Gummi-ydersålmaterialer anvendes i vid udstrækning i skomaterialer, og de bruges til at fremstille forskellige typer skosåler på grund af deres fremragende fysiske egenskaber. Følgende er de vigtigste anvendelser og egenskaber ved gummi-ydersålmaterialer i skomaterialer:
1. Holdbarhed: Ydersåler af gummi er mere holdbare og velegnede til fodtøj, der skal bruges i lang tid og modstår barske miljøer, såsom sportssko, udendørssko og arbejdssko.
2. Skridsikker og greb: Gummi har gode skridsikre egenskaber, især på våde eller glatte overflader. Dette er især vigtigt for udendørs- og sportssko, der skal gå i varierende terræn.
3. Stødabsorbering: Gummi har visse stødabsorberende egenskaber, som kan absorbere stød på fødderne under gang eller løb, reducere trykket på leddene og forbedre komforten.
4. Bred vifte af anvendelser: Gummiydersåler kan tilpasses en bred vifte af aktiviteter og miljøer, fra afslappede sportssko til professionelle vandrestøvler. Gummiydersåler er meget udbredte på grund af deres tilpasningsevne.
De største vanskeligheder, som gummiydersålmaterialer står over for under forarbejdning, omfatter:
1. Problem med slidstyrke: Traditionelle ydersålmaterialer i gummi har problemet med dårlig slidstyrke. For at løse dette problem kan slidstyrken forbedres ved at bruge højtydende gummimaterialer såsom modificeret sjælden jordarts cis-butadiengummi, methylmethacrylat-podede naturgummicopolymerer og hydrogeneret nitrilgummi.
2. Ujævn blanding: Ujævn blanding vil føre til ujævn fordeling af kontaktmidlet i gummiet, og lokalt kan kontaktmidlet overstige opløseligheden og forårsage frostfænomen. Derfor er det vigtigt at sikre, at blandingen er ensartet for at sikre kvaliteten af gummiydersålmaterialet.
3. Aldring af gummi: Aldring af gummi fører til ødelæggelse af dens webstruktur, hvilket kan føre til frostdannelse.
Disse vanskeligheder involverer mange aspekter af gummiydersålsmaterialer, såsom formeldesign, forarbejdningsteknologi, kvalitetskontrol og miljøbestemmelser, som skal overvindes gennem teknologisk innovation og finjustering. For producenter af gummimaterialer er det meget vigtigt at forbedre gummiets slidstyrke, og de almindelige måder at forbedre slidstyrken af gummiydersålsmaterialer på er at tilsætte silikonetilsætningsstoffer og så videre.
SILIKE Anti-slid masterbatch, Forbedre gummiets slidstyrke.
SILIKE Anti-slid masterbatch NM-3Cer en pelleteret formel. Den er specielt udviklet til gummisåler i sko, hjælper med at forbedre det færdige produkts slidstyrke og reducere slidværdien i termoplast.
Sammenlign med konventionel lavere molekylvægtSilikone-/siloxan-tilsætningsstoffer, såsom silikoneolie, silikonevæsker eller andre typer slidtilsætningsstoffer,SILIKE Anti-slid Masterbatch NM-3Cforventes at give en langt bedre slidstyrke uden nogen indflydelse på hårdhed og farve.
SILIKE Anti-slid masterbatch NM-3Char en bred vifte af anvendelser, anvendelig til NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM osv.
Hvad er fordelene vedSILIKE Anti-slid masterbatch NM-3Ci applikationer:
(1) Forbedret slidstyrke med reduceret slidstyrke.
(2) Giv forarbejdningsydelsen og det endelige udseende af varerne.
(3) Miljøvenlig.
(4) Ingen indflydelse på hårdhed og farve.
(5) Effektiv til slidprøvninger i henhold til DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA og GB.
Vi har stor erfaring med at forbedre ydersåler i gummi og andre skosålmaterialer. Hvis du leder efter slidstærke midler til gummi, er du velkommen til at kontakte silike.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd., førende i KinaSilikonetilsætningsstofLeverandør af modificeret plast, tilbyder innovative løsninger til at forbedre ydeevne og funktionalitet af plastmaterialer. Velkommen til at kontakte os, SILIKE vil levere effektive plastforarbejdningsløsninger til dig.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
hjemmeside:www.siliketech.comat lære mere.
Opslagstidspunkt: 12. november 2024
