• nyheder-3

Nyheder

Plastfilm er en type plastprodukt, der i vid udstrækning anvendes inden for emballage, landbrug, byggeri og andre områder. Den er let, fleksibel, transparent, vandafvisende, syre- og alkalibestandig og har gode fugttætte, støvtætte, friskhedsbevarende, varmeisoleringsfunktioner og andre funktioner. I øjeblikket er de mest almindelige plastfilm på markedet primært polyethylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC) osv.

Polyethylenfilm er en af ​​de mest anvendte plastfilm på markedet i dag. Den er kendetegnet ved god fleksibilitet, høj gennemsigtighed og høj korrosionsbestandighed.

Ifølge polyethylens forskellige densiteter er polyethylenfilm yderligere opdelt i højdensitetspolyethylenfilm (HDPE) og lavdensitetspolyethylenfilm (LDPE). HDPE-film har høj styrke og hårdhed og er egnet til emballagematerialer og landbrugsdækningsfilm og andre områder; LDPE-film er fleksibel og egnet til fødevareemballage og affaldsposer og andre områder.

Produktionsprocessen for polyethylenfilm omfatter hovedsageligt ekstruderingsmetoden og blæsefilmmetoden. I henhold til de forskellige filmforarbejdningsteknikker kan den klassificeres i flere typer, såsom blæsefilm (IPE), støbt film (CPE) og lavtskummende film.

PE-film har bedre trækstyrke og åbenhed end CPE-film, og den kan bruges til madposer, tøjposer osv. ved at trykke på forsiden. CPE-filmen har ensartethed i tykkelsen, overfladens glans, gennemsigtighed og varmeforsegling end PE. Den kan trykkes på forsiden og bagsiden, men produktionsomkostningerne er høje. CPE-film bruges hovedsageligt som inderlag i kompositposer samt til emballage til kosmetik, saucer og kager. Lavskumsfilm er dekorativ, tyk og ikke let at strække og deformere. Ved at trykke på forsiden kan den bruges til nytårsmalerier, varemærker og håndtasker. Lavskumsfilm er god til dekoration, har en tyk tekstur, er ikke let at strække og deformere, og den kan bruges til at trykke på forsiden og til nytårsmalerier, varemærker og håndtasker.

PE-film er den mest udbredte type inden for emballage og kan bruges til fødevareemballage, emballage til elektriske produkter, emballage til daglige fornødenheder, emballage til tøj og så videre. De har et fællestræk, nemlig at plastfilmen er til farvetryk, fødevareemballage, men også til flerlagskompositmaterialer og andre procesoperationer.

PE-film er dog tilbøjelig til at få krystalpletter, og udfældning af hvidt pulver har altid været et klichéagtigt problem, hvilket er det mest almindelige inden for filmproduktion, men også den største hovedpine. Mange filmproducenter er blevet påvirket af filmudfældninger, der påvirker den efterfølgende trykning samt kvaliteten af ​​det endelige produkt.

Selvom problemer med krystalpunkter er almindelige, er de ikke lette at løse. Dette skyldes primært, at der er så mange faktorer, der kan forårsage problemer med krystalpunkter. Hvis årsagen til krystalpunkter ikke er klar, er det vanskeligt at træffe foranstaltninger for at forbedre eller løse den. Derfor skal vi først forstå årsagerne til krystalpunkter, som skyldes følgende fem forhold:

  • Fremmede forurenende stoffer
  • Dårlig blødgøring
  • Tværbinding efter ældning/oxidation
  • Karbonisering af materialet under forarbejdning, hvilket resulterer i "kulstofaflejringer i mundformen".
  • Additiv nedbør mv.

RC (3)

Slipmidler til PE-film er normalt oliesyreamid eller erucasyreamid, og toningsfunktionen kræver, at de udfældes på filmens overflade, ellers vil der ikke være nogen glidning. Glatmiddel, fordi det tilsættes og ikke podes på PE-molekylet, vil filmforarbejdningen med tiden og temperaturændringerne sive ud fra filmens overfladelag til den indre membran og udad. Nøje observationer vil vise sig, at der er et meget tyndt lag af pulver eller vokslignende materiale, jo længere tid, desto mere migration. Når udfældningen af ​​glatmiddel er mere alvorlig, påvirker det ikke kun de automatiske pakkemaskiners arbejde, men også trykegnetheden, kompositstyrken og forureningen af ​​de emballerede varer.

At undergrave traditionen, forske og innovere, denSILIKE SILIMER-serien Ikke-migrerende permanent sliptilsætningTil fleksibel emballage løser dette problemet med hvide bundfald perfekt. SamtidigIkke-udfældningsslipmiddelkan også hjælpe PE-filmproducenter med at løse problemer med krystallisationspunkter under produktionen.

SILIKEs dedikerede forsknings- og udviklingsteam har med succes tacklet disse problemer med udviklingen af ​​en banebrydendeIkke-blomstrende superslipende og anti-blokerende masterbatch-tilsætningsstoffer – en del af SILIMER-serien, som effektivt løser manglerne ved det traditionelle slipmiddel, ikke-migrerende på tværs af filmlag, hvilket sikrer stabil og langvarig slipydelse, hvilket bringer stor innovation til industrien for fleksibel emballage af plastfilm. Dette gennembrud tilbyder fordele såsom minimal indflydelse på trykning, varmeforsegling, transmittans eller dis, sammen med reduceret CoF, god anti-blokering og forbedret overfladeglathed, hvilket eliminerer udfældning af hvidt pulver.

SILIMER-serien Ikke-udfældende Super-slip & anti-blokerende masterbatch-additivseriehar en bred vifte af anvendelser og kan bruges til produktion af BOPP/CPP/PE/TPU/EVA-film osv. De er velegnede til støbning, blæsestøbning og strækningsprocesser.

Fordele vedSILIKE SILIMER-serien Ikke-udfældende superslip- og anti-blokerende masterbatch-tilsætningsstoffer:

1. Testdata viser, at små mængder afSILIKE SILIMER 5064MB1, ogSILIKE SILIMER 5065HBkan effektivt reducere friktionskoefficienten og have en langvarig og stabil glathed uanset klima og temperatur;

2. Tilføjelsen afSILIKE SILIMER 5064MB1, ogSILIKE SILIMER 5065HBUnder fremstillingen af ​​plastfilm påvirker det ikke filmens gennemsigtighed og påvirker ikke den efterfølgende trykproces;

3. TilføjelseSILIKE SILIMER 5064MB1, ogSILIKE SILIMER 5065HBi små mængder løser problemet med, at traditionelle amid-slipmidler er lette at udfælde eller pulverisere, forbedrer produktkvaliteten og sparer de samlede omkostninger.

Ønsker du at erstatte amid-slipmidlerne i dine hænder? Ønsker du at erstatte dit amid-slipmiddel til plastfilm, eller ønsker du at bruge et mere stabilt og effektivt miljøbeskyttende slipmiddel til plastfilm? SILIKE byder dig velkommen til at kontakte os når som helst, og vi ser frem til at skabe flere muligheder sammen med dig!


Opslagstidspunkt: 1. februar 2024