HDPE-telekommunikationsrør, eller PLB HDPE-telekommunikationskanaler, telekommunikationskanaler, optisk fiberkanal/mikrokanal, udendørs telekommunikationsoptisk fiber, optisk fiberkabel og rør med stor diameter osv., er en ny type kompositrør med et fast silikonegel-smøremiddel på indervæggen. Hovedtræk ved denne type rør er silikonekernelaget på indervæggen, som er et fast, permanent smøremiddel, ekstruderet og støbt synkront med væggen af højdensitetspolyethylen (HDPE)-røret, jævnt fordelt i hele rørets indervæg, som ikke vil skalle af eller løsne sig og sikrer rørets levetid.
HDPE-siliciumkernerør anvendes i vid udstrækning i optiske kabelkommunikationsnetværkssystemer til motorveje og jernbaner på grund af dets lave friktionskoefficient, gode tætningsevne, kemiske korrosionsbestandighed og lave ingeniøromkostninger. Derudover er det også velegnet til byggeri, rørledninger og vandforsyning og -dræning, HVAC og andre industrier.
Hvad er fordelene ved HDPE Telecom-rør?
Lav friktionskoefficientDet indre siliciumkernelag giver en ekstremt lav friktionskoefficient, hvilket letter gentagen udtrækning af kabler inde i røret.
HoldbarhedSilikonekernelaget har de samme fysiske og mekaniske egenskaber som HDPE, hvilket sikrer rørets styrke og holdbarhed.
KorrosionsbestandighedBredt udvalg af passende temperaturer, korrosionsbestandighed, anvendelig i en række forskellige miljøer.
FleksibilitetGod fleksibilitet gør det muligt at tilpasse sig forskellige terræner og hældninger.Praktisk konstruktion: Praktisk og hurtig konstruktion, lave projektomkostninger.
Ved forarbejdning og granulering af HDPE-råmaterialer til siliciumkernerør kan følgende almindelige problemer opstå:
Dårlig ekstruderingHvis ekstruderens temperaturindstilling er for lav, kan det resultere i dårlig ekstrudering, hvilket igen kan påvirke produktets overfladeglathed.
Overfladebobler og glidemærkerRåmaterialer, der er for våde, kan skabe luftbobler under ekstrudering, og disse bobler kan danne ensartede ar eller glidemærker, når de passerer gennem formskifterhylsteret.
For høj friktionskoefficient på den indre væg af HDPE Telecom-røretFriktionskoefficienten for silikonekernerørets indervæg er for høj, hvilket påvirker kablets afrulningshastighed, og den gentagne udtrækning af kablet inde i røret hindres, hvilket påvirker produktionseffektiviteten.
Problemer med tværsnitskvalitetTværsnittet af silikonekernerøret kan have bobler, revner eller uoverensstemmelser i tykkelsen, som alle kan påvirke rørets samlede kvalitet og ydeevne.
SILIKESilikone masterbatch– en effektiv løsning til at forbedre bearbejdningsevnen og kvaliteten af HDPE Telecom-rør
For at løse disse problemer er det nødvendigt at kontrollere råmaterialernes kvalitet nøje, sikre præcis kontrol af ekstruderingsprocessen samt regelmæssig kvalitetstestning i produktionsprocessen. Mange handlende bruger silikonemasterbatch til at reducere friktionskoefficienten på siliciumkernerørets indvendige væg og forbedre kablets frigivelseshastighed i rørledningen. Generelt vil de tilsætte silikonemasterbatch til HDPE-siliciumkernerørets granulering. Følgende er hovedårsagerne til at tilsætte:silikone masterbatch:
Forbedring af bearbejdningsevne: SILIKE Silikone masterbatch LYSI-404kan forbedre plastforarbejdningsfluiditeten og frigørelsesydelsen, reducere drejningsmomentet og reducere slid på udstyret.
Forbedr produktkvaliteten: tilføjerSILIKE Silikone masterbatch LYSI-404kan forbedre produkternes glathed, finish, ridsefasthed, slidstyrke og andre overfladeegenskaber.
Reducer friktionskoefficienten: tilføjerSILIKE Silikone masterbatch LYSI-404I granuleringsprocessen af HDPE-silikonekernerør kan råmaterialer reducere friktionskoefficienten for silikonekernerørets indvendige væg betydeligt og forbedre den glatte overflade, hvilket forbedrer afrulningshastigheden betydeligt, og gentagen udtrækning af kabler og ledninger inde i røret vil ikke blive hindret, og produkternes levetid vil blive forlænget.
Kort sagt har HDPE-silikonekernerør en bred vifte af anvendelser inden for mange områder på grund af dets unikke egenskaber, og tilsætningen af silikonemasterbatch forbedrer yderligere dets forarbejdnings- og brugsegenskaber.
SILIKE Silikone masterbatch LYSI-404er en pelleteret formulering med 50% siloxanpolymer med ultrahøj molekylvægt dispergeret i højdensitetspolyethylen (HDPE). Det anvendes i vid udstrækning som et effektivt additiv til PE-kompatible harpikssystemer for at forbedre forarbejdningsegenskaber og overfladekvalitet, såsom bedre harpiksens flydeevne, formfyldning og -frigivelse, mindre ekstrudermoment, lavere friktionskoefficient samt større modstandsdygtighed over for marmelade og slid.
Hvis du vil vide mere omSILIKE Silikone Masterbatch, kan du gøre det ved at besøge vores hjemmeside:www.siliketech.com.
Contact us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or reach out via email: amy.wang@silike.cn.
Udsendelsestidspunkt: 15. maj 2024
