Nyheder

Hvorfor glider og anti-blok-tilsætningsstoffer er vigtige i plastfilmproduktionen?

Slip og anti-blok tilsætningsstofferbruges i plastfilmproduktion, især til materialer som polyolefiner (f.eks. Polyethylen og polypropylen), til at forbedre ydelsen under fremstilling, forarbejdning og slutbrug. Her er grunden til, at de er værdifulde:
Slipadditiver reducerer friktion mellem filmoverflader eller mellem filmen og udstyret. Dette gør det lettere for film at bevæge sig glat gennem produktionslinjer, forhindrer dem i at holde sig til maskiner og forbedre håndteringen i emballageoperationer. For eksempel uden glidemodsætningsstoffer kan en plastfilm muligvis trække eller marmelade under højhastighedsbehandling, bremse tingene ned eller forårsage defekter. De hjælper også med applikationer som tasker eller indpakning, hvor du vil have lag til at glide let fra hinanden, når de åbnes.
Anti-Block-tilsætningsstofferPå den anden side tackle et andet problem: De forhindrer filmlag i at holde sig sammen, et almindeligt problem kendt som "blokering." Blokering sker, når der presses film sammen - siger i en rulle eller en stak - og klæber på grund af pres, varme eller deres naturlige klæbrighed. Anti-blok-tilsætningsstoffer skaber små overflade uregelmæssigheder, reducerer kontakten mellem lag og gør det lettere at slappe af ruller eller separere ark uden at rive.
Sammen forbedrer disse tilsætningsstoffer effektiviteten og kvaliteten. De fremskynder produktionen ved at minimere nedetid fra at klæbe eller friktionsproblemer, forbedre anvendeligheden af ​​det endelige produkt (tænk let at åbne plastposer) og opretholde klarhed eller andre ønskede egenskaber, når de afbalanceres korrekt. Uden dem ville producenterne stå over for langsommere processer, mere affald og et mindre funktionelt produkt - der eder ingen ønsker.

FællesSlip tilsætningsstoffer til plastfilm

Fedtsyreamider:

Erucamid: Erucamid, der er afledt af erucinsyre, er en af ​​de mest anvendte slipmidler, især i PE- og PP -film. Det sænker effektivt COF (typisk 0,1–0,3) efter at have migreret til filmens overflade. Erucamid er omkostningseffektivt og fungerer godt i generelle film som købmandsposer og madindpakninger. Det kan dog tage 24–48 timer at blomstre fuldt ud.

Oleamide: Med en kortere kulstofkæde end erucamid vandrer Oleamide hurtigere, hvilket gør det ideelt til højhastighedsemballageapplikationer, såsom i LDPE-film, der bruges til brødposer eller snackemballage. Oleamid kan imidlertid flygtige ved høje temperaturer.

Stearamid: Selvom det er mindre almindeligt som et primært glidemiddel, blandes stearamid undertiden med andre tilsætningsstoffer til finjustering af COF. Det migrerer langsomt og er mindre effektiv på egen hånd, men kan forbedre termisk stabilitet.

Silikone-baserede additiver:

Polydimethylsiloxan (PDMS): Silikoneolier, som PDMS, bruges i premium -applikationer. Afhængig af formuleringen kan de være vandrende eller ikke-vandrende. Ikke-migrerende siliconer, der ofte er indarbejdet i masterbatches, giver øjeblikkelig og langvarig slip, hvilket gør dem ideelle til præcise behov såsom medicinsk emballage eller flerlags madfilm.

Voks:

Syntetiske og naturlige voks: Selvom det ikke er så almindelige som fedtsyreamider, bruges syntetiske voks (som polyethylenvoks) og naturlige voks (såsom carnauba) til slip- og frigørelsesegenskaber i klistret produktemballage, som konfekturefilm.

Fælles anti-blok tilsætningsstoffer tilPolyolefin -film
Uorganiske partikler:
Silica (siliciumdioxid): Silica er det mest almindeligt anvendte anti-blokerende middel. Det kan være naturligt (diatomaceous jord) eller syntetisk. Silica skaber mikro-roughness på filmoverfladen og bruges ofte i mademballagefilm (f.eks. PE-poser) på grund af dens effektivitet og gennemsigtighed i lave koncentrationer. Imidlertid kan høje niveauer øge dis.

TALC: Et mere omkostningseffektivt alternativ til silica, talkum bruges ofte i tykkere film som papirkurven. Mens det fungerer godt med at forhindre blokering, har den en lavere gennemsigtighed sammenlignet med silica, hvilket gør den mindre ideel til klar mademballage.

Calciumcarbonat: Ofte brugt i blæst film, calciumcarbonat er et andet økonomisk anti-blokerende middel. Det kan dog påvirke filmens klarhed og mekaniske egenskaber, hvilket gør den mere velegnet til uigennemsigtige eller industrielle applikationer.

Organiske anti-blokke agenter:

Fedtsyreamider (dobbelt rolle): Erucamid og oleamid kan også tjene som anti-blokeringsmidler, når de migrerer til overfladen, hvilket reducerer klæbrighed. De bruges dog primært til slip og bruges typisk ikke alene til anti-blokering.

Polymerperler: Organiske anti-blokeringsmidler, såsom PMMA (polymethylmethacrylat) eller tværbundet polystyren, anvendes i niche-applikationer, hvor kontrolleret ruhed og klarhed er afgørende. Disse er typisk dyrere og mindre almindelige.

Maksimere plastikfilmkvalitet medSlip og anti-blok tilsætningsstoffer: En kombineret tilgang
I mange applikationer bruges slip og anti-blok-tilsætningsstoffer sammen til at tackle både friktion og klæbe i plastfilm. For eksempel:

Erucamid + Silica: En populær kombination til PE -mademballagefilm, hvor silica forhindrer lag i at klæbe, mens erucamid reducerer friktion, når den blomstrer. Denne kombination er almindelig i snackposer og frosne madindpakninger.
Oleamide + Talc: Ideel til højhastighedsemballageapplikationer, hvor både hurtig glid og grundlæggende anti-blokering er påkrævet, såsom i brødposer eller producerer film.
Silikone + syntetisk silica: En høj ydeevne kombination til flerlagsfilm, især til kød eller ostemballage, hvor stabilitet og klarhed er kritisk.
Løsning af fælles filmproduktionsudfordringer: HvordanNye ikke-vandrende glid og anti-blok-tilsætningsstofferForbedre produktion og ydeevne?

Sillke Silimer -serien afSuper Slip og Anti-Blocking MasterbatchTilbyder en innovativ løsning til at forbedre ydeevnen for plastfilm. Denne Slip Agent -additiv er udviklet med en specielt modificeret silikonepolymer som den aktive ingrediens og adresserer effektivt de udfordringer, som traditionelle glidemidler stiller, såsom ustabile koefficienter for friktion og klæbrighed ved forhøjede temperaturer.

Ved at inkorporereIkke-migrerende slip og anti-block agent,Filmbrugere kan opleve betydelige forbedringer i både anti-blokerende egenskaber og glathed i overfladen. Derudover forbedrer disse termoplastiske glideadditiver smøring under behandling, hvilket resulterer i en glattere filmoverflade gennem en betydelig reduktion i både dynamiske og statiske friktionskoefficienter. Silike Super-Slip-Masterbatch er et fremragende valg til at opnå overlegen ydeevne i plastfilmapplikationer.
Imidlertid er Silimer-serien af ​​ikke-vandrende slip og anti-block-tilsætningsstoffer Masterbatch designet med en karakteristisk struktur, der forbedrer kompatibiliteten med matrixharpikser. Denne innovation forhindrer effektivt klæbrighed, mens den opretholder film gennemsigtighed. Ved at inkorporere dettestabilt slip agent additiv, Emballageproducenter kan opnå effektive løsninger i produktionen af ​​polypropylen (PP), polyethylenfilm og andre fleksible emballagefilm.

Hvor silike ikke-vandrende glid og anti-blok-tilsætningsstoffer forbedrer polyolefinfilmeffektiviteten og kvaliteten?

De vigtigste fordele ved silimer -serierIkke-migrerende slip og anti-blok-tilsætningsstoffer i plastfilm:

1.. Bedre anti-blokerende og glathed: resulterer i en lavere friktionskoefficient (COF).

2. stabil, permanent glidestyring: opretholder ensartet ydelse over tid og under høje temperaturforhold uden at påvirke udskrivning, varmeforsegling, lys transmission eller dis.

3. Forbedring af æstetik af emballagen: Undgår let hvidt pulverfænomen, der ofte ses med traditionelle slip- og anti-block-tilsætningsstoffer, hvilket reducerer rengøringscyklusser.

Silike er dedikeret til at forbedre emballageindustrien gennem vores slip af høj kvalitet og anti-block masterbatches, der er skræddersyet til forskellige materialer. Vores omfattendeSlip additiverProduktsortiment inkluderer silimer-serien, designet til at forbedre ydeevnen for plastfilm, såsom polypropylen (PP), polyethylen (PE), termoplastisk polyurethan (TPU), ethylen-vinylacetat (EVA) og polylaktsyre (PLA). Derudover er vores SF -serie specifikt formuleret til biaxialt orienteret polypropylen (BOPP) og støbt polypropylen (CPP).

Vores innovative Slip & Anti-Block Masterbatch-løsninger er konstrueret til at optimere effektiviteten af ​​Polyolef-filmplastspakningsprogrammer.
Derudover har vi udviklet polymeradditive og plastmodifikatorprodukter til at hjælpe konvertere, forbindere og masterbatch-producenter, der forbedrer deres processer og slutproduktkvalitet.

Uanset om du leder efterSlip tilsætningsstoffer til plastfilm, Slipagenter i polyethylenfilm, Effektive ikke-migrerende hot slip-agenter, eller ikke-vandrende slip og anti-block-tilsætningsstoffer, Silike har løsningen til dine behov. Som en betroet producent af Slip og Anti-Block Masterbatches leverer vi højtydende, skræddersyede tilsætningsstoffer til at forbedre din produktionsproces og levere overlegne resultater. Klar til at optimere din plastfilmproduktion? Kontakt Silike for at finde de ideelle tilsætningsstoffer til dine specifikke krav via e -mail:amy.wang@silike.cnEller se webstedet:www.siliketech.com.