HDPE telekommunikationsrør, eller PLB HDPE telekommunikationskanaler, telekommunikationskanaler, optisk fiberkanal / mikrodukt, udendørs telekommunikationsoptisk fiber, optisk fiberkabel og rør med stor diameter osv.. er en ny type kompositrør med et fast silikonegel-smøremiddel på den indre væg. Hovedtræk ved denne type rør er siliciumkernelaget på indervæggen, som er et fast, permanent smøremiddel, ekstruderet og støbt synkront med væggen af højdensitets polyethylen (HDPE) røret, ensartet fordelt over hele indervæggen af røret, som ikke vil skalle af eller løsne sig, og sikrer rørets levetid.
HDPE Silicon Core Tube er meget udbredt i optiske kabelkommunikationsnetværkssystemer til motorveje og jernbaner på grund af dets lave friktionskoefficient, gode tætningsydelse, kemisk korrosionsbestandighed og lave tekniske omkostninger. Derudover er den også velegnet til byggeri, rør og vandforsyning og afløb, HVAC og andre industrier.
Hvad er fordelene ved HDPE Telecom pipe?
Lav friktionskoefficient: Det indre siliciumkernelag giver en ekstrem lav friktionskoefficient, hvilket letter den gentagne udtrækning af kabler inde i røret.
Holdbarhed: Siliciumkernelaget har de samme fysiske og mekaniske egenskaber som HDPE, hvilket sikrer rørets styrke og holdbarhed.
Korrosionsbestandighed: Bredt udvalg af passende temperaturer, korrosionsbestandighed, anvendelig til en række forskellige miljøer.
Fleksibilitet: god fleksibilitet gør det muligt at tilpasse sig forskellige terræner og skråninger.Praktisk konstruktion: praktisk og hurtig konstruktion, lave projektomkostninger.
Ved forarbejdning og granulering af HDPE-siliciumkernerørråmaterialer kan følgende almindelige problemer støde på:
Dårlig ekstrudering: Hvis temperaturindstillingen af ekstruderen er for lav, kan det resultere i dårlig ekstrudering, hvilket igen kan påvirke produktets overfladeglathed.
Overfladebobler og skridmærker: Råmaterialer, der er for våde, kan skabe luftbobler under ekstrudering, og disse bobler kan danne ensartede ar eller skridmærker, når de passerer gennem den formgivende skiftemuffe.
For høj friktionskoefficient for den indvendige væg af HDPE Telecom-røret: Friktionskoefficienten af silikonekernerørets indervæg er for høj, hvilket påvirker kabelafviklingshastigheden, og den gentagne udtrækning af kablet inde i røret forhindres, hvilket påvirker produktionseffektiviteten.
Problemer med tværsnitskvalitet: Tværsnittet af silikonekernerøret kan have bobler, revner eller uoverensstemmelser i tykkelsen, som alle kan påvirke rørets overordnede kvalitet og ydeevne.
SILIKESilikone masterbatch– en effektiv løsning til at forbedre bearbejdeligheden og kvaliteten af HDPE Telecom-rør
For at løse disse problemer er det nødvendigt at kontrollere kvaliteten af råvarer strengt, sikre den præcise kontrol af ekstruderingsprocessen samt regelmæssig kvalitetstest i produktionsprocessen. Mange handlende for at reducere friktionskoefficienten af den indvendige væg af siliciumkernerøret, for at forbedre kablet i rørledningens frigivelseshastighed, generelt vil være i HDPE siliciumkernerørmateriale granulering tilføje silikone masterbatch, følgende er hovedårsagen til at tilføjesilikone masterbatch:
Forbedring af bearbejdelighed: SILIKE Silikone masterbatch LYSI-404kan forbedre plastforarbejdningsflydighed og frigivelsesydelse, reducere drejningsmoment, reducere udstyrsslid.
Forbedre produktkvaliteten: tilføjerSILIKE Silikone masterbatch LYSI-404kan forbedre produkternes glathed, finish, ridsefasthed, slidstyrke og andre overfladeegenskaber.
Reducer friktionskoefficienten: tilføjerSILIKE Silikone masterbatch LYSI-404i granuleringsprocessen af HDPE-silikonekernerør kan råmaterialer reducere friktionskoefficienten for den indvendige væg af silikonekernerøret betydeligt og forbedre den glatte overflade, hvilket i høj grad forbedrer afviklingshastigheden og den gentagne udtrækning af kabler og ledninger indeni røret bliver ikke hindret, og produkternes levetid forlænges.
Sammenfattende har HDPE silikone kernerør en bred vifte af applikationer på mange områder på grund af dets unikke egenskaber, og tilføjelsen af silikone masterbatch forbedrer dens behandling og brugsydelse yderligere.
SILIKE Silikone masterbatch LYSI-404er en pelletiseret formulering med 50 % siloxanpolymer med ultrahøj molekylvægt dispergeret i højdensitetspolyethylen (HDPE). Det bruges i vid udstrækning som et effektivt additiv til PE-kompatibelt harpikssystem for at forbedre forarbejdningsegenskaberne og overfladekvaliteten, såsom bedre harpiksstrømningsevne, formpåfyldning og frigivelse, mindre ekstrudermoment, lavere friktionskoefficient, større slidstyrke og slidstyrke.
Hvis du vil vide mere omSILIKE Silikone Masterbatch, du kan gøre det ved at browse på vores hjemmeside:www.siliketech.com.
Contact us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or reach out via email: amy.wang@silike.cn.
Indlægstid: 15. maj 2024
