøring

¤ 1,0–5,0 % → maksimal COF-reduktion + overfladeydelse

4. Anbefaling til strukturel design:

• Ydre lag: HDPE + farve masterbatch

• Inderste lag: HDPE +silikone masterbatch (LYSI-404)

 Teknologisammenligning: Smøremetoder i optiske fiberkanaler og -rør

Vigtig indsigt:Kun interne silikone masterbatch-systemer giverstrukturel, permanent smøringpå tværs af alle undertyper af optiske fiberkanaler og -rør.

Industripåvirkning

Dette silikonetilsætningsstof mod belægninger eller smøremidler,Løsningen adresserer direkte dine problemer med bearbejdning af kanaler og rør samt overflader, såsom:

♦ Hvorfor er fiberblæseafstanden begrænset i mikrokanaler

♦ Bedste additiv til smøring af optiske fiberkanaler

♦ Permanent smøreløsning til FTTH-kanalsystemer

♦ Forbedr effektiviteten af ​​fiberinstallationen i HDPE-rør

Ingeniørresumé

SILIKEsilikone masterbatch-teknologimuliggør permanent smøring i alle optiske fiberkanaler og -rør ved at danne et stabilt PDMS-rigt grænsefladelag, der reducerer COF betydeligt, forbedrer fiberblæsningseffektiviteten og forbedrer installationens ydeevne på lang sigt uden migration over tid.

Ingeniørhandling og validering

Branchens interessenter opfordres til at udføre deres arbejdeValidering af ekstrudering i pilotskalaat vurdere:

• COF-reduktion under reelle forarbejdningsforhold

• Forbedringer af fiberblæseafstand i mikrokanaler og PLB-kanaler

• Langvarig tribologisk stabilitet af indvendige kanaloverflader

Det endelige materialevalg bør baseres på validering af installationens ydeevne på systemniveau snarere end udelukkende laboratorie-COF-data.

Kontakt SILIKE, en førende kinesisk producent med speciale i silikonebaserede plasttilsætningsstoffer. Få løsninger til optiske fiberkanaler og højtydende tilsætningsstoffer til smøring af telekommunikationskanaler.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com.