Nyheder

Farvemasterbatcher spiller en afgørende rolle i plastproduktindustrien, da de ikke blot kan give ensartede og levende farver, men også sikre produkternes stabilitet i produktionsprocessen. Der er dog stadig mange vanskeligheder, der skal løses i produktionen af ​​farvemasterbatcher, såsom spredning af farvemasterbatchpulver og ophobning af materiale i ekstruderingsprocessens dyse. Produktionsprocessen er det centrale led i at opnå farvemasterbatcher af høj kvalitet, og omfatter primært smelteblanding, ekstrudering, pelletering og andre trin.

Produktionsproces for farvemasterbatch:

1. SmeltblandingDen fremstillede blanding opvarmes til polyethylens smeltetemperatur, så pigment og harpiks integreres fuldt ud. Dette trin udføres normalt i en dobbeltskrueekstruder, hvilket giver bedre forskydning og blanding.

2. EkstruderingDen smeltede polyethylenblanding ekstruderes gennem ekstruderens dyse for at danne en ensartet strimmel af masterbatch. Temperaturkontrollen og skruehastigheden under ekstruderingsprocessen påvirker direkte produktets kvalitet.

3. PelleteringDe ekstruderede strimler afkøles og skæres derefter i små partikler af pelleteringsmaskinen. Ensartetheden og konsistensen af ​​partikelstørrelsen er vigtige faktorer for at sikre spredning og anvendelse af farvemasterbatch.

4. Inspektion og emballeringDe færdige masterbatcher skal gennemgå streng kvalitetskontrol, herunder farvetest, smeltepunktstest osv., for at sikre, at hver batch af farvemasterbatcher opfylder kravene. Derefter skal de pakkes og opbevares i henhold til kravene.

Kvalitetskontrol er en integreret del af hele produktionsprocessen. Dette omfatter kvalitetsinspektion af råmaterialer, overvågning af parametre under produktionsprocessen og ydeevnetestning af det endelige produkt. Markedskonkurrenceevnen for farvemasterbatchprodukter kan forbedres betydeligt ved at implementere strenge kvalitetskontrolforanstaltninger.

Problemer under ekstrudering af farvemasterbatcher

Nogle masterbatch-producenter har udtalt: i farvemasterbatch-ekstruderingsprocessen er der tilbøjelighed til fænomenet med ophobning af materiale i dyserne, hvilket alvorligt påvirker produktets kvalitet. Produktionen af ​​masterbatch er en kompleks proces, og hvert led skal kontrolleres præcist for at sikre, at produktet kan opfylde de høje kvalitetskrav.

Hovedårsagerne til ophobning af materiale i masterbatchens dyseåbning under ekstruderingsprocessen er følgende: dårlig kompatibilitet mellem farvepulver og basismateriale, let agglomerering af en del af farvepulveret efter blanding, forskelle i farvepulverets og harpiksens fluiditet under ekstruderingsprocessen, og smeltens viskositet er stor, og samtidig er der en viskøs effekt mellem metalekstruderingsudstyret og harpikssystemet, hvilket fører til ophobning af materiale i dyseåbningen på grund af tilstedeværelsen af ​​dødt materiale i udstyret og afskalning af farvepulveret og den termoplastiske harpiks i dyseåbningen under ekstruderingsprocessen.

PFAS-friPPA-forarbejdningshjælpemidler, Miljøvenlige og effektive forarbejdningsløsninger

For at løse denne defekt skal samspillet mellem harpikssmelten og metaludstyret svækkes. Det anbefales at brugeSILIMER 9300 PFAS-fri PPAi stedet for fluorerede PPA-proceshjælpemidler,SILIMER 9300anvender den modificerede gruppe, som kan kombineres med metalskruer for stærkere at erstatte fluors rolle i PPA, og bruger derefter silikones lave overfladeenergiegenskaber til at danne et lag silikonefilm på overfladen af ​​metaludstyret for at opnå en isoleringseffekt, hvilket reducerer ophobning af matricer, forlænger udstyrets rengøringscyklusser, forbedrer processmøringen og forbedrer produktkvaliteten.

PFAS-fri PPA SILIMER-9300er et silikonetilsætningsstof indeholdende polære funktionelle grupper,PFAS-fri PPA SILIMER 9300kan forblandes med masterbatch, pulver osv., kan også tilsættes i forhold til at producere masterbatch. Det kan forbedre forarbejdning og frigivelse betydeligt, reducere ophobning i matricen og forbedre smeltebrudsproblemer, så produktreduktionen bliver bedre. Samtidig,PFAS-fri PPA SILIMER 9300har en speciel struktur, god kompatibilitet med matrixharpiksen, ingen udfældning, ingen påvirkning af produktets udseende og overfladebehandling.

Hvis du støder på forarbejdningsproblemer eller produktfejl under forarbejdningen af ​​farvemasterbatcher, bedes du kontakte SILIKE, så tilbyder vi dig skræddersyede forarbejdningsløsninger! Ved at optimere produktionsprocesser og løbende forbedre teknologien kan producenter af farvemasterbatcher bedre imødekomme markedets efterspørgsel efter masterbatcher af høj kvalitet.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

hjemmeside:www.siliketech.comat lære mere.