Peek (Polyether Ether Ketone) er en højtydende ingeniørplast med et antal fremragende fysiske og kemiske egenskaber, der gør den populær til en række avancerede applikationer.
Ejendomme ved peek:
1. Højtemperaturresistens: Smeltningspunktet for kig er op til 343 ℃, kan bruges i lang tid ved 250 ℃ uden at påvirke dens mekaniske egenskaber.
2. Kemisk resistens: Peek har fremragende modstand mod de fleste kemiske reagenser, såsom syrer, alkalier og organiske opløsningsmidler.
3. mekaniske egenskaber: Peek har fremragende mekanisk styrke, påvirkningsmodstand og slidstyrke.
4. selvsmøring: PEEK har en lav friktionskoefficient, hvilket gør det velegnet til brug i fremstilling af lejer og andre komponenter, der kræver en lav friktionskoefficient.
5. Biokompatibilitet: Peek er ikke-giftig for den menneskelige krop og er velegnet til medicinske implantater.
6. Processabilitet: Peek har god smeltestrøm og kan behandles ved injektionsstøbning, ekstrudering og andre metoder.
Peek -applikationsområder:
Medicinsk og biofarmaceutisk: PEEK i medicinsk kvalitet er resistent over for en lang række steriliseringsmetoder og er velegnet til brug i kirurgiske instrumenter, ortopædiske implantater og mere.
Kemisk håndtering: PEEK er resistent over for en lang række kemikalier og er velegnet til komponenter i kemisk aggressive anvendelser.
Mad, drik, farmaceutisk, emballage, rumfart, bilindustri og transport osv.
Da peek-materialer har en bred vifte af applikationer, så er en enkelt peekharpiks vanskelig at imødekomme de forskellige brugskrav, i de senere år er ændringen af PEEK blevet et af de hot spots for indenlandsk og udenlandsk forskning, de vigtigste midler til fiberforstærkning og brugervenlighed af kig. Ydeevne og brug af ydeevne. På grund af tilsætningen af forskellige plastmodifikatorer, kiggede peek -materialer i processen med behandling også en masse behandlingsproblemer, peek -produkter optrådte også på det sorte sted og andre almindelige defekter.
Årsagerne til sorte pletter på peek -produkter kan omfatte:
1. Råmaterialeproblem: Råmaterialer kan være forurenet af støv, urenheder, olie og andre forurenende stoffer under produktion, transport og opbevaring, og disse forurenende stoffer kan brændes på grund af høj temperatur under injektionsstøbning og danner sorte pletter.
2. Formeproblemer: Forme i brugsprocessen kan skyldes frigørelsesmiddel, rustinhibitor, olie og andre rester, hvilket resulterer i sorte pletter. Skimmeldesign er urimelig, såsom for lang løber, dårlig udstødning osv., Kan også føre til, at plastikken i formen er for at forblive for længe, hvilket resulterer i brændende fænomen, hvilket danner sorte pletter.
3. Problemer med sprøjtestøbemaskine: skruen og tønden på injektionsstøbemaskinen kan akkumulere snavs på grund af langvarig brug, og denne snavs kan blandes i plasten under injektionsprocessen og danner sorte pletter. Temperaturen, trykket, hastigheden og andre parametre for injektionsstøbemaskinen er ikke indstillet korrekt, hvilket også kan føre til forbrænding af plasten under injektionsprocessen og dannelsen af sorte pletter.
4. behandling af aids -overophedning af nedbrydning: Peek -materialer i behandlingsprocessen tilføjes gennem den passende mængde behandlingshjælpemidler, men på grund af behandlingstemperaturen er for høj, er de traditionelle behandlingshjælpemidler ikke resistente over for høje temperaturer, let at overophedes nedbrydning, dannelsen af carbid, hvilket resulterer i sorte pletter på overfladen af produktet.
Hvordan man løser peek -produkterne vises sort plet:
1. Kontroller strengt kvaliteten af råmaterialer, undgå brugen af forurenede råmaterialer.
2. Regelmæssig rengøring og vedligeholdelse af injektionsstøbningen, hold udstyrets renlighed, rengør tønden og skruen, undgå dannelsen af carbid af peek gummimateriale i lang tid med høj temperatur.
3. Reducer eller opvarm tønden jævnt for at fremstille temperaturuniformen, korriger kløften mellem skruen og smelte tønden, så luften kan udledes glat fra smelte tønden.
4. Udskiftning af passende behandlingshjælpemidler: Vælg højtemperaturresistente behandlingshjælpemidler for at undgå dannelse af carbid i processen, hvilket forbedrer defekterne ved peek -produkter med sorte pletter på overfladen.
Silike silikonepulver (siloxanpulver), multifunktionel behandling af plastisk modifikation af aids, forbedrer effektivt det sorte pletproblem med peek -produkter
Silike silikonepulver (siloxanpulver) Lysi -serien er en pulverformulering. Velegnet til forskellige applikationer som ingeniørplast, tråd- og kabelforbindelser, farve/ fyldstofmasterbatches ...
Sammenlign med konventionelle lavere molekylvægt silikone / siloxan -tilsætningsstoffer, som silikoneolie, silikonevæsker eller anden type behandlingshjælpemidler, den termiske nedbrydningstemperatur påSilike silikonepulverer generelt over 400 ℃, og det er ikke let at blive koket under høj temperatur. Det har egenskaberne ved forbedring af slid- og ridsemodstand, reduktion af friktionskoefficient, forbedring af behandlingsydelsen, forbedring af overfladekvalitet osv., Hvilket i høj grad reducerer den defekte hastighed af produkter og produktionsomkostninger.
Hvad er fordelene ved at tilføjeSilike silikonepulver (siloxanpulver)Lysi-100at kigge materialer under forarbejdning:
1.Silike silikonepulver (siloxanpulver) Lysi-100har fremragende termisk stabilitet og undgår dannelse af kulstofisering under behandlingen og forbedrer således defekten af sorte pletter på overfladen af peek -produkter.
2.Silike silikonepulver (siloxanpulver) Lysi-100Kan forbedre behandlingsegenskaber, herunder bedre strømningsevne, reduceret ekstrudering Die Drool, mindre ekstrudermoment, bedre støbningsfyldning og frigivelse
3.Silike silikonepulver (siloxanpulver) Lysi-100Kan forbedre overfladekvaliteten som overfladeslip, lavere friktionskoefficient og større slid- og ridsemodstand
4.Faster gennemstrømning, reducer produktdefekthastigheden.
Silike Silicone Powder Lysi Series -produkterer ikke kun egnet til kig, men også vidt brugt i anden speciel ingeniørplast osv. I praksis har denne serie produkter et væld af vellykkede sager, hvis du leder efter højpræstationsplastbehandlingshjælpemidler, kan du kontakte Silike.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, en kinesisk førendeSilikoneadditivLeverandør til modificeret plast, tilbyder innovative løsninger til at forbedre ydeevnen og funktionaliteten af plastmaterialer. Velkommen til at kontakte os, Silike giver dig effektive plastbehandlingsløsninger.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Hjemmeside:www.siliketech.comAt lære mere.
Posttid: SEP-24-2024
