• nyheder-3

Nyheder

Plastfilm er en slags plastikprodukt, der er meget udbredt inden for emballage, landbrug, byggeri og andre områder.Den er let, fleksibel, gennemsigtig, vandafvisende, syre- og alkalibestandig og har gode fugttæt, støvtæt, friskhedsbevarelse, varmeisolering og andre funktioner.I øjeblikket er de almindelige plastfilm på markedet hovedsageligt polyethylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC) og så videre.

Polyethylenfilm er en af ​​de mest brugte plastikfilm på markedet i dag.Det er kendetegnet ved god fleksibilitet, høj gennemsigtighed og høj korrosionsbestandighed.

Ifølge de forskellige densiteter af polyethylen er polyethylenfilm yderligere opdelt i high-density polyethylen film (HDPE) og low-density polyethylen film (LDPE).HDPE-film har høj styrke og hårdhed og er velegnet til emballagematerialer og landbrugs-mulching-film og andre områder;LDPE-folie er fleksibel og velegnet til fødevareemballage og affaldssække og andre områder.

Produktionsprocessen af ​​polyethylenfilm omfatter hovedsageligt ekstruderingsmetoden og blæstfilmmetoden.Ifølge de forskellige filmbehandlingsteknikker kan den klassificeres i flere typer, såsom blæst film (IPE), støbt film (CPE) og lavtskummende film.

PE-films trækstyrke og åbenhed er bedre end CPE-film, ved hjælp af frontprint, kan bruges til madposer, beklædningsposer osv.;CPE-filmtykkelse ensartethed, overfladeglans, gennemsigtighed og varmeforsegling end PE er bedre, kan udskrives på forsiden og bagsiden, men produktionsomkostningerne er høje.CPE-film bruges hovedsageligt som en sammensat pose af det indre lag, såvel som kosmetik, saucer og kager af emballage;lavskumsfilmen er dekorativ, tyk, ikke nem at strække og deformere, ved hjælp af frontprintet, der bruges til nytårsmalerier, varemærker og håndtasker.Lavskumsfilm er god til dekoration, tyk tekstur, er ikke nem at strække og deformere og er trykt på forsiden og bruges i nytårsmalerier, varemærker og håndtasker.

PE-film inden for emballage er den mest udbredte og kan bruges til fødevareemballage, elektrisk produktemballage, daglige fornødenheder emballage, tøjemballage og så videre.De har et fælles punkt, det vil sige, at plastfilmen er til farvetryk, som fødevareemballage, men også til flerlags komposit og andre procesoperationer.

PE-film er dog tilbøjelig til krystalpletter, og hvide pulverudfældninger har altid været et klichémæssigt problem, som er det mest almindelige i filmproduktion, men også mest hovedpine.Mange filmproducenter er blevet ramt af filmudfældninger, der påvirker efterfølgende tryk, samt kvaliteten af ​​det endelige produkt.

Selvom krystalpunktsproblemer er almindelige, er de ikke nemme at løse.Dette skyldes primært, at der er så mange faktorer, der kan forårsage krystalpunktproblemer.Hvis årsagen til krystalgruber ikke er klar, er det svært at træffe foranstaltninger for at forbedre eller løse det.Derfor skal vi først forstå årsagerne til krystalgruber, som er forårsaget af følgende fem forhold:

  • Udenlandske forurenende stoffer
  • Dårlig plastificering
  • Tværbinding efter ældning/oxidation
  • Karbonisering af materialet under forarbejdning, hvilket resulterer i "kulstofaflejringer i mundskimmel".
  • Additiv nedbør mv.

RC (3)

Glidemidler til PE-film er sædvanligvis oliesyreamid eller erucasyreamid, og toningsfunktionen kræver, at de udfældes på filmens overflade, ellers sker der ingen glidning.Glat middel, fordi det er tilsat, ikke podet på PE-molekylet, filmbehandling, med tidens og temperaturændringer, vil det glatte middel være fra filmoverfladelaget af den indre membran til den udadgående migration siver.Omhyggelig observation vil vise sig at være et meget tyndt lag af pulver eller vokslignende materiale, jo længere tid, jo mere migration.Når den glatte middeludfældning er mere alvorlig, påvirker det ikke kun arbejdet i de automatiske pakkemaskiner, men påvirker også udskrivningsegnetheden, sammensatte styrke og forurening af de emballerede varer.

Undergrave traditionen, forske og innovereSILIKE SILIMER-serien Ikke-migrerende Permanent Slip AdditivFor Flexible Packaging løser perfekt problemet med hvide bundfald, Samtidig er detteUdfældningsslipmiddelkan også hjælpe PE-filmproducenter med at løse problemer med krystallisationspunkter under produktionen.

SILIKEs dedikerede R&D-team har med succes tacklet disse problemer med udviklingen af ​​et banebrydendeikke-blomstrende Super-slip og antiblokerende Masterbatch-additiver – en del af SILIMER-serien, som effektivt løser manglerne ved det traditionelle slipmiddel, Ikke-vandrende på tværs af filmlag, hvilket sikrer stabil og langtidsholdbar slipydelse, hvilket bringer stor innovation til plastfolieindustrien for fleksibel emballage.Dette gennembrud tilbyder fordele såsom minimal indflydelse på udskrivning, varmeforsegling, transmittans eller uklarhed sammen med reduceret CoF, god antiblokering og forbedret overfladeglathed, hvilket eliminerer hvidt pulverudfældning.

SILIMER-serien Ikke-udfældende Super-slip og antiblokerende Masterbatch Additives-seriehar en bred vifte af anvendelser og kan bruges i produktionen af ​​BOPP/CPP/PE/TPU/EVA film osv. De er velegnede til støbning, blæsestøbning og strækprocesser.

Fordele vedSILIKE SILIMER-serien Ikke-udfældende Super-slip og antiblokerende Masterbatch-additiver:

1.Testdata viser, at små mængder afSILIKE SILIMER 5064MB1, ogSILIKE SILIMER 5065HBkan effektivt reducere friktionskoefficienten og have en langvarig og stabil glathed uanset klima og temperatur;

2.Tilføjelsen afSILIKE SILIMER 5064MB1, ogSILIKE SILIMER 5065HBunder fremstillingen af ​​plastfilm påvirker ikke filmens gennemsigtighed og påvirker ikke den efterfølgende trykproces;

3.TilføjelseSILIKE SILIMER 5064MB1, ogSILIKE SILIMER 5065HBi små mængder løser problemet med, at traditionelle amidglidemidler er nemme at udfælde eller pulverisere, forbedrer produktkvaliteten og sparer de omfattende omkostninger.

Vil du udskifte amidglidemidlerne i dine hænder?Ønsker du at udskifte dit amidglidemiddel til plastfolie, eller vil du bruge et mere stabilt og effektivt miljøbeskyttelsesglidemiddel til plastfilm, byder SILIKE dig velkommen til at kontakte os til enhver tid, og vi glæder os til at skabe flere muligheder sammen med dig!


Indlægstid: 01-02-2024