Med bilindustrien, der hurtigt skifter mod hybrid- og elektriske køretøjer (HEV'er og EV'er), skyder efterspørgslen efter innovative plastmaterialer og tilsætningsstoffer. Hvordan kan dine produkter være foran denne transformative bølge som prioritere sikkerhed, effektivitet og bæredygtighed, hvordan kan dine produkter forblive foran denne transformative bølge?
Typer af plast til elektriske køretøjer:
1. Polypropylen (PP)
Nøglefunktioner: PP bruges i stigende grad i EV -batteripakker på grund af dets fremragende kemiske og elektriske modstand ved høje temperaturer. Dens lette karakter hjælper med at reducere den samlede køretøjsvægt, hvilket forbedrer energieffektiviteten.
Markedspåvirkning: Globalt PP -forbrug i lette køretøjer forventes at stige fra 61 kg pr. Køretøj i dag til 99 kg i 2050, drevet af større EV -vedtagelse.
2. polyamid (PA)
Anvendelser: PA66 med flammehæmmere bruges til busbar og batterimodulindkapslinger. Dets høje smeltepunkt og termisk stabilitet er vigtige for at beskytte mod termisk løb i batterier.
Fordele: PA66 opretholder elektrisk isolering under termiske begivenheder, hvilket forhindrer spredning af brande mellem batterimoduler.
3. Polycarbonat (PC)
Fordele: PC's forhold mellem høj styrke og vægt bidrager til vægttab, forbedring af energieffektivitet og kørebane. Dens påvirkningsmodstand og termisk stabilitet gør det velegnet til kritiske komponenter som batterihuse.
4. termoplastisk polyurethan (TPU)
Holdbarhed: TPU er udviklet til forskellige bilkomponenter på grund af dens fleksibilitet og slidbestandighed. Nye karakterer med genanvendt indhold er i overensstemmelse med bæredygtighedsmål, mens ydelsen opretholdes.
5. Termoplastiske elastomerer (TPE)
Egenskaber: TPE'er kombinerer egenskaberne ved gummi og plast, der tilbyder fleksibilitet, holdbarhed og let behandling. De bruges i stigende grad i sæler og pakninger, hvilket forbedrer køretøjets levetid og ydeevne.
6. Glasfiberforstærket plast (GFRP)
Styrke- og vægttab: GFRP-kompositter, forstærket med glasfibre, tilvejebringer høje styrke-til-vægtforhold for strukturelle komponenter og batteriindkapslinger, hvilket forbedrer holdbarheden, mens den minimerer vægt.
7. Carbon Fiber Forstærket plast (CFRP)
Høj ydeevne: CFRP tilbyder overlegen styrke og stivhed, hvilket gør det ideelt til høje ydeevne applikationer, herunder elektriske køretøjsrammer og kritiske strukturelle dele.
8. Bio-baseret plast
Bæredygtighed: Bio-baseret plast som polylaktsyre (PLA) og biobaseret polyethylen (Bio-PE) reducerer kulstoffodaftrykket af køretøjsproduktionen og er egnede til interiørkomponenter, hvilket bidrager til en mere miljøvenlig livscyklus.
9. Konduktiv plast
Anvendelser: Med stigende afhængighed af elektroniske systemer i EV'er er ledende plast forbedret med carbon sorte eller metaladditiver afgørende for batterihylster, ledningsnettet og sensorhus.
10. Nanokompositter
Forbedrede egenskaber: Inkorporering af nanopartikler i traditionel plast forbedrer deres mekaniske, termiske og barriereegenskaber. Disse materialer er ideelle til kritiske komponenter som kropspaneler, forbedring af brændstofeffektivitet og kørebane.
Innovative plasttilsætningsstoffer i EVS:
1. fluorosulfatbaserede flammehæmmere
Forskere ved Electronics and Telecommunications Research Institute (ETRI) har udviklet verdens første fluorosulfatbaserede flammehæmmende additiv. Dette additive forbedrer markant flammehæmmende egenskaber og elektrokemisk stabilitet sammenlignet med konventionelle fosforflammehæmmere som Triphenylphosphate (TPP).
Fordele: Det nye additive forbedrer batteriets ydeevne med 160%, mens den øger flammehæmmende egenskaber med 2,3 gange, hvilket minimerer grænseflademodstand mellem elektroden og elektrolytten. Denne innovation sigter mod at bidrage til kommercialiseringen af mere sikre lithium-ion-batterier til EV'er.
2.Silikone -tilsætningsstoffer
Silike silikone -tilsætningsstofferGiv løsninger til hybrid- og elektriske køretøjer, der beskytter de mest følsomme og væsentlige komponenter med fokus på pålidelighed, sikkerhed, komfort, holdbarhed, æstetik og bæredygtighed.
De vigtigste løsninger til elektriske køretøjer (EV'er) inkluderer:
Anti-scratch silikone masterbatch i bilinteriør.
- Fordele: Tilvejebringer langvarig ridsemodstand, forbedrer overfladekvaliteten og har lave VOC-emissioner.
- Kompatibilitet: Velegnet til en lang række materialer, herunder PP, PA, PC, ABS, PC/ABS ， TPE, TPV og andre modificerede materialer og komposit.
Anti-squeak silikone masterbatch i pc/abs.
- Fordele: effektivt minimering af støj fra pc/abs.
Si-tpv(Vulkaniseret termoplastisk silikonebaserede elastomerer) –Futur af modificeret TPU-teknologi
- Fordele: Afbalancerer reduceret hårdhed med forbedret slidbestandighed og opnå en visuelt tiltalende mat finish.
Tal med Silike for at finde ud af, hvilkenSilikoneadditivKarakter fungerer bedst til din formulering og hold dig foran i de udviklende elektriske køretøjer (EVS) billandskab.
Email us at: amy.wang@silike.cn
Posttid: Okt-22-2024
