Kina Anti-squeak Additive Masterbatch SILIPLAS2070 i bilindustriens interiørfremstilling og fabrik

Anti-squeak Additive Masterbatch SILIPLAS2070 i bilinteriør

Støjreduktion er et presserende problem i bilindustrien. Støjen, vibrationerne og lydvibrationen (NVH) inde i cockpittet er mere fremtrædende i ultra-støjsvage elektriske køretøjer. Vi håber, at hytten bliver et paradis for fritid og underholdning. Selvkørende biler har brug for et stille indre miljø.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Prøve service

Video

Beskrivelse

Mange komponenter, der bruges i bilinstrumentbrætter, midterkonsoller og pyntelister er lavet af polycarbonat/acrylonitril-butadien-styren (PC/ABS) legering. Når to dele bevæger sig i forhold til hinanden (stick-slip-effekt), vil friktion og vibration få disse materialer til at producere støj. Traditionelle støjløsninger omfatter sekundær påføring af filt, maling eller smøremiddel og specielle støjreducerende harpikser. Den første mulighed er multi-proces, lav effektivitet og anti-støj ustabilitet, mens den anden mulighed er meget dyr.

Silikes anti-squeaking masterbatch er en speciel polysiloxan, der giver fremragende permanent anti-squeaking ydeevne til PC / ABS dele til en lavere pris. Da anti-knirkepartiklerne er inkorporeret under blandings- eller sprøjtestøbningsprocessen, er der ikke behov for efterbehandlingstrin, der sænker produktionshastigheden. Det er vigtigt, at SILIPLAS 2070 masterbatch bibeholder PC/ABS-legeringens mekaniske egenskaber, herunder dens typiske slagfasthed. Ved at udvide designfriheden kan denne nye teknologi gavne automotive OEM'er og alle samfundslag. Tidligere, på grund af efterbehandling, blev komplekst deldesign vanskeligt eller umuligt at opnå fuldstændig efterbehandlingsdækning. I modsætning hertil behøver silikoneadditiver ikke at ændre designet for at optimere deres anti-knirkeydelse. Silikes SILIPLAS 2070 er det første produkt i den nye serie af støjdæmpende silikoneadditiver, som kan være velegnet til biler, transport, forbruger, byggeri og husholdningsapparater.

Funktioner

•Fremragende støjreduktion: RPN<3 (ifølge VDA 230-206)

• Reducer stick-slip

• Øjeblikkelige, langvarige støjreduktionsegenskaber

• Lav friktionskoefficient (COF)

• Minimal indvirkning på de vigtigste mekaniske egenskaber ved PC/ABS (slag, modul, styrke, forlængelse)

• Effektiv ydeevne med lav tilsætningsmængde (4 vægt%)

• Let at håndtere, fritflydende partikler

Støjrisikoprioritetsindekset (RPN) viser, at når indholdet af SILIPLAS 2070 er 4 % (vægt), er RPN 2. RPN under 3 indikerer, at støjen er elimineret, og der ikke er nogen langsigtet anvendelsesrisiko.

Grundlæggende parametre

	Testmetode	Enhed	Typisk værdi
Udseende	Visuel inspektion		Hvid pellet
MI (190 ℃, 10 kg）	ISO1133	g/10 min	5
Tæthed	ISO1183	g/cm3	1.03-1.04

Grafen over pulsværdiændringen i stick-slip-testen af PC/ABS efter tilføjelse af 4 % SILIPLAS2070:

Det kan ses, at stick-slip testpulsværdien for PC/ABS efter tilsætning af 4% SILIPLAS2070 er faldet markant, og testbetingelserne er V=1mm/s, F=10N.

Efter tilsætning af 4 % SILIPLAS2070 vil slagstyrken ikke blive påvirket.

Fordele

• Minimer forstyrrende støj og vibrationer

• Sørg for stabil COF i delenes levetid

• Optimer designfriheden ved at implementere komplekse geometriske former

• Forenkle produktionen ved at undgå sekundære operationer

• Lav dosering, forbedre omkostningskontrol

Ansøgningsfelt

• Indvendige dele til biler (trim, instrumentbræt, konsol)

• Elektriske dele (køleskabsbakke) og skraldespand, vaskemaskine, opvaskemaskine)

• Bygningskomponenter (vinduesrammer) mv.

Mål kunder

PC/ABS blandingsanlæg og deldannende anlæg

Anvendelse og dosering

Tilføjes, når PC/ABS-legeringen er fremstillet, eller efter, at PC/ABS-legeringen er fremstillet, og derefter smelteekstruderingsgranuleret, eller den kan tilføjes direkte og sprøjtestøbes (under forudsætningen af at sikre spredning).

Den anbefalede tilsætningsmængde er 3-8 %, den specifikke tilsætningsmængde opnås ifølge forsøget