I plastindustrien er farvemasterbatch den mest almindelige og effektive metode til farvning af polymerer. Det er dog fortsat en udfordring at opnå ensartet farvefordeling. Ujævn spredning påvirker ikke kun produktets udseende, men reducerer også mekanisk styrke og produktionseffektivitet – problemer, der koster producenterne tid, materialer og kundernes tillid.
Denne artikel undersøger rollen af tilsætningsstoffer i farvemasterbatcher, de grundlæggende årsager til pigmentagglomerering og introducerer en effektiv løsning —SILIKE Silikone Hyperdispergeringsmiddel SILIMER 6200, designet til at forbedre farveensartethed og behandlingsydelse.
Hvad er tilsætningsstoffer i farvemasterbatcher, og hvorfor de er vigtige
En farvemasterbatch indeholder typisk tre kernekomponenter - pigmenter, bæreharpikser og funktionelle tilsætningsstoffer. Mens pigmenter giver farve, bestemmer tilsætningsstoffer, hvordan farven opfører sig under forarbejdning.
Tilsætningsstoffer i masterbatcher kan grupperes i tre hovedkategorier:
1. Hjælpemidler til forarbejdning:
Forbedrer smeltestrømningen, reducerer ophobning i matricen og forbedrer dispersionsensartetheden. Almindelige eksempler omfatter polyolefinvokser (PE/PP-voks) ogsilikonebaserede tilsætningsstoffer.
2. Præstationsfremmende midler:
Beskyt pigmenter og harpikser mod oxidation og ældning, samtidig med at du forbedrer gennemsigtighed, sejhed og glans.
3. Funktionelle tilsætningsstoffer:
Leverer særlige egenskaber såsom antistatisk adfærd, mat overflade, flammehæmning eller bionedbrydelighed.
Valg af det rigtige tilsætningsstof sikrer ikke kun en levende og stabil farve, men også en jævnere produktion og reduceret spild.
Den skjulte udfordring: Pigmentagglomeration og dens grundlæggende årsager
Pigmentagglomerering opstår, når pigmentpartikler, på grund af høj overfladeenergi og van der Waals-kræfter, klumper sammen til større sekundære partikler. Disse aggregater er vanskelige at adskille, hvilket fører til synlige farvestriber, pletter eller ujævn skygge i støbte eller ekstruderede produkter.
Almindelige årsager omfatter:
• Ufuldstændig befugtning af pigmentpartikler af bærerharpiksen
• Elektrostatisk tiltrækning og densitetsmismatch mellem komponenter
• Utilstrækkelig forskydningskraft under blanding
• Dårligt design af dispergeringssystem eller utilstrækkelig procestemperatur
• Mangel på effektivt dispergeringsmiddel eller inkompatibilitet med harpiksmatrixen
Resultatet: farveuoverensstemmelse, reduceret toningsstyrke og dårlig mekanisk integritet.
Beviste metoder til at opnå ensartet farvefordeling
At opnå fremragende dispersion kræver både videnskabelig forståelse og præcis proceskontrol. Processen involverer tre nøglefaser - befugtning, deagglomerering og stabilisering.
1. Befugtning:
Dispergeringsmidlet skal fugte pigmentoverfladen fuldstændigt og erstatte luft og fugt med kompatibel harpiks.
2. Deagglomerering:
Høje forskydnings- og slagkræfter nedbryder agglomerater til fine primære partikler.
3. Stabilisering:
Et beskyttende molekylært lag omkring hver pigmentpartikel forhindrer re-agglomeration og sikrer langvarig dispersionsstabilitet.
Praktiske tilgange:
• Brug optimerede dobbeltskrueekstruderings- og blandingsparametre
• Fordisperger pigmenter før masterbatch-blanding
• Introducer højeffektive dispergeringsmidler såsom silikonemodificerede materialer for at forbedre pigmentfugtning og flydeevne
For at overvinde begrænsningerne ved konventionelle voksbaserede dispergeringsmidler udviklede SILIKE SILIMER 6200 Silicone Hyperdispersant - et nyt silikonebaseret smøremiddel, der er udviklet til højtydende farvemasterbatcher og -compounds.
SILIMER 6200 er enmodificeret silikonevoksder fungerer som et effektivt hyperdispergeringsmiddel – en effektiv løsning til ujævn pigmentspredning i farvemasterbatcher.
Denne masterbatch er specielt udviklet til HFFR-kabelforbindelser, TPE, fremstilling af farvekoncentrater og tekniske forbindelser. Den giver fremragende termisk og farvestabilitet og har en positiv indflydelse på masterbatchens reologi. Ved at forbedre fyldstofbefugtning og infiltration forbedrer SILIMER 6200 pigmentdispersionen, øger produktiviteten og reducerer farvningsomkostningerne.
Den er velegnet til brug i polyolefinbaserede masterbatcher (især PP), tekniske compounds, plastmasterbatcher, fyldte modificerede plasttyper og fyldte compounds.
Masterbatch-proceshjælpemidlet SILIMER 6200 kombinerer de molekylære egenskaber ved silikone og organiske segmenter, hvilket gør det muligt for det at migrere til pigmentgrænseflader, hvor det reducerer grænsefladespændingen betydeligt og forbedrer pigment-harpiks-kompatibiliteten.
Vigtigste fordele vedHyperdispersant SILIMER 6200til farvemasterbatch-opløsninger:
Forbedret pigmentspredning: Nedbryder pigmentklynger og stabiliserer finfordelingen
Forbedret farvestyrke: Opnår lysere, mere ensartede nuancer med mindre pigmentindhold
Forebyggelse af genforening af fyldstof og pigment: Opretholder stabil farveensartethed under forarbejdning
Bedre reologiske egenskaber: Øger smelteflowet og forarbejdningsevnen for lettere ekstrudering eller støbning
Højere produktionseffektivitet: Reducerer skruemoment og cyklustid, hvilket sænker de samlede omkostninger
Bred kompatibilitet:
SILIKE dispergeringsmiddel SILIMER 6200Fungerer effektivt med en bred vifte af polymerer, herunder PP, PE, PS, ABS, PC, PET og PBT, hvilket gør den til en alsidig løsning til flere masterbatch- og compounderingsapplikationer.
Afsluttende tanker: Masterbatchkvalitet starter med det rigtige tilsætningsstof
I produktion af farvemasterbatcher definerer dispersionskvaliteten produktets værdi. Forståelse af pigmentadfærd, optimering af procesparametre og valg af kvalitethøj ydeevnesilikone- og siloxantilsætningsstofferligesomfunktionelt tilsætningsstof SILIMER 6200er afgørende skridt mod at opnå ensartet og højtydende farve.
Uanset om du udvikler enkeltpigmentkoncentrater eller brugerdefinerede farveblandinger, SILIKEssilikonebaseret hyperdispersantteknologitilbyder en dokumenteret metode til at fjerne farvestriber, forbedre farvestyrke, stabilitet og produktionseffektivitet — hvilket hjælper dig med at levere overlegne produkter med tillid.
Få mere at vide om silikone-hyperdispergeringsopløsninger til masterbatches:Besøgwww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.
Opslagstidspunkt: 05. november 2025
