Nyheder

1. Hvorfor er tilsætningsstoffer essentielle i TPU-råmaterialer?

Tilsætningsstoffer spiller en afgørende rolle i at forbedre forarbejdningsevnen, ydeevnen og levetiden af ​​termoplastisk polyurethan (TPU). Uden den rigtigetilsætningsstoffer, TPU'er kan være for klæbrige, termisk ustabile eller uegnede til krævende applikationer. Almindelige typer omfatter:

Smøremidler: Reducerer smelteviskositeten og forhindrer fastklæbning under ekstrudering eller støbning (f.eks. fedtsyreestere).

Stabilisatorer: Antioxidanter (f.eks. hindrede fenoler) og UV-stabilisatorer (f.eks. benzotriazoler) beskytter mod oxidation og UV-eksponering.

Flammehæmmere: Halogenfri muligheder (f.eks. fosforbaserede forbindelser) forbedrer brandmodstanden i elektronik og kabler.

Fyldstoffer: Materialer som calciumcarbonat eller glasfibre øger styrken eller reducerer omkostningerne.

Farvestoffer: Pigmenter forbedrer æstetikken uden at gå på kompromis med materialeegenskaberne.

Antistatiske midler: Forhindrer ophobning af statisk elektricitet i følsomme applikationer som elektronik og medicinsk udstyr.

2. Hvilket effektivt tilsætningsstof bruger TPU-producenter normalt til at løse udfordringer med forarbejdning og overfladekvalitet?

Problemet: TPU-forarbejdning kan begrænse produktivitet og ydeevne

TPU tilbyder fremragende mekanisk styrke, elasticitet og slidstyrke – men det er ikke altid nemt at forarbejde det. Producenter står ofte over for:

Høj smelteviskositet komplicerer ekstrudering og formfyldning

Overfladeklæbrighed, hvilket fører til dårlig skimmelfrigørelse og kosmetiske defekter

Termisk og fugtfølsomhed, hvilket øger risikoen for nedbrydning eller bobler

Højt drejningsmoment og tryk, hvilket øger energiomkostningerne og slid på udstyret

Disse udfordringer kan reducere produktionseffektiviteten og kvaliteten af ​​de færdige dele, især i bilinteriør, sportsfodtøj og fleksible film.

Løsningen: Siloxanbaserede tilsætningsstoffer til forbedring af TPU-forarbejdning og -ydeevne

Et stigende antal TPU-producenter vender sig mod SILIKEs silikonebaserede additiver, såsom silikonemasterbatch LYSI-409, et pelleteret additiv bestående af 50% siloxanpolymer med ultrahøj molekylvægt dispergeret i TPU. Denne multifunktionelletermoplastisk tilsætningsstoffungerer som enforarbejdningshjælpemiddelogoverflademodifikator, og kan blandes i eller tilsættes ved hjælp af en fødetragt under sprøjtestøbning eller ekstrudering.

Hvorfor tyr TPU-processorer til siloxan-tilsætningsstoffer for at løse problemer med flow, overflade og omkostninger?

Hvad gørSILIKE Silikonetilsætningsstof LYSI-409Anderledes?

SILIKE silikonebaseret additiv LYSI-409 tilbyder flere tekniske fordele:

• Forbedrer smelteflowet, hvilket muliggør nemmere ekstrudering og hurtigere formfyldning

• Reducerer drejningsmoment og procestryk, hvilket minimerer energiforbruget

• Minimerer overfladeklæbning og friktion, hvilket skaber glattere dele

• Forbedrer modstandsdygtigheden over for ridser og slid, især på overflader med høj kontakt

• Forbedrer frigivelse af formen, hvilket reducerer cyklustider og skrotrater

HvorPlasttilsætningsstof LYSI-409Leverer TPU-produktion reel værdi?

TPU-producenter på tværs af flere anvendelser har rapporteret betydelige forbedringer i produktivitet og overfladekvalitet:

Industrifordel ved at bruge polymerforarbejdningsadditiv LYSI-409

Bilindustrien: Bløde, ridsefaste indvendige dele; reduceret slid

Ledninger og kabler: forbedring af bearbejdningseffektivitet og overfladefinish

Fodtøj: Nemmere støbning af skridsikre såler og slidstærke overdele

Fleksible film: Forbedret ekstruderingsstabilitet og klarhed; færre overfladefejl

Forbrugsvarer: Bedre frigivelse af forme i telefoncovers, wearables og bløde produkter

"Det er ikke bare et proceshjælpemiddel – det er en strategisk løsning," siger en teknisk leder på en TPU-blandingsfabrik i Kina. "Silike Siloxane Masterbatch LYSI-409 hjalp os med at øge produktionen, samtidig med at vi opnåede en overlegen overfladefornemmelse."

3. Hvordan forarbejdes TPU-råmaterialer typisk?

TPU behandles via forskellige metoder afhængigt af anvendelsen:

Ekstrudering: Til produktion af film, ark, rør og kabelkapper

Sprøjtestøbning: Ideel til komplekse dele som telefoncovers eller medicinske komponenter

Blæsestøbning: Bruges til at fremstille hule eller oppustelige genstande

Kalandrering: Skaber tynde, ensartede TPU-film eller belagte lag

4. Hvad er de vigtigste anvendelser af TPU-råmaterialer?

TPU's alsidighed gør det velegnet til en bred vifte af markeder:

Fodtøj: For stødabsorbering, slidstyrke og fleksible såler

Bilindustrien: Anvendes i pakninger, indvendige beklædninger og bløde paneler

Medicinsk udstyr: Ideelt til slanger, katetre og fleksible konnektorer på grund af biokompatibilitet

Elektronik: Bruges til kabelisolering, beskyttelseshuse og stik

Film og belægninger: Anvendes i vandtætte, åndbare membraner til tekstiler eller udendørsudstyr

Industriel anvendelse: Transportbånd, slanger og tætninger på grund af høj slidstyrke og kemisk resistens

Hvis dine TPU-applikationer kræver højere produktivitet, bedre overfladekvalitet og færre produktionsproblemer,polymertilsætningsstoffer som SILIKE silikone masterbatch LYSI-409er afgørende for at opnå pålidelige og omkostningseffektive resultater. Vil du undersøge, hvordan silikonetilsætningsstoffet LYSI-409 eller hvilke siloxanbaserede tilsætningsstoffer kan fungere i din formulering? Kontakt SILIKEs tekniske team for at anmode om en prøve eller planlægge en konsultation.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn