I takt med at bilindustrien hurtigt bevæger sig mod hybrid- og elbiler (HEV'er og elbiler), stiger efterspørgslen efter innovative plastmaterialer og tilsætningsstoffer voldsomt. Hvordan kan jeres produkter holde sig foran denne transformative bølge, når I prioriterer sikkerhed, effektivitet og bæredygtighed?
Typer af plast til elbiler:
1. Polypropylen (PP)
Nøglefunktioner: PP bruges i stigende grad i batteripakker til elbiler på grund af dets fremragende kemiske og elektriske resistens ved høje temperaturer. Dets lette vægt reducerer køretøjets samlede vægt og forbedrer energieffektiviteten.
Markedspåvirkning: Det globale PP-forbrug i lette køretøjer forventes at stige fra 61 kg pr. køretøj i dag til 99 kg i 2050, drevet af større udbredelse af elbiler.
2. Polyamid (PA)
Anvendelser: PA66 med flammehæmmere anvendes til samleskinner og batterimodulkabinetter. Dets høje smeltepunkt og termiske stabilitet er afgørende for at beskytte mod termisk løb i batterier.
Fordele: PA66 opretholder elektrisk isolering under termiske hændelser og forhindrer spredning af brande mellem batterimoduler.
3. Polycarbonat (PC)
Fordele: PC's høje styrke-til-vægt-forhold bidrager til vægtreduktion, forbedrer energieffektiviteten og rækkevidden. Dens slagfasthed og termiske stabilitet gør den velegnet til kritiske komponenter som batterihuse.
4. Termoplastisk polyuretan (TPU)
Holdbarhed: TPU er udviklet til forskellige bilkomponenter på grund af dets fleksibilitet og slidstyrke. Nye kvaliteter med genbrugsmateriale er i overensstemmelse med bæredygtighedsmål, samtidig med at ydeevnen opretholdes.
5. Termoplastiske elastomerer (TPE)
Egenskaber: TPE'er kombinerer egenskaberne ved gummi og plastik og tilbyder fleksibilitet, holdbarhed og nem forarbejdning. De anvendes i stigende grad i tætninger og pakninger, hvilket forbedrer køretøjers levetid og ydeevne.
6. Glasfiberforstærket plast (GFRP)
Styrke og vægtreduktion: GFRP-kompositter, forstærket med glasfibre, giver et højt styrke-til-vægt-forhold for strukturelle komponenter og batterikapslinger, hvilket forbedrer holdbarheden og minimerer vægten.
7. Kulfiberforstærket plast (CFRP)
Høj ydeevne: CFRP tilbyder overlegen styrke og stivhed, hvilket gør det ideelt til højtydende applikationer, herunder stel til elektriske køretøjer og kritiske strukturelle dele.
8. Biobaseret plast
Bæredygtighed: Biobaserede plasttyper som polymælkesyre (PLA) og biobaseret polyethylen (bio-PE) reducerer CO2-aftrykket fra bilproduktion og er velegnede til indvendige komponenter, hvilket bidrager til en mere miljøvenlig livscyklus.
9. Ledende plast
Anvendelser: Med den stigende afhængighed af elektroniske systemer i elbiler er ledende plast forstærket med carbon black eller metaltilsætningsstoffer afgørende for batterihuse, ledningsnet og sensorhuse.
10. Nanokompositter
Forbedrede egenskaber: Integrering af nanopartikler i traditionelle plasttyper forbedrer deres mekaniske, termiske og barriereegenskaber. Disse materialer er ideelle til kritiske komponenter som karrosseripaneler, hvilket forbedrer brændstofeffektiviteten og rækkevidden.
Innovative plasttilsætningsstoffer i elbiler:
1. Flammehæmmere baseret på fluorsulfat
Forskere ved Electronics and Telecommunications Research Institute (ETRI) har udviklet verdens første flammehæmmende tilsætningsstof baseret på fluorsulfat. Dette tilsætningsstof forbedrer flammehæmmende egenskaber og elektrokemisk stabilitet betydeligt sammenlignet med konventionelle fosforholdige flammehæmmere som triphenylfosfat (TPP).
Fordele: Det nye additiv forbedrer batteriets ydeevne med 160 %, samtidig med at det øger flammehæmmende egenskaber med 2,3 gange, hvilket minimerer grænseflademodstanden mellem elektroden og elektrolytten. Denne innovation har til formål at bidrage til kommercialiseringen af sikrere lithium-ion-batterier til elbiler.
SILIKE silikonetilsætningsstofferleverer løsninger til hybrid- og elbiler, der beskytter de mest følsomme og essentielle komponenter med fokus på pålidelighed, sikkerhed, komfort, holdbarhed, æstetik og bæredygtighed.
Nøgleløsninger til elbiler (EV'er) inkluderer:
Ridsefast silikone masterbatch til bilinteriør.
- Fordele: Giver langvarig ridsefasthed, forbedrer overfladekvaliteten og har lave VOC-emissioner.
- Kompatibilitet: Velegnet til en bred vifte af materialer, herunder PP, PA, PC, ABS, PC/ABS, TPE, TPV og andre modificerede materialer og kompositmaterialer.
Anti-knirke silikone masterbatch i PC/ABS.
- Fordele: Effektiv minimering af støj fra PC/ABS.
Si-TPV(Vulkaniserede termoplastiske silikonebaserede elastomerer) – fremtiden for modificeret TPU-teknologi
- Fordele: Balancerer reduceret hårdhed med forbedret slidstyrke og opnår en visuelt tiltalende mat finish.
Tal med SILIKE for at finde ud af hvilkensilikonetilsætningsstofKvaliteten passer bedst til din formulering og holder dig på forkant med det udviklende landskab for elbiler (EV'er).
Email us at: amy.wang@silike.cn
Opslagstidspunkt: 22. oktober 2024