Sort masterbatch er en vigtig komponent på tværs af flere industrier, herunder syntetiske fibre (såsom tæpper, polyester og ikke-vævede stoffer), blæsefilmprodukter (såsom emballageposer og støbte film), blæsestøbte produkter (såsom farmaceutiske og kosmetiske beholdere), ekstruderede produkter (herunder plader, rør og kabler) og sprøjtestøbte produkter (såsom bildele og elektriske apparater). Dens fordele - brugervenlighed, ingen forurening, ensartet farve, forbedret plastdelskvalitet og kompatibilitet med automatiserede produktionssystemer - gør den uundværlig. Derudover kan sort masterbatch integrere forskellige tilsætningsstoffer, hvilket forbedrer dens funktionalitet og brugervenlighed.
Almindelige spørgsmål og nøglefaktorer vedrørende sorte masterbatcher
Nøglekomponenterne i sort masterbatch omfatter carbon black, carbon black-bærer, carbon black-befugtningsmiddel, carbon black-dispergeringsmiddel og andre proceshjælpemidler. Producenter støder ofte på betydelige udfordringer i produktionen af sort masterbatch. Problemer som lav pigmentkoncentration, kontaminering under farvning, dårlig dispersion af carbon black og utilstrækkelig sorthed og glans kan påvirke slutproduktets kvalitet. Disse problemer fører til inkonsekvent farvning, reducerede materialeegenskaber og procesvanskeligheder.
Casestudie: Håndtering af spredningsproblemer i produktion af sort masterbatch
Nogle producenter af sort masterbatch stod over for et kritisk problem. Deres formulering, der indeholdt 40% carbon black og brugte EVA-voks som dispergeringsmiddel, viste inkonsistente fysiske egenskaber under ekstrudering. Nogle ekstruderede strenge var sprøde, mens andre var usædvanligt stærke, på trods af at de brugte en dobbeltskrueekstruder og opretholdt kontrollerede temperaturer mellem 160°C og 180°C. Hvad forårsagede problemet? Denne inkonsistens peger på et almindeligt problem i produktionen af sort masterbatch: den ujævne spredning af carbon black.
Hvad er den bedste måde at løse pigmentsort dispersion på? Forståelse af kulstofsort dispersion
Kulsort, et fint pulver, der bruges til pigmentering og forstærkning, udgør en udfordring med hensyn til spredning på grund af dets store overfladeareal og tendens til at agglomerere. Det er afgørende at opnå ensartet spredning i polymermatricen for at opretholde produktkvaliteten. Uensartet spredning kan føre til striber, pletter, ujævn farvning og uoverensstemmelser i fysiske egenskaber (såsom sprødhed eller usædvanlig sejhed).
InnovativLøsninger til opnåelse af ensartet spredning i produktion af sort masterbatch:Introduktion SILIKEs SILIMER 6200：Et dokumenteret hyperdispersant
Hyperdispersant SILIMER 6200er specifikt designet til at imødegå udfordringerne med spredning af pigmentsort og kulstofsort, forbedre ensartetheden og forstærke den samlede kvalitet af det endelige produkt.
Fordele:
- Forbedret pigmentdispersion: Hyperdispersant SILIMER 6200forbedrer spredningen af carbon black og sikrer ensartet farvning.
- Forbedret farvestyrke: Hyperdispersant SILIMER 6200øger effektiviteten af kulsort til at opnå de ønskede nuancer.
- Forebyggelse af filler- og pigmentgenforening: Hyperdispersant SILIMER 6200hjælper med at opretholde ensartethed ved at forhindre agglomeration af pigmenter.
- Bedre reologiske egenskaber: Hyperdispersant SILIMER 6200forbedrer masterbatchens flydeegenskaber og letter forarbejdningen.
- Øget produktionseffektivitet, lavere omkostninger: Hyperdispersant SILIMER 6200bidrager til en mere effektiv produktionsproces.
Hyperdispersant SILIMER 6200er kompatibel med en bred vifte af harpikser, herunder PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT og mere, hvilket gør den til et ideelt valg til et bredt spektrum af anvendelser i masterbatcher og compounds.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how SILIKEs hyperdispersant SILIMER 6200kan hjælpe dig med at opnå ensartede resultater og imødekomme de forskellige behov i din masterbatch- og compoundindustri.
Opslagstidspunkt: 19. november 2024
